一种一体式的中撑脚制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式的中撑脚，包括中撑脚本体固定设置于所述中撑脚本体上端的大鼎、固定设置于所述中撑脚本体下端的大盘、可转动设置于所述中撑脚本体内且一端穿出所述大鼎上另一端穿出于所述大盘上的主轴、设置于所述主轴一端位于所述大鼎上方的主轴上齿轮,还包括设置于所述主轴另一端与所述大盘之间的第一调节装置,在需要调节主轴下齿轮与大盘齿轮之间的间隙时，通过第一调节装置横向调节主轴在大盘上的位置，以调校主轴下齿轮与大盘齿轮之间的齿轮间隙，并在调节后将主轴位置进行固定，不会导致主轴发生弯曲的现象，使得主轴在转动时自身不容易发生扭动，不会降低主轴的使用寿命。轴的使用寿命。轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式的中撑脚


[0001]本技术涉及大圆机
，具体涉及一种一体式的中撑脚。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]如图1所示，现有针织大圆机包括中撑脚本体1
’
、固定设置于所述中撑脚本体1
’
上端的大鼎2
’
、固定设置于所述中撑脚本体1
’
下端的大盘3
’
、可转动设置于所述大鼎2
’
与所述大盘3
’
之间位于所述中撑脚本体1
’
上的主轴4
’
、设置于所述主轴4
’
上端的主轴上齿轮5
’
、可转动设置于所述大鼎2
’
上且与所述主轴上齿轮5
’
相啮合的大鼎齿轮6
’
、设置于所述主轴4
’
下端的主轴下齿轮7
’
、可转动设置于所述大盘3
’
上且与所述主轴下齿轮7
’
相啮合的大盘齿轮8
’
。在需要细微调校齿轮的啮合间隙时，一般是手动持铁锤对大鼎2
’
或中撑脚3
’
进行敲打，从而对齿轮之间的啮合间隙进行细微调校。
[0004]虽然能够满足对齿轮之间调整需求，但是由于在调节时都需要对主轴进行敲打，从而导致主轴发生弯曲的现象，而弯曲后的主轴在转动时自身容易发生扭动，大幅度降低了主轴的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种一体式的中撑脚。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种一体式的中撑脚，包括中撑脚本体固定设置于所述中撑脚本体上端的大鼎、固定设置于所述中撑脚本体下端的大盘、可转动设置于所述中撑脚本体内且一端穿出所述大鼎上另一端穿出于所述大盘上的主轴、设置于所述主轴一端位于所述大鼎上方的主轴上齿轮、可转动设置于所述大鼎上且与所述主轴上齿轮相啮合的大鼎齿轮、设置于所述主轴另一端上位于所述大盘那端的主轴下齿轮、可转动设置于所述大盘上且与所述主轴下齿轮相啮合的大盘齿轮，还包括设置于所述主轴另一端与所述大盘之间用于横向调节主轴在大盘上的位置以调校主轴下齿轮与大盘齿轮之间的齿轮间隙并在调节后将主轴位置进行固定的第一调节装置。
[0007]进一步改进的是：所述第一调节装置包括设置于所述主轴另一端上的轴承座、开设于所述轴承座上且相对设置的两个调节口、一端螺纹连接于所述大盘上另一端可移动设置于所述轴承座上位于所述调节口内的连接螺栓、螺纹连接于所述轴承座上位于所述调节口那端且与所述连接螺栓相垂直的调节螺栓，所述调节螺栓为两个，两个所述调节螺栓相对设置于所述轴承座上，所述调节口的直径小于所述连接螺栓的头部直径。
[0008]进一步改进的是：所述轴承座与所述主轴另一端之间设置有用于提高主轴另一端在轴承座上转动稳定性的第一轴承。
[0009]进一步改进的是：所述主轴一端与所述主轴上齿轮之间设置有用于在第一调节装
置调节大盘齿轮与主轴下齿轮之间的啮合间隙后对主轴上齿轮与大鼎齿轮之间齿轮啮合进行调节的第二调节装置。
[0010]进一步改进的是：所述第二调节装置包括设置于所述主轴一端上位于所述大鼎上方的固定板、开设于所述固定板上的行程口、一端固定设置于所述主轴上齿轮上另一端位于所述行程口内的销钉、一端螺纹连接于所述固定板上另一端抵顶所述销钉另一端且与所述销钉相垂直的第一螺栓、一端螺纹连接于所述固定板上另一端抵顶所述销钉另一端且与所述第一螺栓相对设置的第二螺栓、设置于所述固定板与所述主轴上齿轮之间用于将主轴上齿轮固定或解除固定于所述固定板上的固定组件。
[0011]进一步改进的是：所述固定组件包括开设于所述主轴上齿轮上且绕主轴上齿轮中心轴环形设置的至少两个移动槽、一端螺纹连接于所述主轴上齿轮上另一端位于所述移动槽内的固定螺栓，所述固定螺栓的头部直径大于所述移动槽的宽度直径。
