纳米级航空隔热保温涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米级航空隔热保温涂料，包括甲组份、乙组份，甲组份、乙组份重量比为1:1；甲组份由以下重量份的成分组成：珍珠岩，石绵荣，耐高温胶黏剂，海泡石，玻璃微珠，硅酸铝，多孔粉石英，渗透剂T，漂珠，聚乙烯醇缩甲醛水，乙组份由以下重量份的成分组成：改性聚乙烯醇，纳米氧化锌，三氧化二铝，滑石粉，重质碳酸钙，硫酸铝，硅丙乳液，增白剂，纳米二氧化钛，氧化镍，聚丙烯酰胺，钠基膨润土，钾明矾；本发明专利技术与现有的技术相比的优点在于：本发明专利技术产工艺简单，操作方便，制作不受季节的限制，保温隔热性能好，净化空氧效果好的纳米级航空隔热保温涂料。温涂料。

【技术实现步骤摘要】
纳米级航空隔热保温涂料


[0001]本专利技术涉及涂料生产
，具体是一种纳米级航空隔热保温涂料。

技术介绍

[0002]涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料包括油漆、水性漆、粉末涂料。粉末涂料，是用来静电喷涂：及通静电枪喷涂在铁质，铝质产品表面经过高温固化的一种工艺，这种表面处理工艺更能保护产品表面，使其美观，色泽鲜艳，抗腐蚀性更加。
[0003]目前，市售的涂料产品虽然具有一定的保护及装饰效果，能掩饰产品的缺陷，提升其价值。但是，由于其本身制作受季节的限制，容易造成污染，再者，其本身保温隔热性能差，不具有防水性能，这导致其在市场上的综合竞争力较弱，在一定程度上影响了其销量。
[0004]因此，本专利技术提供一种纳米级航空隔热保温涂料，用于解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种生产工艺简单，操作方便，制作不受季节的限制，保温隔热性能好，净化空氧效果好的纳米级航空隔热保温涂料。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术一种纳米级航空隔热保温涂料的技术方案为：包括甲组份、乙组份，所述甲组份、乙组份重量比为1:1；所述甲组份由以下重量份的成分组成：珍珠岩20
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60份，石绵荣20r/>‑
60份，耐高温胶黏剂7
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21份，海泡石10
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30份，玻璃微珠3
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9份，硅酸铝17
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51份，多孔粉石英7
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21份，渗透剂T6.5
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19.5份，漂珠8
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24份，聚乙烯醇缩甲醛水3.5
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10.5份，所述乙组份由以下重量份的成分组成：改性聚乙烯醇15
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45份，纳米氧化锌1
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3份，三氧化二铝0.2
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0.6份，滑石粉4
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12份，重质碳酸钙10
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30份，硫酸铝0.01
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0.03份，硅丙乳液0.02
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0.06份，增白剂0.01
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0.03份，纳米二氧化钛0.12
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0.36份，氧化镍0.02
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0.06份，聚丙烯酰胺0.01
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0.03份，钠基膨润土1.2
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3.6份，钾明矾1.2
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3.6份。
[0007]进一步，所述聚乙烯醇缩甲醛水制备方法如下：在三口烧瓶中加入13.5gPVAL、和150毫升去离子水，开启搅拌，并加热，往三口烧瓶中滴加浓HCL溶液，将PVAL水溶液的pH调为3，量取5mL36%甲醛水溶液，用滴液漏斗缓缓地将其滴入三口烧瓶中(30min滴完)，继续搅拌30分钟，停止加热，滴加6mol
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L
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1NaON溶液至聚乙烯醇缩甲醛胶水的pH为7左右。
[0008]进一步，所述硅丙乳液的制备方法如下：在装有冷凝器、电动搅拌器、温度计的四口烧瓶中，加入计量的乳化剂、去离子水、pH值稳定剂、部分单体和引发剂等;高速搅拌30min 以上充分乳化，然后水浴加热升温至合适温度，等反应器内的物质变蓝形成种子乳液后，开始滴加剩余单体和引发剂，3h
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4h滴完，保温2h
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3h，检测单体量合格后，降温出
料。
[0009]进一步，聚丙烯酰胺的制备方法如下：在烧杯中称取体积分数为20%的丙烯酰胺溶液99.86g，称取体积分数为10%的过硫酸铵溶液0.14g，在搅拌条件下加入到丙烯酰胺溶液中，此时将烧杯转入水浴锅内，升温至60℃，慢慢搅拌，观察溶液粘度变化。30分钟后停止加热得到聚丙烯酰胺，将得到聚丙烯酰胺配制成5%的溶液，然后称取90.9g，加入质量为9.1g的10%氢氧化钠溶液，加热至90℃进行水解。30分钟后取出得到水解聚丙烯酰胺胶体。称取水解聚丙烯酰胺胶体99.5g，放入捏合机中，同时加入质量为0.5g的石墨烯，捏合机运行15分钟出料即得到耐温聚丙烯酰胺。
[0010]进一步，所述甲组份按重量份包括如下成分：珍珠岩20份，石绵荣20份，耐高温胶黏剂7份，海泡石10份，玻璃微珠3份，硅酸铝17份，多孔粉石英7份，渗透剂T6.5份，漂珠8份，聚乙烯醇缩甲醛水3.5份，所述乙组份按重量份包括如下成分：改性聚乙烯醇15份，纳米氧化锌1份，三氧化二铝0.2份，滑石粉4份，重质碳酸钙10份，硫酸铝0.01份，硅丙乳液0.02份，增白剂0.01份，纳米二氧化钛0.12份，氧化镍0.02份，聚丙烯酰胺0.01份，钠基膨润土1.2份，钾明矾1.2份。
