双信号多用途无刷鼓风机电机制造技术

本发明专利技术涉及鼓风机电机技术领域，具体涉及双信号多用途无刷鼓风机电机，包括电机和扇叶架，还包括连接组件，包括安装在电机上的输出轴，卡块的侧壁上弹性安装有限位块，安装管上开设有与限位块相匹配的限位孔；加固组件，包括固定安装在扇叶架上的多个第一活塞管，每个第一活塞杆远离安装管一端均固定安装有重力板，第一活塞管远离扇叶架一侧固定安装有第二活塞管。本方案在输出轴和安装管之间设置了连接组件，通过卡块压动圆台杆来驱动楔形块卡紧卡槽中，使安装后更加的稳定，通过气压传动来驱使多个加固板压紧安装管和输出轴的连接处，并且扇叶架转速越快该加固效果越强，提高了电机和扇叶架的连接稳定性，降低了使用时出现噪音的情况。音的情况。音的情况。

【技术实现步骤摘要】
双信号多用途无刷鼓风机电机


[0001]本专利技术涉及鼓风机电机
，具体涉及双信号多用途无刷鼓风机电机。

技术介绍

[0002]汽车鼓风机的作用是将蒸发箱上方的冷空气或暖水箱的热空气吹空到车内。现有的汽车鼓风机一般是采用无刷电机进行驱动，可以减震降噪。而电机跟鼓风机中的扇叶架之间的安装方式一般是将扇叶架套设在电机的输出轴上，电机的转速较快，扇叶架处于高速旋转状态，长时间工作后会使得连接处出现缝隙，从而导致扇叶架在转动的过程中发生偏移，扇叶架出现晃动，不仅会出现较大的噪声，同时会影响正常的供风。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了双信号多用途无刷鼓风机电机，能够有效解决现有技术扇叶架和电机之间连接不够稳定导致出现鼓风机异响的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供双信号多用途无刷鼓风机电机，包括电机和扇叶架，还包括连接组件，用于电机和扇叶架之间的连接，包括安装在电机上的输出轴，且输出轴上固定安装有卡块所述扇叶架上安装有安装管，所述卡块的侧壁上弹性安装有限位块，所述安装管上开设有与限位块相匹配的限位孔；加固组件，用于加固输出轴和安装管之间连接的稳定性，包括固定安装在扇叶架上的多个第一活塞管，且第一活塞管呈环状分布，每个所述第一活塞管远离安装管一端均活动插设有第一活塞杆，每个所述第一活塞杆远离安装管一端均固定安装有重力板，所述第一活塞管远离扇叶架一侧固定安装有第二活塞管，所述第二活塞管靠近安装管一端活动插设有第二活塞杆，所述第二活塞杆靠近安装管一端活动安装有加固板，所述第一活塞管和第二活塞管之间连接有连接管。
[0005]进一步地，所述安装管中弹性安装有圆台杆，所述安装管中滑动安装有两个直角板，所述卡块压动圆台杆时，两个直角板相互远离，所述卡块上开设有卡槽，所述安装管的内壁上滑动安装有两个楔形块，两个所述直角板相互远离时，楔形块往卡槽靠近。
[0006]进一步地，所述第二活塞杆靠近加固板一端开设有通气槽，所述第二活塞杆的外壁上开设有进气孔，所述加固板中开设有油槽，且加固板底部开设有出油孔，所述加固板上开设有进油孔，所述第二活塞管两侧固定安装有两个油管，且油管和进油孔之间相连通。
[0007]进一步地，所述油管和进油孔之间连接有进液管，所述进液管延伸至油管的内部，且进液管的端部设有重力块。
[0008]进一步地，所述进液管上设有第二单向阀，所述出油孔上设有第一单向阀，所述第二活塞杆上套设有限位环。
[0009]进一步地，所述第二活塞杆的底端安装有铰链，且加固板安装在铰链上，所述第二活塞杆的外部固定安装有固定板，所述固定板靠近加固板一侧对称安装有两个电推杆，且电推杆的输出杆上固定安装有压板。
[0010]进一步地，所述固定板靠近加固板一侧外壁上对称安装有两个压动开关，两个所述压动开关与两个电推杆一一对应。
[0011]进一步地，所述第一活塞杆和第一活塞管之间连接有复位弹簧。
[0012]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本方案在输出轴和安装管之间设置了连接组件，采用插设的方式进行安装，并且在安装后通过卡块压动圆台杆来驱动楔形块卡紧卡槽中，不仅安装十分方便，且使安装后更加的稳定。
[0013]2、本方案在扇叶架和电机之间设置了加固组件，扇叶架转动时，重力板在离心力作用下外扩，通过气压传动来驱使多个加固板压紧安装管和输出轴的连接处，并且扇叶架转速越快该加固效果越强，提高了电机和扇叶架的连接稳定性，不仅延长了使用寿命，更降低了使用时出现噪音的情况。
[0014]3、本方案在加固板底部开设了出油孔，通过气压作用来将油管中的润滑油挤压到加固板中的油槽中，再由出油孔喷洒在输出轴和安装管的外壁，减小加固板和输出轴之间的摩擦力，不会影响电机的正常使用，进一步降低了音躁和震动的产生。
