本实用新型专利技术公开了一种水处理絮凝剂生产用烘干装置，涉及絮凝剂生产技术领域。本实用新型专利技术包括烘干舱：所述烘干舱设置在加热舱的内部，所述烘干舱的顶端设置有泄压阀，所述烘干舱的顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿于烘干舱的顶端。本实用新型专利技术通过设置的连接柱和混合刮板，这样在进行烘干烘干过程中即可对理絮凝剂进行充分混合使水处理絮凝剂烘干效果更好，同时可对附着在烘干舱内壁和底端的水处理絮凝剂进行刮除，同时在烘干过程中通过第一电加热块由内向外进行加热烘干和加热舱和第一电加热块由外向内进行加热烘干，这样使烘干效果更好，同时减少了传统的烘干所需的时间，这样提高了装置的实用性和便利性。这样提高了装置的实用性和便利性。这样提高了装置的实用性和便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种水处理絮凝剂生产用烘干装置
[0001]本技术属于絮凝剂生产领域，具体地说，涉及一种水处理絮凝剂生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂,而絮凝剂生产过程中需要对其进行烘干。
[0003]公开号为：CN216080864U的中国专利公开了一种絮凝剂生产用烘干装置，本技术涉及絮凝剂生产储放相关设备
，具体涉及一种絮凝剂生产用烘干装置，包括外壳和导料槽板，外壳内相对的两个侧壁上均安装有安装架，安装架包括安装筒和涡状杆，安装筒通过轴承件垂直安装在外壳的侧壁上并可旋转，涡状杆固定安装在安装筒上，导料槽板设置在外壳内并位于两个安装架之间，导料槽板为板面涡状弯折的长条形板，导料槽板相对两侧板沿分别与两个涡状杆固接，驱动电机通过驱动安装筒可带动两个安装架以及导料槽板同步旋转，外壳内安装有加热器，絮凝剂通过一个安装筒加入到外壳内后，沿导料槽板不断移动从而实现高效的烘干，但是对比文件中还存在有在进行烘干过程中往往加热装置只能够由外向内进行烘干加热，这样导致在烘干过程中烘干效果不佳，同时因烘干会产生一定的水分导致絮凝剂附着在烘干器皿的内壁。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种水处理絮凝剂生产用烘干装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种水处理絮凝剂生产用烘干装置，包括烘干舱：所述烘干舱设置在加热舱的内部，所述烘干舱的顶端设置有泄压阀，所述烘干舱的顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿于烘干舱的顶端，所述电机的输出端与连接柱的顶端相连接，所述连接柱的内部设置有第二电加热块，所述连接柱的外侧壁对称设置有卡槽，所述卡槽的内部安装有混合刮板，所述混合刮板的底端与烘干舱的底端相抵触，所述混合刮板的外侧壁与烘干舱的外侧壁相抵触，所述烘干舱的底端通过管道与下料组件相连接。
[0008]可选的，所述加热舱的内部底端固定安装有第一电加热块，所述第一电加热块的顶端与烘干舱的底端相抵触，所述加热舱的内侧壁粘接设置有保温棉。
[0009]可选的，所述混合刮板的外侧壁均贯穿开设有若干个通孔。
[0010]可选的，所述连接柱的底端固定安装有活动块，所述活动块活动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在安装块的内部，所述安装块固定连接在烘干舱的内部底端。
[0011]可选的，所述烘干舱的一侧设置有入料口，所述入料口的一侧与吸料泵的输出端
相连接，所述吸料泵的输入端与可调节波纹管的一端相连接，所述可调节波纹管的另一端与吸料头相连接，所述吸料头的底端通过螺钉固定安装有筛分罩。
[0012]可选的，所述下料组件包括电磁阀、法兰连接盘、连接罩和弹性收口罩，所述烘干舱的底端通过管道与电磁阀的输入端相连接，所述电磁阀的输出端通过法兰连接盘与连接罩相连接，所述连接罩的底端固定连接有弹性收口罩。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0014]1、通过设置的连接柱和混合刮板，这样在进行烘干过程中即可对理絮凝剂进行充分混合使水处理絮凝剂烘干效果更好，同时可对附着在烘干舱内壁和底端的水处理絮凝剂进行刮除，同时在烘干过程中通过第一电加热块由内向外进行加热烘干和加热舱和第一电加热块由外向内进行加热烘干，这样使烘干效果更好，同时减少了传统的烘干所需的时间，这样提高了装置的实用性和便利性
