一种用于铝壳体内壁检测的方法、系统、平台及存储介质技术方案

本发明专利技术属于缺陷检测技术领域，具体涉及一种用于铝壳体内壁检测的方法、系统、平台及存储介质。本发明专利技术方案通过方法获取与待检测铝壳体相应的原始数据；根据所述原始数据，实时对所述铝壳体进行检测，并生成与所述铝壳体相对应的检测数据；实时反馈并传输生成的检测数据，以及与所述方法相应的系统、平台以及存储介质；实现了精准到各检测细项的检测，而且检测简便，而且便于检测操控及维护。而且便于检测操控及维护。而且便于检测操控及维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝壳体内壁检测的方法、系统、平台及存储介质


[0001]本专利技术属于缺陷检测
，具体涉及一种用于铝壳体内壁检测的方法、系统、平台及存储介质。

技术介绍

[0002]现目前，对于铝壳体内壁的检测无法实现精准到各检测细项的检测，而且检测繁琐，且不便于检测操控及维护。
[0003]例如铝壳内壁的划伤、异物、凸点等，这些缺陷可能对入壳的电芯表面产生伤害，导致电芯的性能下降甚至出现其他安全隐患。然后以目前的检测方法，使用人工配合灯光检测的时候，铝壳因为形状大小不一，存在大量死角以及难以观察的角度，导致人工检测的速度慢，检测效果不佳。对于铝壳内壁，四个侧面的上下部分因为壳体的深度问题会出现越深的部分越难以观察的问题，因为角度不同，壳体侧面反射的光也不同，导致不同深度的检测标准可能不同，造成检测的一致性差；此外，对于壳体的四个角，更是检测的难点，四个角处于视角的最远处，并且角落出本身的不平滑造成的反光等问题，都会对检测造成较大的干扰。以上的问题，即使是使用一些简单的工具，例如窥镜之类的，能一定程度的帮助人工进行检测，但是仍然无法避免铝壳内部不方便检测的根本问题。在电芯需求爆发增长的今天，如何高效的自动化、智能化检测已经成为市场的继续解决的痛点。
[0004]因此，针对以上所存在的技术问题缺陷，急需设计和开发一种用于铝壳体内壁检测的方法、系统、平台及存储介质。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术存在的不足及困难，本专利技术之目的在于提供一种用于铝壳体内壁检测的方法、系统、平台及存储介质，可实现精准到各检测细项的检测，而且检测简便，且便于检测操控及维护。
[0006]本专利技术的第一目的在于提供一种用于铝壳体内壁检测的方法；
[0007]本专利技术的第二目的在于提供一种用于铝壳体内壁检测的系统；
[0008]本专利技术的第三目的在于提供一种用于铝壳体内壁检测的平台；
[0009]本专利技术的第四目的在于提供一种计算机可读取存储介质；
[0010]本专利技术的第一目的是这样实现的：所述方法包括如下步骤：
[0011]获取与待检测铝壳体相应的原始数据；
[0012]根据所述原始数据，实时对所述铝壳体进行检测，并生成与所述铝壳体相对应的检测数据；
[0013]实时反馈并传输生成的检测数据。
[0014]进一步地，所述获取与待检测铝壳体相应的原始数据，还包括：
[0015]实时获取铝壳体内壁不同方向以及不同深度的原始数据；
[0016]进一步地，所述原始数据包括铝壳体内壁上的油污数据、划痕数据、麻点数据、拉
伸纹数据、压印数据、台阶铝丝数据、非金属异物数据和非氧化发黑数据。
[0017]进一步地，所述根据所述原始数据，实时对所述铝壳体进行检测，并生成与所述铝壳体相对应的检测数据，还包括：
[0018]根据获取到的原始数据，实时生成与所述原始数据相对应的检测项数据。
[0019]进一步地，所述根据获取到的原始数据，实时生成与所述原始数据相对应的检测项数据，还包括：
[0020]实时获取与检测项相对应的检测标准数据；
[0021]根据所述检测标准数据，实时对各检测项进行相对应的检测。
[0022]进一步地，所述实时获取与检测项相对应的检测标准数据，还包括：
[0023]实时获取与非金属异物检测项相对应的检测标准数据；
[0024]根据非金属异物检测标准数据，实时判定铝壳体内壁上是否存在非金属异物。
[0025]本专利技术的第二目的是这样实现的：所述系统包括：
[0026]数据获取单元，用于获取与待检测铝壳体相应的原始数据；
[0027]检测生成单元，用于根据所述原始数据，实时对所述铝壳体进行检测，并生成与所述铝壳体相对应的检测数据；
[0028]反馈上传单元，用于实时反馈并传输生成的检测数据。
[0029]进一步地，所述数据数据获取单元，还包括：
