一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机制造技术

本发明专利技术提供了一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，包括机体，机体的底部安装有支脚，机体的内部设置有进行驱动的复位组件，复位组件包括支柱、主轴、辅助齿轮、驱动齿轮、回型弹簧和副轴，支柱的顶部设置有副轴，副轴的一端设置辅助齿轮，辅助齿轮的一侧安装有回型弹簧，辅助齿轮的外侧面设置有驱动齿轮，辅助齿轮远离回型弹簧的一侧安装有主轴，主轴带动锥形齿轮进行转动，锥形齿轮通过与传动齿轮相啮合，使得传动齿轮进行转动，传动齿轮通过与驱动主板一侧的齿轮槽相啮合，使得两个传动齿轮分别带动驱动主板与驱动副板进行相向移动，进而使机体底部保持密封状。进而使机体底部保持密封状。进而使机体底部保持密封状。

【技术实现步骤摘要】
一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机


[0001]本专利技术涉及净化过滤网
，尤其涉及一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机。

技术介绍

[0002]在过滤网的生产过程中会产生灰尘等，在对过滤网进行处理过程中需要对灰尘进行冲刷以及净化，处理灰尘主要表现于净化过滤网整体，从而达到生产需求，进而便于提高过滤网过滤效率，针对于过滤网净化的技术启示；对于过滤网净化的研究发现了以下问题：过滤网制备机在处理灰尘时，通过水箱对过滤网进行冲刷，而灰尘经过冲刷后残留于水箱内部，因灰尘通过水箱冲刷后残留于水箱内部，在多个过滤网通过水箱后，其水箱内部含有大量杂质，使得过滤网通过水箱后增加污渍，再通过二次冲洗的方式对过滤网进行冲刷，导致不能提高冲刷效率，且存在二次冲刷不净的情况，从而不能达到提高过滤网过滤效率的目的；目前，现有技术中的CN115121525A一种过滤网循环清洗装置，公开了过滤网清洗装置,该专利技术由过滤网经过两个第一传送辊，使过滤网位于水面下方，然后通过刷洗组件对过滤网进行刷洗，刷洗完成后过滤网经过第二传送辊和第三传送辊，此时外部干净的水源流入到冲洗盒中，通过喷头喷出对过滤网进行二次清洗，将过滤网上残留的脏水冲下；本专利技术主要能够解决过滤网通过水箱后增加污渍再通过二次冲刷时不彻底的情况，导致过滤网不能达到提高过滤效率的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0004]本专利技术一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，包括机体，所述机体的底部安装有支脚，机体的内部设置有进行驱动的复位组件，复位组件包括支柱、主轴、辅助齿轮、驱动齿轮、回型弹簧和副轴，支柱的顶部设置有副轴，副轴的一端设置辅助齿轮，辅助齿轮的一侧安装有回型弹簧，辅助齿轮的外侧面设置有驱动齿轮，辅助齿轮远离回型弹簧的一侧安装有主轴。
[0005]进一步的，所述机体靠近支柱的一侧呈开口状设置，该开口尺寸与过滤网尺寸相匹配，其过滤网通过该开口进入机体内部，机体的底部呈开口设置，且机体底部开口的两侧开设有通孔。
[0006]进一步的，所述支柱的一侧开设有通孔，支柱的内壁中心处开设有齿轮槽，该齿轮槽与驱动齿轮相啮合。
[0007]进一步的，所述主轴的一端通过转轴连接于支柱的通孔处，主轴远离辅助齿轮的
一端安装有进行传动的排放组件。
[0008]进一步的，所述辅助齿轮与驱动齿轮呈啮合设置，辅助齿轮远离主轴的一侧嵌入设置有回型弹簧，辅助齿轮与副轴呈贴合设置，且与主轴连接。
[0009]进一步的，所述回型弹簧远离辅助齿轮的一端嵌入于副轴内部。
[0010]进一步的，所述排放组件包括锥形齿轮、传动齿轮、驱动主板、驱动副板和限位块，锥形齿轮的外侧面设置有限位块和传动齿轮，传动齿轮的外侧面设置有驱动主板，驱动主板的一侧设置有驱动副板。
[0011]进一步的，所述锥形齿轮连接于主轴的一端，其远离主轴的一端通过转轴与支脚连接，且锥形齿轮的齿槽内均设置有限位块，传动齿轮与锥形齿轮呈啮合设置，且传动齿轮呈水平状设置。
[0012]进一步的，所述驱动主板与驱动副板分别设置于机体底部两侧开口的通孔内部，其驱动主板靠近传动齿轮的一侧开设有齿轮槽，该齿轮槽呈倾斜设置，该齿轮槽与传动齿轮相啮合，且驱动主板与驱动副板呈镜像设置。
[0013]进一步的，所述限位块的一侧呈弧形设置，限位块的弧形面长度沿着锥形齿轮的外侧面逐渐延长又逐渐缩短，即呈波浪型设置，且限位块弧形面的最外侧贴合于传动齿轮轮齿的底部边缘处。
