一种方便调整的钻床固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种方便调整的钻床固定夹具，包括固定台和转动台，转动台嵌设于固定台中间且底部装设有旋转电机，转动台通过所述旋转电机可转动，转动台底部设有“十”字结构的横纵导轨，横纵导轨顶部设有工件台，工件台左右侧和前后侧分别设有螺杆夹具和弹簧夹具。本实用新型专利技术通过转动台嵌设于固定台，并且通过旋转电机可转动，进行特殊工件的钻孔加工，提高钻床固定夹具的实用性；通过“十”字结构的横纵导轨，使工件台可进行左右和前后的移动，达到一次夹紧固定即可完成多次钻孔的效果；工件台的左右侧和前后侧分别对称设有螺杆夹具和弹簧夹具，可夹紧固定不同尺寸的工件，操作简单且拆卸方便，本实用新型专利技术结构新颖，实用性强，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调整的钻床固定夹具


[0001]本技术涉及的是数控加工
，更具体地说是一种方便调整的钻床固定夹具。

技术介绍

[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。现有的数控钻床固定夹具在对工件进行夹持的过程中，难以对工件的各个方位进行夹持固定，通常会产生因夹持不稳而造成工件破损的情况发生，除此之外，随着制造工艺的要求不断增加，对工件加工的要求也越来越高，例如一件工件钻孔位置有多个地方并且要求定位精准，一般的夹持件通常固定于夹持装置上，只能做单个方向的移动，横向或者纵向，不能做到横纵均能移动的操作，只能手动将工件换个方向，操作繁琐，因此，现有的固定夹具功能较为单一，实用性不强，并且降低了企业的工作效率，从而不便于投入市场生产的使用。为此，我们提出一种方便调整的钻床固定夹具来解决上述问题，夹具能够根据要求进行横纵向调整，并且能够根据特殊需求进行转动调节，有效提高加工效率和自动化水平。
[0003]为了便于对不同长度的工件夹紧固定，并且方便工件的调节移动，提高打包效率，中国专利申请，公告号：CN214559167U，公开了一种便于调节的台式钻床固定夹具，该技术包括固定夹具平台、正反丝杆和钻床设备本体，固定夹具平台的内部开设有倾斜槽，且倾斜槽一侧固定夹具平台的内部开设有空槽，倾斜槽内部的底端安装有固定滑轨，倾斜槽顶端的两侧皆开设有移动槽，倾斜槽的内部通过轴承安装有正反丝杆，固定夹具平台的顶端安装有升降驱动，且升降驱动的输出端设置有套筒，套筒的一侧通过轴承安装有固定轴，且固定轴的外壁等间距开设有限位槽。该技术通过转动正反丝杆带动滑块螺母在固定滑轨内滑动，使得固定块带动橡胶块对工件进行夹紧固定住，便于对不同长度的工件夹紧固定住。
[0004]该方案在应用中仍然存在一些不足之处，随着社会发展，对工件的钻孔加工需求越来越多样化，很多加工工件需要进行不同经维度的位置钻孔，因此需要加工工件能够横纵移动，如果仅能水平移动，很容易出现频繁的调整工件位置，这样一来会影响加工效率还能影响加工的精度；同时，一些特殊工件需要进行绕圈钻孔，需要工件能够转动，便于快速精准钻孔，因此，需要对钻床固定夹具的结构进行改进，使其能够进行不同经纬度的多个钻孔，提高钻床固定夹具的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术公开的是一种方便调整的钻床固定夹具，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种方便调整的钻床固定夹具，包括固定台和转动台，所述转动台嵌设于所述固定台中间且底部装设有旋转电机，所述转动台通过所述旋转电机可转动，所述转动台底部设有“十”字结构的横纵导轨，该横纵导轨顶部设有工件台，该工件台左右侧和前后侧分别对称设有螺杆夹具和弹簧夹具。
[0008]更进一步，所述固定台呈圆柱形形状且外侧周沿设有旋转刻度，该旋转刻度用于查看所述转动台转动角度。
[0009]更进一步，所述转动台呈正方体形状，所述横纵导轨末端分别与所述转动台连接。
[0010]更进一步，所述工件台通过所述横纵导轨可左右前后方向移动。
[0011]更进一步，所述螺杆夹具包括第一固定座、第一夹板和螺纹螺杆，所述第一固定座设置于所述工件台一侧且中间设有通孔，该通孔内设有内螺纹，所述螺纹螺杆穿设所述通孔且可沿所述通孔移动，所述第一夹板固设于所述螺纹螺杆向内一侧末端，所述第一夹板向内一侧设有橡胶垫，所述螺纹螺杆向外一侧末端设有“十”字形的转动手柄。
