一种粗线径恒张力绕线装置制造方法及图纸

本申请提供一种粗线径恒张力绕线装置，包括：支架本体；导线缠绕组件，导线缠绕组件置于支架本体上，导线缠绕组件上缠绕有导线；导线牵引组件，导线牵引组件用于牵引导线沿第一方向移动，且带动导线缠绕组件以第一轴线转动；牵引制动组件，牵引制动组件沿第二方向置于导线缠绕组件一侧；牵引制动组件用于对导线缠绕组件转动提供反向制动力；第二方向与第一方向垂直；通过将导线缠绕在导线缠绕组件上，并通过导线牵引组件提供导线进行缠绕操作的动力，在进行缠绕操作时通过牵引制动组件提供与牵引力相反的制动力，可使导线在缠绕过程中一直保持恒张力状态，使缠绕后的线圈应力均匀，结构稳定。构稳定。构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种粗线径恒张力绕线装置


[0001]本申请涉及绕线机
，具体涉及一种粗线径恒张力绕线装置。

技术介绍

[0002]SVA空芯线圈是组成电气绝缘节的一部分。一般情况下，钢轨电感是稳定的，所以调谐区的综合电感值取决于空心线圈阻抗参数的稳定性。因此，电感参数的稳定与否，将会影响轨道电路的工作情况。目前存在因空心线圈参数变化而影响轨道电路工作的故障问题。据了解现在生产的空心线圈均存在振动参数变化较大，甚至参数超标；空心线圈成品随着时间推移，也存在参数漂移，再次测试不合格的问题也较为常见。
[0003]中国公开授权技术专利：一种空心线圈绕线机(申请号：202121508168.5)公开了一种空心线圈绕线机，其解决了因绕线机摘取线圈不易而浪费时间、难以保证空心线圈质量的问题，提高了线圈的摘取效率，提高了生产效率；然而此专利技术在生产空心线圈过程中是通过绕线部件的转动轴带动绕线框转动，进而从置线部件转动轴上缠绕的原材料线上取线进行绕线作业，此绕线机的绕制过程存在张力不稳定，导致绕制后的空心线圈几何尺寸不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种粗线径恒张力绕线装置，包括：
[0005]支架本体；
[0006]导线缠绕组件，所述导线缠绕组件置于所述支架本体上，所述导线缠绕组件上缠绕有导线；
[0007]导线牵引组件，所述导线牵引组件用于牵引所述导线沿第一方向移动，且带动所述导线缠绕组件以第一轴线转动；
[0008]牵引制动组件，所述牵引制动组件沿第二方向置于所述导线缠绕组件一侧；所述牵引制动组件用于对所述导线缠绕组件转动提供反向制动力；所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导线缠绕组件远离所述导线牵引组件端设有变速组件，所述变速组件远离所述导线缠绕组件端设有所述牵引制动组件。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述牵引制动组件包括：
[0011]绕胎，所述绕胎可以第二轴线与所述导线缠绕组件同向转动，所述第二轴线与所述第一轴线平行，所述导线远离所述导线缠绕组件端缠绕在所述绕胎外；
[0012]第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述绕胎连接，用于驱动所述绕胎以所述第二轴线转动。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述绕胎包括沿所述第二方向设于所述绕胎两侧的限位板，所述限位板用于防止所述导线由所述绕胎上滑出。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述牵引制动组件为涡流制动器。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括涡流调节组件，所述涡流调节组件用于调节所述涡流制动器的制动力大小。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导线缠绕组件上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述导线连接。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述牵引制动组件远离所述变速组件侧设有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述导线缠绕组件以所述第一轴线转动，使所述钢丝绳缠绕在所述导线缠绕组件上。
