一种单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装置，包括底板、旋转机构和支撑机构；底板：其上表面后端设有滑槽板，滑槽板的内部横向滑动连接有支撑架，支撑架的内部竖向滑动连接有滑板，滑板的前端设有熔覆外壳，熔覆外壳的顶壁外沿设有熔覆内壳，熔覆外壳的顶壁中部设有激光发射器；旋转机构：设置于底板的上表面左端；支撑机构：滑动连接于底板的上表面；该单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装置，使空心薄壁活塞杆的上下料过程更加的简便快速，减少空心薄壁活塞杆上下料所需要的时间，适用于大批量的空心薄壁活塞杆熔覆加工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装置


[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体为一种单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装置。

技术介绍

[0002]单体液压立柱空心薄壁活塞杆是煤矿采煤工作面前段支护设备，以单个立柱作为支护，也是煤矿中最多用和关键设备，形状为圆柱形，承重较大，表面粗糙度要求高，表面强度要求高，一般用调质态27SiMn、40Cr等材料制成，而为了提高活塞杆的使用寿命，减少外部环境对活塞杆的腐蚀，常常会在活塞杆的表面覆盖保护涂层；现有技术中，对于活塞杆表面保护涂层的加工多采用激光熔覆的方式，通过在活塞杆表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与活塞杆表面薄层一起熔凝的方法，在活塞杆表面形成冶金结合的添料熔覆层，而且在熔覆的过程中还需要对活塞杆进行旋转，使熔覆材料在活塞杆表面均匀的熔覆，但因此在上下料时，需要在活塞杆的两端安装和拆卸支撑部件，为了使支撑部件可以适用不同尺寸的活塞杆，需要多次对支撑部件的调节旋钮进行旋转，增加活塞杆上下料时需要的步骤，对于单个活塞杆进行熔覆需要的时间较长，不适用于大批量的活塞杆熔覆加工，为此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装置，其特征在于：包括底板(1)、旋转机构(2)和支撑机构(3)；底板(1)：其上表面后端设有滑槽板(4)，滑槽板(4)的内部横向滑动连接有支撑架(5)，支撑架(5)的内部竖向滑动连接有滑板(6)，滑板(6)的前端设有熔覆外壳(7)，熔覆外壳(7)的顶壁外沿设有熔覆内壳(8)，熔覆外壳(7)的顶壁中部设有激光发射器(9)；旋转机构(2)：设置于底板(1)的上表面左端；支撑机构(3)：滑动连接于底板(1)的上表面；其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于底板(1)的右端，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，激光发射器(9)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装置，其特征在于：所述旋转机构(2)包括旋转电机(21)、三爪卡盘(22)和支板(23)，所述支板(23)设置于底板(1)的上表面左端，支板(23)的左侧面设有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出轴右端穿过支板(23)中部的圆孔并设有三爪卡盘(22)，旋转电机(21)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装置，其特征在于：所述旋转机构(2)还包括导向滑柱(24)，所述导向滑柱(24)分别设置于支板(23)右侧面下端，导向滑柱(24)的右端均与底板(1)的上表面右端的竖板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种单体液压立柱空心薄壁活塞杆激光熔覆装...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁双伟，张专，
申请(专利权)人：郑州辉锐增材制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：