[0015]2、通过设置的下料组件，这样在进行下料过程中，因水处理絮凝剂为颗粒状，这样当在下料过程中可能会导致散落，本装置可通过将弹性收口罩罩设与存储器皿的进料口，这样再通过控制电磁阀进行下料，这样通过连接罩即可完成下料，同时也避免了散落的发生，这样提高了装置的实用性和便利性。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术中烘干舱的内部零件结构示意图；
[0020]图3为本技术中连接柱、第二电加热块、卡槽、混合刮板和通孔的组合零件结构示意图；
[0021]图4为本技术中加热舱、第一电加热块和保温棉的组合零件结构示意图；
[0022]图5为本技术中下料组件的零件结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、烘干舱；2、加热舱；3、第一电加热块；4、保温棉；5、电机；6、连接柱；7、第二电加热块；8、卡槽；9、混合刮板；10、通孔；11、活动块；12、活动槽；13、安装块；14、入料口；15、吸料泵；16、可调节波纹管；17、吸料头；18、筛分罩；19、下料组件；1901、电磁阀；1902、法兰连接盘；1903、连接罩；1904、弹性收口罩。
[0025]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0027]请参阅图1－图5，本技术提供一种水处理絮凝剂生产用烘干装置，包括烘干舱1：烘干舱1设置在加热舱2的内部，烘干舱1的顶端设置有泄压阀，烘干舱1的顶端安装有
电机5，电机5的输出端贯穿于烘干舱1的顶端，电机5的输出端与连接柱6的顶端相连接，连接柱6的内部设置有第二电加热块7，连接柱6的外侧壁对称设置有卡槽8，卡槽8的内部安装有混合刮板9，混合刮板9的底端与烘干舱1的底端相抵触，混合刮板9的外侧壁与烘干舱1的外侧壁相抵触，烘干舱1的底端通过管道与下料组件19相连接，通过设置的连接柱6，这样在进行烘干过程中连接柱6通过电机5进行驱动，从而使与连接柱6连接的混合刮板9对烘干舱1内部存储的水处理絮凝剂进行充分混合，这样不仅仅可以使水处理絮凝剂烘干效果更好，同时可对附着在烘干舱1内壁和底端的水处理絮凝剂进行刮除，同时通过设置的第二电加热块7，这样与加热舱2相配合，大大减少了烘干时间，提高烘干效果。
[0028]本实施例中，优选的，加热舱2的内部底端固定安装有第一电加热块3，第一电加热块3的顶端与烘干舱1的底端相抵触，加热舱2的内侧壁粘接设置有保温棉4。
[0029]本实施例中，优选的，混合刮板9的外侧壁均贯穿开设有若干个通孔10，通过设置的通孔10，这样在使用过程中可通过通孔10使水处理絮凝剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水处理絮凝剂生产用烘干装置，其特征在于，包括烘干舱(1)：所述烘干舱(1)设置在加热舱(2)的内部，所述烘干舱(1)的顶端设置有泄压阀，所述烘干舱(1)的顶端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿于烘干舱(1)的顶端，所述电机(5)的输出端与连接柱(6)的顶端相连接，所述连接柱(6)的内部设置有第二电加热块(7)，所述连接柱(6)的外侧壁对称设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部安装有混合刮板(9)，所述混合刮板(9)的底端与烘干舱(1)的底端相抵触，所述混合刮板(9)的外侧壁与烘干舱(1)的外侧壁相抵触，所述烘干舱(1)的底端通过管道与下料组件(19)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水处理絮凝剂生产用烘干装置，其特征在于，所述加热舱(2)的内部底端固定安装有第一电加热块(3)，所述第一电加热块(3)的顶端与烘干舱(1)的底端相抵触，所述加热舱(2)的内侧壁粘接设置有保温棉(4)。3.根据权利要求1所述的一种水处理絮凝剂生产用烘干装置，其特征在于，所述混合刮板(9)的外侧壁均贯穿开设有若干个通孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种水处理絮凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐花，张宏芳，
申请(专利权)人：江苏精科嘉益工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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