[0011]进一步，所述甲组份按重量份包括如下成分：珍珠岩40份，石绵荣40份，耐高温胶黏剂14份，海泡石20份，玻璃微珠6份，硅酸铝34份，多孔粉石英14份，渗透剂T13份，漂珠16份，聚乙烯醇缩甲醛水7份，所述乙组份按重量份包括如下成分：改性聚乙烯醇30份，纳米氧化锌2份，三氧化二铝0.4份，滑石粉8份，重质碳酸钙20份，硫酸铝0.02份，硅丙乳液0.04份，增白剂0.02份，纳米二氧化钛0.24份，氧化镍0.04份，聚丙烯酰胺0.02份，钠基膨润土2.4份，钾明矾2.4份。
[0012]进一步，所述甲组份按重量份包括如下成分：珍珠岩60份，石绵荣60份，耐高温胶黏剂21份，海泡石30份，玻璃微珠9份，硅酸铝51份，多孔粉石英21份，渗透剂T19.5份，漂珠24份，聚乙烯醇缩甲醛水10.5份，所述乙组份按重量份包括如下成分：改性聚乙烯醇45份，纳米氧化锌3份，三氧化二铝0.6份，滑石粉12份，重质碳酸钙30份，硫酸铝0.03份，硅丙乳液0.06份，增白剂0.03份，纳米二氧化钛0.36份，氧化镍0.06份，聚丙烯酰胺0.03份，钠基膨润土3.6份，钾明矾3.6份。
[0013]进一步，所述甲组份制备方法：将聚乙烯醇甲醛水溶液、耐高温胶黏剂同时投入蒸馏釜中搅拌均匀。将石棉绒、硅酸铝同时投入烘干箱中进行加热烘干，温度控制在100~150℃，将加热烘干的石棉绒、硅酸铝即时投入双向搅拌机中进行双向搅拌，而后再将聚乙烯醇缩甲醛水溶液、耐高温胶黏剂的混合液一次投入搅拌机中，先低速（250~400r/min）搅拌3min，再高速（ 1000~1300r/min）搅拌均匀为止，最后将珍珠岩、海泡石、多孔粉石英、渗透剂T、玻璃微珠、漂珠依次分别加入搅拌机中搅拌均匀为止。
[0014]进一步，所述乙组分制备方法：将基料中的改性聚乙烯醇与适量的65~70℃的水在搅拌釜中充分溶解后，再将纳米氧化锌、三氧化二铝分别加入，充分搅拌均匀，即为基料，在常温下把制作好的基料加入搅拌罐中，将硫酸铝加入4倍的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米级航空隔热保温涂料，其特征在于：包括甲组份、乙组份，所述甲组份、乙组份重量比为1:1；所述甲组份由以下重量份的成分组成：珍珠岩20
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60份，石绵荣20
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60份，耐高温胶黏剂7
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21份，海泡石10
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30份，玻璃微珠3
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9份，硅酸铝17
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51份，多孔粉石英7
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21份，渗透剂T6.5
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19.5份，漂珠8
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24份，聚乙烯醇缩甲醛水3.5
‑
10.5份；所述乙组份由以下重量份的成分组成：改性聚乙烯醇15
‑
45份，纳米氧化锌1
‑
3份，三氧化二铝0.2
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0.6份，滑石粉4
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12份，重质碳酸钙10
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30份，硫酸铝0.01
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0.03份，硅丙乳液0.02
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0.06份，增白剂0.01
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0.03份，纳米二氧化钛0.12
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0.36份，氧化镍0.02
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0.06份，聚丙烯酰胺0.01
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0.03份，钠基膨润土1.2
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3.6份，钾明矾1.2
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3.6份。2.根据权利要求1所述的一种纳米级航空隔热保温涂料，其特征在于：所述聚乙烯醇缩甲醛水制备方法如下：在三口烧瓶中加入13.5gPVAL、和150毫升去离子水，开启搅拌，并加热，往三口烧瓶中滴加浓HCL溶液，将PVAL水溶液的pH调为3，量取5mL36%甲醛水溶液，用滴液漏斗缓缓地将其滴入三口烧瓶中(30min滴完)，继续搅拌30分钟，停止加热，滴加6mol
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1NaON溶液至聚乙烯醇缩甲醛胶水的pH为7左右。3.根据权利要求1所述的一种纳米级航空隔热保温涂料，其特征在于：所述硅丙乳液的制备方法如下：在装有冷凝器、电动搅拌器、温度计的四口烧瓶中，加入计量的乳化剂、去离子水、pH值稳定剂、部分单体和引发剂等;高速搅拌30min 以上充分乳化，然后水浴加热升温至合适温度，等反应器内的物质变蓝形成种子乳液后，开始滴加剩余单体和引发剂，3h
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4h滴完，保温2h
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3h，检测单体量合格后，降温出料。4.根据权利要求1所述的一种纳米级航空隔热保温涂料，其特征在于：聚丙烯酰胺的制备方法如下：在烧杯中称取体积分数为20%的丙烯酰胺溶液99.86g，称取体积分数为10%的过硫酸铵溶液0.14g，在搅拌条件下加入到丙烯酰胺溶液中，此时将烧杯转入水浴锅内，升温至60℃，慢慢搅拌，观察溶液粘度变化，30分钟后停止加热得到聚丙烯酰胺，将得到聚丙烯酰胺配制成5%的溶液，然后称取90.9g，加入质量为9.1g的10%氢氧化钠溶液，加热至90℃进行水解，30分钟后取出得到水解聚丙烯酰胺胶体，称取水解聚丙烯酰胺胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长林，
申请(专利权)人：大连亿锦节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：