一种使用安全的磨粉机制造技术

技术编号:38424663 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:23
本实用新型专利技术涉及食品加工装置技术领域,公开了一种使用安全的磨粉机,包括主机、安装在主机上方的磨粉杯以及罩设在磨粉杯外部的隔音罩,主机的内部设有电机、与电机连接的安全开关、用于触发安全开关的连杆,连杆的顶部自主机的顶壁伸出,安全开关设有触发凸点,隔音罩扣装在顶壁上方抵压连杆,在隔音罩的抵压作用下,连杆向下运动至与触发凸点抵接并触发安全开关。本实用新型专利技术所提供的磨粉机工作噪音小,安全开关的触发方式更加直接和灵敏,保证安全开关的有效触发,提高主机工作可靠性。延长安全开关的使用寿命,使用更可靠。使用更可靠。使用更可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的磨粉机


[0001]本技术涉及食品加工装置
,具体涉及一种使用安全的磨粉机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,磨粉机的使用越来越广泛,物料在粉碎过程中往往会发出较大的噪音,现有的磨粉机往往包括主机、设置在主机上的磨粉杯和罩设在磨粉杯外的隔音罩,通过隔音罩扣装在磨粉杯外来隔绝磨粉杯内的噪音向外传出,通常,用户需要将隔音罩倒扣压紧在主机上,使隔音罩触发主机内的安全开关,整机运行实现研磨工作。
[0003]现有的安全开关通常为弹片式,主机设置可在隔音罩下压后向下移动的连杆,连杆通过向下移动,挤压安全开关的弹片,弹片需要被挤压到一定程度才可以触发微动开关,实现电路导通。然而,由于磨粉机在使用过程中,需要用户手动压紧隔音罩,使连杆保持在触发位置,因此,当用户的下压力度不当时,比如下压力度过大时,容易造成弹片过度挤压,弹片弯折或损坏,触发不灵敏或安全开关无法被触发,甚至引起弹片无法复位,隔音罩被取下时主机依然工作,引发安全问题;当用户下压力度过小时,连杆未到达触发行程,弹片无法触发安全开关,影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用安全的磨粉机,用以解决现有磨粉机存在安全开关的触发不灵敏、安全开关存在不能被有效触发和损坏风险的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种使用安全的磨粉机,包括主机、安装在主机上方的磨粉杯以及罩设在磨粉杯外部的隔音罩,主机的内部设有电机、与电机连接的安全开关、用于触发安全开关的连杆,连杆的顶部自主机的顶壁伸出,安全开关设有触发凸点,隔音罩扣装在顶壁上方抵压连杆,在隔音罩的抵压作用下,连杆向下运动至与触发凸点抵接并触发安全开关。
[0006]本技术提供的使用安全的磨粉机,通过在磨粉杯的外部设置隔音罩,一方面可以阻隔磨粉杯的工作噪音向外传出,提高用户使用体验,另一方面,利用隔音罩的抵压作用,使得连杆向下运动触发安全开关,从而确保在隔音罩安装到位状态下时,磨粉机才能够运行,避免隔音罩未安装到位机器直接运行造成噪音太大以及安全问题,使用安全性更高、用户体验更好。通过在安全开关设置触发凸点,连杆向下运动与触发凸点抵接并触发安全开关,触发方式更加直接和灵敏,相比于传统的安全开关设置弹片的方式,降低安全开关不触发、过度触发造成弹片被压断的风险,保证安全开关的有效触发,提高主机工作可靠性。延长安全开关的使用寿命,确保在隔音罩安装到位机器正常运行、未安装到位机器不工作,使用更可靠。
[0007]优选的,连杆布置在安全开关的侧方,触发凸点自安全开关的侧部横向凸出,连杆的侧面与触发凸点直接抵接以触发安全开关。
[0008]通过将连杆布置在安全开关的侧方,避免连杆和安全开关在高度上积累,从而利
于主机机壳的轴向空间需求减小,有利于减小主机高度,使得主机工作的重心降低,提高工作稳定性和安全性。触发凸点自安全开关的侧部横向凸出,连杆的侧面与触发凸点直接抵接以触发安全开关,可以降低对连杆的触发行程需求,保证安全开关的有效触发。
[0009]优选的,连杆的底端面为朝向安全开关逐渐向上倾斜的导向斜面。
[0010]通过在连杆的底端面形成导向斜面,可以在连杆向下运动的过程中,通过导向斜面引导,使得连杆更加顺畅地下移到触发位置,防止连杆在移动过程中卡滞,结构更加可靠,使得安全开关的触发更灵敏和准确。
[0011]优选的,连杆布置在安全开关的上方,触发凸点自安全开关的顶部向上凸出,连杆的底端面为平面以抵接触发凸点。
[0012]连杆设置在安全开关的上方,可以通过连杆的竖向运动更加直接的抵压触发凸点,使得安全开关的触发更加灵敏、准确。
