一种阻垢、耐磨及耐腐蚀转炉风机涂层的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种阻垢、耐磨及耐腐蚀转炉风机涂层的制备工艺，该工艺包括以下步骤。步骤1：通过激光熔覆工艺将Fe

【技术实现步骤摘要】
一种阻垢、耐磨及耐腐蚀转炉风机涂层的制备工艺


[0001]专利技术属于涂层制备
，具体涉及一种阻垢、耐磨及耐腐蚀转炉风机涂层的制备工艺。

技术介绍

[0002]涂层，是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。涂层在生产的过程中会用到废料接收箱。
[0003]激光熔覆技术是激光表面改性技术中的重要组成部分，由于可以显著改善材料的耐磨性、耐蚀性、耐热性以及一些电气性能，在生产应用中得到快速发展。然而当前采用的激光熔覆粉末一方面是沿用热喷涂材料的镍基、铁基、钴基自熔性合金粉末；另一方面就是在合金粉末中添加WC、TiC、SiC等陶瓷材料来提高熔覆层的硬度和耐磨性，但其裂纹敏感性也会增加。因此，研究具有良好耐磨性、耐蚀性和抗热性等综合性能的激光熔覆粉末，用于机械零件易损部位的修复，获得耐磨、耐蚀层，可以大大延长机器设备的使用寿命，不仅可以提高生产效率，还能够克服在堆焊、热喷涂等传统表面处理技术中普遍存在的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻垢、耐磨及耐腐蚀转炉风机涂层的制备工艺，其特征在于：步骤1：通过激光熔覆工艺将Fe
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Ni合金熔覆在转炉风机表面，形成0.5
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1.5mm厚度的熔覆层；步骤2：对转炉风机表面的熔覆层进行磨削，控制熔覆层厚度在0.5
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1mm之间；步骤3：对熔覆层清洗去污，干燥后进行喷砂处理，表面清洁度达到Sa2 .5等级以上，粗糙度控制在Ra8
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15μm；步骤4：使用激光熔覆工艺使得自洁涂层熔覆在转炉风机表面，所述自洁涂层具有孔洞之间相互贯通的多孔结构，且所述涂层所含孔洞的体积占所述涂层总体积的20％
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98％，所述多孔结构中的孔洞的孔径为0.5nm
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50nm，所述自洁涂层主要由主体材料制备而成，所述主体材料为氧化钛、氧化锆、氮化钛、氧化硅、氧化钨、g
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C3N4半导体聚合物、钙钛矿半导体、银、铁、金、铝、铜、锌、锡和铂中的一种或多种。步骤5：采用热喷涂工艺将WC基材料喷涂在熔覆层上，形成0.1
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0.2mm厚度的喷涂层；步骤6：将封孔剂涂覆在喷涂层上，对喷涂层孔隙进行封填；步骤7：喷涂完成的转炉风机表面复合涂层通过研磨抛光，加工风机叶轮表面的尺寸精...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯展胜，
申请(专利权)人：西安瑞杰实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：