[0012]进一步改进的是：所述中撑脚本体上端与所述主轴一端之间设置有辅助轴承。
[0013]进一步改进的是：所述大鼎齿轮与所述大鼎之间设置有第一耐磨片。
[0014]进一步改进的是：所述主轴下齿轮与所述大盘之间设置有第二耐磨片。
[0015]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：在需要调节主轴下齿轮与大盘齿轮之间的间隙时，通过第一调节装置横向调节主轴在大盘上的位置，以调校主轴下齿轮与大盘齿轮之间的齿轮间隙，并在调节后将主轴位置进行固定，不会导致主轴发生弯曲的现象，使得主轴在转动时自身不容易发生扭动，不会降低主轴的使用寿命。
[0016]进一步的效果：调节口可在螺栓将轴承座与大盘之间半锁紧时，通过驱动两个调节螺栓对轴承座在大盘下端的横向位置进行调节固定，可防止调节后的轴承座发生横向偏移，并在调节后将连接螺栓锁紧，通过螺栓的头部与大盘配合，从而将轴承套固定于大盘上。
[0017]进一步的效果：通过第一耐磨片与第二耐磨片可减小大鼎齿轮与大盘齿轮对大鼎和大盘之间的磨损。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是现有技术中针织大圆机的结构示意图；
[0020]图2是本技术的结构示意图；
[0021]图3是对应图2的另一状态图；
[0022]图4是本技术中第二调节装置的俯视图。
[0023]附图标记说明：中撑脚本体1、大鼎2、大盘3、主轴4、主轴上齿轮5、大鼎齿轮6、主轴下齿轮7、大盘齿轮8、轴承座9、调节口10、连接螺栓11、调节螺栓12、第一轴承13、固定板14、行程口15、销钉16、第一螺栓17、第二螺栓18、移动槽19、固定螺栓20、辅助轴承21、第一耐磨片22、第二耐磨片23。
实施方式
[0024]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0025]参看图2至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种一体式的中撑脚，包括中撑脚本体1、固定设置于所述中撑脚本体1上端的大鼎2、固定设置于所述中撑脚本体1下端的大盘3、可转动设置于所述中撑脚本体1内且一端穿出所述大鼎2上另一端穿出于所述大盘3上的主轴4、设置于所述主轴4一端位于所述大鼎2上方的主轴上齿轮5、可转动设置于所述大鼎2上且与所述主轴上齿轮5相啮合的大鼎齿轮6、设置于所述主轴4另一端上位于所述大盘3那端的主轴下齿轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式的中撑脚，包括中撑脚本体固定设置于所述中撑脚本体上端的大鼎、固定设置于所述中撑脚本体下端的大盘、可转动设置于所述中撑脚本体内且一端穿出所述大鼎上另一端穿出于所述大盘上的主轴、设置于所述主轴一端位于所述大鼎上方的主轴上齿轮、可转动设置于所述大鼎上且与所述主轴上齿轮相啮合的大鼎齿轮、设置于所述主轴另一端上位于所述大盘那端的主轴下齿轮、可转动设置于所述大盘上且与所述主轴下齿轮相啮合的大盘齿轮，其特征在于：还包括设置于所述主轴另一端与所述大盘之间用于横向调节主轴在大盘上的位置以调校主轴下齿轮与大盘齿轮之间的齿轮间隙并在调节后将主轴位置进行固定的第一调节装置。2.根据权利要求1所述的一种一体式的中撑脚，其特征在于：所述第一调节装置包括设置于所述主轴另一端上的轴承座、开设于所述轴承座上且相对设置的两个调节口、一端螺纹连接于所述大盘上另一端可移动设置于所述轴承座上位于所述调节口内的连接螺栓、螺纹连接于所述轴承座上位于所述调节口那端且与所述连接螺栓相垂直的调节螺栓，所述调节螺栓为两个，两个所述调节螺栓相对设置于所述轴承座上，所述调节口的直径小于所述连接螺栓的头部直径。3.根据权利要求2所述的一种一体式的中撑脚，其特征在于：所述轴承座与所述主轴另一端之间设置有用于提高主轴另一端在轴承座上转动稳定性的第一轴承。4.根据权利要求1所述的一种一体式的中撑脚，其特征在于：所述主轴一...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪梓源，鲜万全，倪铭洲，王瑞，
申请(专利权)人：惠安金天梭精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：