[0012]更进一步，所述弹簧夹具包括第二固定座、伸缩弹簧和第二夹板，所述第二固定座中间向内一侧设有凹槽，所述伸缩弹簧嵌设于所述凹槽内，所述第二夹板装设于所述伸缩弹簧的末端，所述第二夹板向内一侧设有橡胶垫。
[0013]通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术首先通过设置转动台嵌设于固定台，并且通过旋转电机可转动，同时固定台外沿设有旋转刻度，使转动台可精准转动，进行特殊工件的钻孔加工，提高钻床固定夹具的实用性；接着，通过转动台底部的“十”字结构的横纵导轨，使工件台可便捷地进行左右和前后的移动，达到一次夹紧固定即可完成多次钻孔的效果，有效提高了加工效率并且精准度高；最后，工件台的左右侧和前后侧分别对称设有螺杆夹具和弹簧夹具，可夹紧固定不同尺寸和形状的工件，通过螺纹螺杆和伸缩弹簧进行双重夹紧固定，操作简单并且拆卸方便，本技术结构新颖，设计合理，实用性强，适合推广。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视结构示意图一。
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图二。
[0017]图3是本技术工件台的前视结构示意图。
[0018]图4是本技术工件台的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图说明来进一步地说明本技术的具体实施方式。
[0020]如图1至图4所示，一种方便调整的钻床固定夹具，包括固定台1和转动台2，所述转动台2嵌设于所述固定台1中间且底部装设有旋转电机(由于视角原因，示意图未标注)，所述转动台2通过所述旋转电机可转动，所述转动台2底部设有“十”字结构的横纵导轨3，该横纵导轨3顶部设有工件台4，该工件台4左右侧和前后侧分别对称设有螺杆夹具5和弹簧夹具6。
[0021]更进一步，所述固定台1呈圆柱形形状且外侧周沿设有旋转刻度11，该旋转刻度11
用于查看所述转动台2转动角度。
[0022]更进一步，所述转动台2呈正方体形状，所述横纵导轨3末端分别与所述转动台2连接。
[0023]更进一步，所述工件台4通过所述横纵导轨3可左右前后方向移动。
[0024]更进一步，所述螺杆夹具5包括第一固定座51、第一夹板52和螺纹螺杆53，所述第一固定座51设置于所述工件台4一侧且中间设有通孔，该通孔内设有内螺纹，所述螺纹螺杆53穿设所述通孔且可沿所述通孔移动，所述第一夹板52固设于所述螺纹螺杆53向内一侧末端，所述第一夹板53向内一侧设有橡胶垫54，所述螺纹螺杆53向外一侧末端设有“十”字形的转动手柄55。
[0025]更进一步，所述弹簧夹具6包括第二固定座61、伸缩弹簧62和第二夹板63，所述第二固定座61中间向内一侧设有凹槽，所述伸缩弹簧62嵌设于所述凹槽内，所述第二夹板63装设于所述伸缩弹簧62的末端，所述第二夹板63向内一侧设有橡胶垫。
[0026][实施例][0027]首先，待加工工件放置到工件台4上，先通过弹簧夹具6上的伸缩弹簧62和第二夹板63对待加工工件进行夹紧，再转动螺纹螺杆53末端的转动手柄55，使螺纹螺杆53向内侧移动，带动第一夹板52将待加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调整的钻床固定夹具，其特征在于：包括固定台和转动台，所述转动台嵌设于所述固定台中间且底部装设有旋转电机，所述转动台通过所述旋转电机可转动，所述转动台底部设有“十”字结构的横纵导轨，该横纵导轨顶部设有工件台，该工件台左右侧和前后侧分别对称设有螺杆夹具和弹簧夹具。2.根据权利要求1所述一种方便调整的钻床固定夹具，其特征在于：所述固定台呈圆柱形形状且外侧周沿设有旋转刻度，该旋转刻度用于查看所述转动台转动角度。3.根据权利要求1所述一种方便调整的钻床固定夹具，其特征在于：所述转动台呈正方体形状，所述横纵导轨末端分别与所述转动台连接。4.根据权利要求1所述一种方便调整的钻床固定夹具，其特征在于：所述工件台通过所述横纵导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：林攀攀，林荣生，丁燕玉，
申请(专利权)人：福建裕全机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：