[0013]优选的,主机的内部固定设有安装支架,安装支架包括第一安装部和设于第一安装部的第二安装部,安全开关固定于第一安装部,连杆通过第二安装部限位于安装支架。
[0014]通过在主机内设置安装支架,利用第一安装部和第二安装部对安全开关和连杆同时实现限位,使得连杆和安全开关通过一个部件限位,避免出现连杆移位偏差,造成安全开关无法被触发或者过度触发的情况。
[0015]优选的,安全开关设有横向贯穿的定位孔,第一安装部横向凸设有定位柱,定位柱与定位孔插接配合以对安全开关竖向限位。
[0016]通过定位柱和定位孔配合,实现安全开关的预定位,结构简单且预定位效果可靠,从而利于快速装配,提高装配效率,保证安全开关的稳定性。
[0017]优选的,第一安装部围绕安全开关的边缘设置有卡扣,卡扣对安全开关横向限位。
[0018]通过围绕安全开关的边缘设置卡扣,使得安全开关牢固地限位在第一安装部上,结构可靠,避免磨粉机工作过程安全开关松动,造成触发失效等现象发生,实用可靠。
[0019]优选的,连杆包括支撑台、并列固定在支撑台下方的触发杆和限位杆,第二安装部位于支撑台下方且设有与触发杆对应的第一限位孔和与限位杆对应的第二限位孔,限位杆外部套设弹簧,弹簧的两端抵接在支撑台与第二安装部之间,支撑台上方凸设有自主机伸出的驱动杆。
[0020]通过设置独立的触发杆、限位杆、驱动杆,触发杆用于触发安全开关,限位杆通过弹簧等对连杆整体限位,驱动杆自主机伸出用于与隔音罩配合,从而对触发杆进行保护,避免了触发杆进行限位或频繁杯隔音罩抵接而造成断裂或变形,保证触发杆对安全开关的有效触发。另外,触发杆、限位杆、驱动杆的设置,可以缩小连杆的触发行程,有利于提高连杆的触发灵敏度。
[0021]优选的,电机的侧方与主机之间形成安装空间,安全开关设置在安装空间中。
[0022]通过在电机的侧方与主机之间形成安装空间,利用安装空间布置安全开关,可以实现空间的合理利用,主机结构紧凑,也利于将触发凸点远离电机,提高使用的安全性。
[0023]优选的,主机设有供连杆伸出的安装孔,主机的内部设有对连杆限位的安装支架,安装支架设有与安装孔位置对应的引水槽,主机设有排水孔,引水槽与排水孔连通。
[0024]通过在安装支架设置引水槽,可以使得从安装孔不慎进入主机的水通过引水槽引流到排水孔,排出主机外部,避免主机内部进水损坏电器件,以及避免主机内部的部件处于
潮湿环境,延长主机的使用寿命。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0026]图1为本技术一种实施方式中磨粉杯与主机的配合结构示意图。
[0027]图2为图1中A部的放大示意图。
[0028]图3为本技术一种实施方式中磨粉机的整机示意图。
[0029]图4为本技术一种实施方式中主机的爆炸结构示意图。
[0030]图5为本技术另一种实施方式中主机的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]10
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的磨粉机,其特征在于,包括主机、安装在所述主机上方的磨粉杯以及罩设在所述磨粉杯外部的隔音罩,所述主机的内部设有电机、与所述电机连接的安全开关、用于触发所述安全开关的连杆,所述连杆的顶部自所述主机的顶壁伸出,所述安全开关设有触发凸点,所述隔音罩扣装在所述顶壁上方抵压所述连杆,在所述隔音罩的抵压作用下,所述连杆向下运动至与所述触发凸点抵接并触发所述安全开关。2.根据权利要求1所述的一种使用安全的磨粉机,其特征在于,所述连杆布置在所述安全开关的侧方,所述触发凸点自所述安全开关的侧部横向凸出,所述连杆的侧面与所述触发凸点直接抵接以触发所述安全开关。3.根据权利要求2所述的一种使用安全的磨粉机,其特征在于,所述连杆的底端面为朝向所述安全开关逐渐向上倾斜的导向斜面。4.根据权利要求1所述的一种使用安全的磨粉机,其特征在于,所述连杆布置在所述安全开关的上方,所述触发凸点自所述安全开关的顶部向上凸出,所述连杆的底端面为平面以抵接所述触发凸点。5.根据权利要求1所述的一种使用安全的磨粉机,其特征在于,所述主机的内部固定设有安装支架,所述安装支架包括第一安装部和设于所述第一安装部的第二安装部,所述安全开关固定于所述第一安装部,所述连杆通过所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁杨佳易马先锋任听听
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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