[0018]综上所述，本申请提出一种粗线径恒张力绕线装置，包括：支架本体；导线缠绕组件，导线缠绕组件置于支架本体上，导线缠绕组件上缠绕有导线；导线牵引组件，导线牵引组件用于牵引导线沿第一方向移动，且带动导线缠绕组件以第一轴线转动；牵引制动组件，牵引制动组件沿第二方向置于导线缠绕组件一侧；牵引制动组件用于对导线缠绕组件转动提供反向制动力；第二方向与第一方向垂直；通过将导线缠绕在导线缠绕组件上，并通过导线牵引组件提供导线进行缠绕操作的动力，在进行缠绕操作时通过牵引制动组件提供与牵引力相反的制动力，可使导线在缠绕过程中一直保持恒张力状态，使缠绕后的线圈应力均匀，结构稳定。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例提供的一种粗线径恒张力绕线装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的一种粗线径恒张力绕线装置的正视图。
[0021]图中所述文字标注表示为：
[0022]1、支架本体；2、导线缠绕组件；3、第二支架；4、导线牵引组件；5、牵引制动组件；6、变速组件；7、绕胎；8、第一支架；9、第一电机；10、皮带轮；11、减速机；12、涡流调节组件；13、行程开关；14、第二驱动组件；15、钢丝绳；16、第一开关。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]诚如
技术介绍
中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种粗线径恒张力绕线装置，如图1所示，包括：
[0026]支架本体1；其中，所述支架本体1为水平方向放置的长方形结构；
[0027]导线缠绕组件2，所述导线缠绕组件2置于所述支架本体1上，所述导线缠绕组件2上缠绕有导线；其中，所述导线可为空心线圈；所述支架本体1上还螺接有第二支架3，所述第二支架3为竖直放置，其下端延伸出所述支架本体1；
[0028]导线牵引组件4，所述导线牵引组件4用于牵引所述导线沿第一方向移动，且带动所述导线缠绕组件2以第一轴线转动；其中，所述第一方向为水平方向；所述第一轴线的延
伸方向为垂直于所述第一方向的水平方向；
[0029]牵引制动组件5，所述牵引制动组件5沿第二方向置于所述导线缠绕组件2一侧；所述牵引制动组件5用于对所述导线缠绕组件2转动提供反向制动力；所述第二方向与所述第一方向垂直；其中，所述第二方向为垂直于所述第一方向的水平方向；通过将所述导线缠绕在所述导线缠绕组件2上，并通过所述导线牵引组件4提供所述导线进行缠绕操作的动力，在进行缠绕操作时通过牵引制动组件5提供与牵引力相反的制动力，可使所述导线在缠绕过程中一直保持恒张力状态，使缠绕后的线圈应力均匀，结构稳定。
[0030]进一步地，如图1所示，所述导线缠绕组件2远离所述导线牵引组件4端设有变速组件6，所述变速组件6远离所述导线缠绕组件2端设有所述牵引制动组件5；其中，所述变速组件6为升速变速器，所述变速组件6置于变速器支架上，所述变速器支架置于所述第二支架3上，所述导线缠绕组件2与所述变速组件6间通过联轴器连接，所述变速组件6另一端与所述牵引制动组件5通过联轴器连接；可选的，如绕线过程需要的制动力为30kg，现有的所述牵引制动组件5随所述导线缠绕组件2同时转动一圈只能提供3kg的制动力，这时候就需要通过所述升速变速器对所述导线缠绕组件2传递来的转速进行增速，使所述导线缠绕组件2转动一圈的同时所述牵引制动组件5所转圈数增加到10圈，以达到绕线过程需要的30kg制动力，若所述牵引制动组件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗线径恒张力绕线装置，其特征在于，包括：支架本体（1）；导线缠绕组件（2），所述导线缠绕组件（2）置于所述支架本体（1）上，所述导线缠绕组件（2）上缠绕有导线；导线牵引组件（4），所述导线牵引组件（4）用于牵引所述导线沿第一方向移动，且带动所述导线缠绕组件（2）以第一轴线转动；牵引制动组件（5），所述牵引制动组件（5）沿第二方向置于所述导线缠绕组件（2）一侧；所述牵引制动组件（5）用于对所述导线缠绕组件（2）转动提供反向制动力；所述第二方向与所述第一方向垂直。2.根据权利要求1所述的粗线径恒张力绕线装置，其特征在于：所述导线缠绕组件（2）远离所述导线牵引组件（4）端设有变速组件（6），所述变速组件（6）远离所述导线缠绕组件（2）端设有所述牵引制动组件（5）。3.根据权利要求1所述的粗线径恒张力绕线装置，其特征在于：所述牵引制动组件（5）包括：绕胎（7），所述绕胎（7）可以第二轴线与所述导线缠绕组件（2）同向转动，所述第二轴线与所述第一轴线平行，所述导线远离所述导线缠绕组件（2）端缠绕在所述绕胎（7）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰平，王荣杰，张宝泉，李慕涵，王闯，高文亮，
申请(专利权)人：固安通号铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：