[0030]第一数据获取模块，用于实时获取铝壳体内壁不同方向以及不同深度的原始数据；其中，所述原始数据包括铝壳体内壁上的油污数据、划痕数据、麻点数据、拉伸纹数据、压印数据、台阶铝丝数据、非金属异物数据和非氧化发黑数据；
[0031]和/或，所述检测生成单元，还包括：
[0032]第一生成模块，用于根据获取到的原始数据，实时生成与所述原始数据相对应的检测项数据；
[0033]和/或，所述第一生成模块，还包括：
[0034]第二数据获取模块，用于实时获取与检测项相对应的检测标准数据；
[0035]检测模块，用于根据所述检测标准数据，实时对各检测项进行相对应的检测；
[0036]和/或，所述第二数据获取模块，还包括：
[0037]第三数据获取模块，用于实时获取与非金属异物检测项相对应的检测标准数据；
[0038]检测判定模块，用于根据非金属异物检测标准数据，实时判定铝壳体内壁上是否存在非金属异物。
[0039]本专利技术的第三目的是这样实现的：包括处理器、存储器以及用于铝壳体内壁检测的平台控制程序；其中在所述的处理器执行所述的用于铝壳体内壁检测的平台控制程序，所述的用于铝壳体内壁检测的平台控制程序被存储在所述存储器中，所述的用于铝壳体内壁检测的平台控制程序，实现所述的用于铝壳体内壁检测的方法。
[0040]本专利技术的第四目的是这样实现的：所述计算机可读取存储介质存储有用于铝壳体内壁检测的平台控制程序，所述的用于铝壳体内壁检测的平台控制程序，实现所述的用于铝壳体内壁检测的方法。
[0041]本专利技术通过方法获取与待检测铝壳体相应的原始数据；根据所述原始数据，实时对所述铝壳体进行检测，并生成与所述铝壳体相对应的检测数据；实时反馈并传输生成的
检测数据，以及与所述方法相应的系统、平台以及存储介质；实现了精准到各检测细项的检测，而且检测简便，且便于检测操控及维护。
[0042]通过本专利技术实现的智能检测技术，实现了检测的高度标准化，在任何时间任何产线，都不会出现由于不同人工检测所带来的标准偏差；其次，相较于人工或者半自动的方式，通过本专利技术的方法可以实现7*24小时的全时段、全产品检测，相对于良品率高的情况下，全检可以更有意义，能够精准排除少数的不良品；再者，对于不良品的追溯，可以通过产品的条码找到对应的产品，如果产品已经发生损坏，也可以通过检测时留下的图片确认致使产品损坏的步骤是否发生在铝壳处，对整个产品的工艺优化已经品质把控有较大帮助。最后，本专利技术的数据传输储存的部分，可以协助生产的管理系统做数据统计，对整个流程的把控提供数据支持。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝壳体内壁检测的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：获取与待检测铝壳体相应的原始数据；根据所述原始数据，实时对所述铝壳体进行检测，并生成与所述铝壳体相对应的检测数据；实时反馈并传输生成的检测数据。2.根据权利要求1所述的一种用于铝壳体内壁检测的方法，其特征在于，所述获取与待检测铝壳体相应的原始数据，还包括：实时获取铝壳体内壁不同方向以及不同深度的原始数据。3.根据权利要求1或2所述的一种用于铝壳体内壁检测的方法，其特征在于，所述原始数据包括铝壳体内壁上的如下数据中的一种或多种：油污数据、划痕数据、麻点数据、拉伸纹数据、压印数据、台阶铝丝数据、非金属异物数据或非氧化发黑数据。4.根据权利要求1所述的一种用于铝壳体内壁检测的方法，其特征在于，所述根据所述原始数据，实时对所述铝壳体进行检测，并生成与所述铝壳体相对应的检测数据，还包括：根据获取到的原始数据，实时生成与所述原始数据相对应的检测项数据。5.根据权利要求4所述的一种用于铝壳体内壁检测的方法，其特征在于，所述根据获取到的原始数据，实时生成与所述原始数据相对应的检测项数据，还包括：实时获取与检测项相对应的检测标准数据；根据所述检测标准数据，实时对各检测项进行相对应的检测。6.根据权利要求5所述的一种用于铝壳体内壁检测的方法，其特征在于，所述实时获取与检测项相对应的检测标准数据，还包括：实时获取与非金属异物检测项相对应的检测标准数据；根据非金属异物检测标准数据，实时判定铝壳体内壁上是否存在非金属异物。7.一种用于铝壳体内壁检测的系统，其特征在于，所述系统包括：数据获取单元，用于获取与待检测铝壳体相应的原始数据；检测生成单元，用于根据所述原始数据，实时对所述铝壳体进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，陈炯标，潘荣，
申请(专利权)人：超音速人工智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：