一种倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法及相关设备技术

本申请实施例提供了一种倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法及相关设备，该方法包括：获取倒角结晶器内的坯壳厚度分布信息；基于所述坯壳厚度分布信息确定所述倒角结晶器内的坯壳均匀程度，其中，所述坯壳均匀程度是根据预设范围内的所述坯壳的最大厚度和最小厚度确定的；根据所述坯壳均匀程度的分布情况确定所述坯壳存在角纵裂缺陷风险的区域；基于所述存在角纵裂缺陷风险的区域和所述坯壳均匀程度确定所述倒角结晶器的锥度。可以准确定位存在角纵裂缺陷风险的区域，根据角纵裂缺陷风险的区域的发生位置和其中的坯壳均匀程度确定倒角结晶器的锥度，可以提高锥度调节的有效性，从而可以降低对倒角结晶器的磨损，延长使用寿命，降低生产成本和维护成本。降低生产成本和维护成本。降低生产成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法及相关设备


[0001]本专利技术涉及金属冶炼
，尤其涉及一种倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法及相关设备。

技术介绍

[0002]在金属冶炼领域，通常在连铸过程中采用倒角结晶器生产倒角铸坯，一方面可以消除微合金化钢铸坯角横裂缺陷，大幅度提升铸坯质量，实现微合金化钢铸坯热送，提升铸坯余热的利用率，降低热轧能耗；另一方面倒角铸坯可以大幅度降低热轧卷边部翘皮缺陷，提升热轧卷的成材率。
[0003]在连铸过程中采用倒角结晶器生产倒角铸坯存存在铸坯角纵裂缺陷问题，会影响产品的良品率。由于倒角结晶器内存在8个受力面，初生坯壳受力更为复杂，在倒角位置及周边一定范围产生较大的应力集中，进而会导致倒角结晶器在生产包晶钢种时容易发生铸坯角纵裂缺陷，并且随着连铸拉速的增加，倒角铸坯角纵裂的发生率显著增加，甚至可能发生结晶器角裂漏钢事故。
[0004]而目前的降低铸坯角纵裂发生率方法通常是降低连铸拉速，但上述方法存在连铸拉速较低的问题，而通过增加结晶器窄面锥度降低铸坯角纵裂发生率则会造成结晶器铜板的磨损加剧，铜板的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法，其特征在于，包括：获取倒角结晶器内的坯壳厚度分布信息；基于所述坯壳厚度分布信息确定所述倒角结晶器内的坯壳均匀程度，其中，所述坯壳均匀程度是根据预设范围内的所述坯壳的最大厚度和最小厚度确定的；根据所述坯壳均匀程度的分布情况确定所述坯壳存在角纵裂缺陷风险的区域；基于所述存在角纵裂缺陷风险的区域和所述坯壳均匀程度确定所述倒角结晶器的锥度。2.如权利要求1所述的倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法，其特征在于，所述预设范围包括第一预设范围、第二预设范围和第三预设范围中的至少一者，所述第一预设范围是通过所述倒角结晶器的倒角面与所述倒角结晶器的大面的交界处向所述大面延伸第一预设距离确定的，所述第二预设范围为所述倒角结晶器的倒角面，所述第三预设范围是通过所述倒角结晶器的倒角面与所述倒角结晶器的窄面的交界处向所述窄面延伸第二预设距离确定的。3.如权利要求1所述的倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法，其特征在于，还包括：基于所述存在角纵裂缺陷风险的区域和所述坯壳均匀程度确定所述倒角结晶器的冷却速度。4.如权利要求1所述的倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法，其特征在于，还包括：基于所述存在角纵裂缺陷风险的区域和所述坯壳均匀程度确定中包的出水口倾角角度，其中，所述中包为向所述倒角结晶器倾倒钢水的钢包。5.如权利要求1所述的倒角结晶器铸坯角纵裂抑制方法，其特征在于，还包括：在所述坯壳不存在角纵裂缺陷风险的区域的情况下，提高所述坯壳的连铸拉速。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克然，龚坚，黄福祥，马家骥，牛增辉，俞学成，刘珍童，陈玲，
申请(专利权)人：首钢股份公司迁安钢铁公司，
类型：发明
国别省市：