[0014]有益效果：1、过滤网通过机体靠近支柱一侧的开口进入机体内部，过滤网通过该开口进入机体内部的过程中通过与支柱产生摩擦并带动其进行转动，支柱转动通过内壁的齿轮槽带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动的同时围绕辅助齿轮进行圆周运动并带动其转动，辅助齿轮转动的同时压缩回型弹簧，使得主轴跟随辅助齿轮转动并带动锥形齿轮转动；2、主轴带动锥形齿轮进行转动，锥形齿轮通过与传动齿轮相啮合，使得传动齿轮进行转动，传动齿轮通过与驱动主板一侧的齿轮槽相啮合，使得两个传动齿轮分别带动驱动主板与驱动副板进行相向移动，进而使机体底部保持密封状；3、当过滤网完全进入机体后，取消推动过滤网，此时回型弹簧所受压力消失，通过其本身的弹性带动辅助齿轮进行反转，辅助齿轮反转的同时带动驱动齿轮与主轴转动，驱动齿轮通过支柱内壁的齿轮槽使支柱进行反转复位，使得支柱反转的同时带动过滤网移动至机体外部；4、主轴带动锥形齿轮进行反转转动，锥形齿轮转动过程中，通过齿槽内部设置有限位块，其长度呈依次递增，且一侧呈弧形设置并贴合于传动齿轮轮齿的底部边缘处，使得锥形齿轮通过限位块带动传动齿轮转动时，使传动齿轮通过限位块弧面形成倾斜状，使得传动齿轮在带动驱动主板移动的过程中使其产生倾斜，同时驱动副板通过另一侧传动齿轮带动与驱动主板形成“V”形，且底部形成开口，清洗过滤网的石墨烯氧乳化剂通过机体底部排出外界，进而使过滤网达到一次清洗提高冲刷效率，且防止过滤网反复使用清洗剂造成的二次污染。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术支柱结构示意图；
图3为本专利技术支柱内部结构示意图；图4为本专利技术支柱截面结构示意图；图5为本专利技术辅助齿轮拆分结构示意图；图6为本专利技术图5中A处放大结构示意图；图7为本专利技术机体底部结构示意图；图8为本专利技术传动副板与传动主板结构示意图；图9为本专利技术锥形齿轮截面结构示意图。
[0016]图1
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9中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、机体；101、支脚；2、过滤网；3、支柱；301、主轴；302、辅助齿轮；303、驱动齿轮；304、回型弹簧；305、副轴；4、锥形齿轮；401、传动齿轮；402、驱动主板；403、驱动副板；404、限位块。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如附图1至附图9所示：
实施例
[0019]一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，包括机体1，机体1的底部安装有支脚101，机体1的内部设置有进行驱动的复位组件，复位组件包括支柱3、主轴301、辅助齿轮302、驱动齿轮303、回型弹簧304和副轴305；支柱3的顶部设置有副轴305，副轴305的一端设置辅助齿轮302，辅助齿轮302的一侧安装有回型弹簧304，辅助齿轮302的外侧面设置有驱动齿轮303，辅助齿轮302远离回型弹簧304的一侧安装有主轴301；其中，机体1靠近支柱3的一侧呈开口状设置，该开口尺寸与过滤网2尺寸相匹配，其过滤网2通过该开口进入机体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的底部安装有支脚（101），机体（1）的内部设置有进行驱动的复位组件，复位组件包括支柱（3）、主轴（301）、辅助齿轮（302）、驱动齿轮（303）、回型弹簧（304）和副轴（305）；支柱（3）的顶部设置有副轴（305），副轴（305）的一端设置辅助齿轮（302），辅助齿轮（302）的一侧安装有回型弹簧（304），辅助齿轮（302）的外侧面设置有驱动齿轮（303），辅助齿轮（302）远离回型弹簧（304）的一侧安装有主轴（301）。2.根据权利要求1所述的一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，其特征在于，所述机体（1）靠近支柱（3）的一侧呈开口状设置，该开口尺寸与过滤网（2）尺寸相匹配，其过滤网（2）通过该开口进入机体（1）内部，机体（1）的底部呈开口设置，且机体（1）底部开口的两侧开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，其特征在于，所述支柱（3）的一侧开设有通孔，支柱（3）的内壁中心处开设有齿轮槽，该齿轮槽与驱动齿轮（303）相啮合。4.根据权利要求3所述的一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，其特征在于，所述主轴（301）的一端通过转轴连接于支柱（3）的通孔处，主轴（301）远离辅助齿轮（302）的一端安装有进行传动的排放组件。5.根据权利要求1所述的一种带石墨烯氧乳化剂净化过滤网的制备机，其特征在于，所述辅助齿轮（302）与驱动齿轮（303）呈啮合设置，辅助齿轮（302）远离主轴（301）的一侧嵌入设置有回型弹簧（304），辅助齿轮（302）与副轴（305）呈贴合设置，且与主轴（301）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，曹慧娟，李杰，
申请(专利权)人：江西亿晟通烯碳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：