[0015]4、本方案中的加固板采用铰接的方式，在输出轴和安装管之间出现歪斜时，加固板一边出现上翘，通过电推杆来将上翘的边压平，进一步提高了连接的稳定性，进一步降低了音躁和震动的产生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体示意图；图2为本专利技术中分离状态下电机与扇叶架的正视视角示意图；图3为本专利技术中分离状态下电机与扇叶架的仰视视角示意图；图4为图3中A部分结构的放大图；图5为本专利技术中输出轴和安装管之间的剖视图；图6为本专利技术中加固组件的结构示意图；图7为本专利技术中第二活塞杆和加固板之间的分离状态图；图8为本专利技术中第一活塞管和第二活塞管之间的连接示意图；图9为本专利技术中第二活塞杆的剖视图；图10为本专利技术中油管的剖视图。
[0018]图中的标号分别代表：1、电机；2、扇叶架；3、第一活塞管；4、第一活塞杆；5、重力板；6、第二活塞管；7、第二活塞杆；8、复位弹簧；9、加固板；10、连接管；11、通气槽；12、进气孔；13、油槽；14、出油孔；15、进油孔；16、油管；17、固定板；18、压动开关；19、电推杆；20、压板；21、限位环；22、安装管；23、输出轴；24、卡块；25、限位块；26、限位孔；27、卡槽；28、楔形块；29、直角板；30、圆台杆；31、铰链；32、进液管；33、重力块。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0021]实施例：参考图1
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图10，双信号多用途无刷鼓风机电机，包括电机1和扇叶架2，为了提高连接的电机1和扇叶架2之间连接的稳定性，本方案设置了连接组件，用于电机1和扇叶架2之间的连接，包括安装在电机1上的输出轴23，且输出轴23上固定安装有卡块24扇叶架2上安装有安装管22，卡块24的侧壁上弹性安装有限位块25，安装管22上开设有与限位块25相匹配的限位孔26；安装管22中弹性安装有圆台杆30，安装管22中滑动安装有两个直角板29，卡块24压动圆台杆30时，两个直角板29相互远离，卡块24上开设有卡槽27，安装管22的内壁上滑动安装有两个楔形块28，两个直角板29相互远离时，楔形块28往卡槽27靠近。
[0022]本方案通过插设的方式来对输出轴23和安装管22进行连接，其中输出轴23上设置了卡块24，将卡块24插设到安装管22中，卡块24上设有安装槽，安装槽设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双信号多用途无刷鼓风机电机，包括电机（1）和扇叶架（2），其特征在于，还包括：连接组件，用于电机（1）和扇叶架（2）之间的连接，包括安装在电机（1）上的输出轴（23），且输出轴（23）上固定安装有卡块（24）所述扇叶架（2）上安装有安装管（22），所述卡块（24）的侧壁上弹性安装有限位块（25），所述安装管（22）上开设有与限位块（25）相匹配的限位孔（26）；加固组件，用于加固输出轴（23）和安装管（22）之间连接的稳定性，包括固定安装在扇叶架（2）上的多个第一活塞管（3），且第一活塞管（3）呈环状分布，每个所述第一活塞管（3）远离安装管（22）一端均活动插设有第一活塞杆（4），每个所述第一活塞杆（4）远离安装管（22）一端均固定安装有重力板（5），所述第一活塞管（3）远离扇叶架（2）一侧固定安装有第二活塞管（6），所述第二活塞管（6）靠近安装管（22）一端活动插设有第二活塞杆（7），所述第二活塞杆（7）靠近安装管（22）一端活动安装有加固板（9），所述第一活塞管（3）和第二活塞管（6）之间连接有连接管（10）。2.根据权利要求1所述的双信号多用途无刷鼓风机电机，其特征在于，所述安装管（22）中弹性安装有圆台杆（30），所述安装管（22）中滑动安装有两个直角板（29），所述卡块（24）压动圆台杆（30）时，两个直角板（29）相互远离，所述卡块（24）上开设有卡槽（27），所述安装管（22）的内壁上滑动安装有两个楔形块（28），两个所述直角板（29）相互远离时，楔形块（28）往卡槽（27）靠近。3.根据权利要求1所述的双信号多用途无刷鼓风机电机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴乃品，张坤，戴淋彬，
申请(专利权)人：浙江炬光汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：