液位读取器设备、液位读取器系统和包含液位读取器系统的包装生产机器技术方案

本文公开了一种包装生产机器的液位读取器设备(60)。所述液位读取器设备(60)包括：外壳(62)，其沿基本上平行于包装材料管(24)的填充方向(44)的纵向方向上延伸；以及多个传感器(64)，其沿所述纵向方向分布在所述外壳(62)内并且被配置成提供一个或多个传感器读数(65)。所述液位读取器设备(60)还包括处理单元(66)，其被配置为基于所述一个或多个传感器读数(65)确定所述包装材料管(24)中的液体的液位(80)。(80)。(80)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液位读取器设备、液位读取器系统和包含液位读取器系统的包装生产机器


[0001]本专利技术涉及一种用于包装生产机器的液位读取器设备。本专利技术还涉及一种液位读取器系统和包括这种液位读取器系统的包装生产机器。

技术介绍

[0002]在生产牛奶、矿泉水、茶、果汁、汤、饮料等液体食品的包装容器时，可以使用幅材状的层压包装材料。包装容器是通过使用热封、超声密封等对幅材状层压包装材料进行初始纵向密封来生产的。为此，可将密封条施加到幅材状层压包装材料的边缘。然后可以将层压包装材料形成为管的形状，由此使层压包装材料的相对边缘在纵向方向(纵向)上接触并密封以纵向封闭管。
[0003]填充管通常布置在包装材料管内，所期望的液体内容物通过该填充管排出。在连续生产期间，通过在管中具有相对恒定液位的液体内容物来维持部分填充的管。部分填充的管以规则的间隔横向密封，从而形成一系列枕形预成型容器。预成型容器形成预定形状并与上游管分离，从而完成包装材料容器的生产。
[0004]准确控制管中的液体内容物的量是重要的，特别是对于提供包装材料容器的密封和成型操作。如果管中装有过多的液体内容物，则会增加横向密封夹爪的夹紧作用的阻力。增加的阻力还可能在容器的最终成型和形成过程中对包装材料容器造成损坏。由于阻力增加而可能出现的损坏的示例为例如包装材料的密封部分出现裂纹、破损等。此外，如果管中的液体量超过一定液位，则存在管过度填充的迫在眉睫的风险。管的过度填充可能会导致泄漏，从而导致生产停止或相关部件损坏。由于停产代价高昂，因此在包装容器的填充和形成过程中降低包装材料损坏的风险是非常重要的。即使不造成泄漏，过度填充也会对所填充的食品造成不希望的浪费。因此需要监测包装生产机器中的液体的液位。
[0005]鉴于上述观察结果，因此需要改进对包装材料管中液体内容物的液位的控制。因此，本专利技术人已经确定了对液体内容物的液位进行稳健和准确测量的需要和好处。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术的目的是解决、消除、缓解、缓和或减少上述问题和缺点中的至少一些。
[0007]在本公开内容中，提出了上述问题的解决方案。在所提出的解决方案中，描述了一种液位读取器设备、一种液位读取器系统和一种包装生产机器。
[0008]在第一方面，提供了一种包装生产机器的液位读取器设备。液位读取器设备包括：外壳，其沿基本上平行于包装材料管的填充方向的纵向方向上延伸；多个传感器，其沿纵向方向分布在外壳内并且被配置成提供一个或多个传感器读数；以及处理单元，其被配置为基于所述一个或多个传感器读数确定包装材料管中的液体的液位。
[0009]本专利技术的好处来自液位读取器设备，该液位读取器设备由于非常高的传感器密
度，因而能够提供极其准确的液位信号。此外，由于液位读取器设备的总长度与现有技术相比显著更大，因此可以在更大的空间内进行液体液位控制的维护。因此，包装生产机器对于不同的包装尺寸变得更加稳固和通用，并且机器中液体过满(并因此停止机器生产)的风险被极大地最小化。多个传感器的布局进一步简化了液位读取器设备以及包装生产机器中的相关部件的安装。此外，由于液位读取器设备中多个传感器的灵敏度提高，因此能够兼容各种不能产生强磁场的相关磁性设备。这也使得错误读数的风险最小化。
[0010]根据一个实施方案，多个传感器被配置为同时提供表示与零分离的定义值的一个或多个传感器读数，其中一个或多个传感器读数中的一个传感器读数表示比其他传感器读数高的值。
[0011]根据一个实施方案，处理单元被配置成根据表示比其他传感器读数高的值的所述一个传感器读数来确定包装材料管中的液体的液位。
[0012]根据一个实施方案，一个或多个传感器读数中的一个传感器读数表示低于其他传感器读数的值，并且所述处理单元被配置为根据表示高于其他传感器读数的值的传感器读数和表示低于其他传感器读数的值的传感器读数的平均值来确定包装材料管中的液体的液位。
[0013]根据一个实施方案，所述处理单元被配置为根据先前提供的预定数量的传感器读数的移动平均值来确定所述包装材料管中的液体的液位。
[0014]根据一个实施方案，所述处理单元被配置为通过选择以下一者来确定包装材料管中的液体的液位：所述一个传感器读数，其表示比其他传感器读数高的值；所述平均值；或所述移动平均值。
[0015]根据一个实施方案，所述多个传感器是在15到45个传感器的范围内，优选地在20到40个传感器的范围内，并且最优选地在25到35个传感器的范围内。
[0016]根据一个实施方案，多个传感器中的每一个都是磁阻传感器。
[0017]根据一个实施方案，每个传感器的磁阻灵敏度在5至15G的范围内，优选地在7G至11G的范围内。
[0018]根据一个实施方案，每个传感器的磁阻灵敏度是在10G到25G的范围内，优选地在14G到20G的范围内。
[0019]在第二方面，提供了一种用于确定包装材料管中的液位的液位读取器系统。该液位读取器系统包括磁性浮子和根据第一方面所述的液位读取器设备以及与其关联的任何实施方案。
[0020]根据一个实施方案，所述磁性浮子包括圆筒和设置在圆筒内的环形保持器，其中，所述环形保持器包括分布在所述保持器周围的多个磁体。
[0021]根据一个实施方案，所述外壳的纵向延伸部显著大于所述环形保持器的竖直延伸部。
[0022]在第三方面，提供了一种包装生产机器。包装生产机器包括根据第二方面和与其关联的任何实施方案的液位读取器系统。
[0023]应当强调的是，当在本说明书中使用时，术语“包括/包含”被用来指定所陈述的特征、整数、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、部件或它们的组。除非本文另有明确定义，否则权利要求中使用的所有术语均应根据其在技术
领域中的普通含义进行解释。除非另有明确说明，否则所有提及的“一/一个/该[元件、设备、部件、装置、步骤等]”都应公开解释为指代元件、设备、部件、装置、步骤等的至少一个实例。除非明确说明，否则不必以所公开的确切顺序执行本文公开的任何方法的步骤。
附图说明
[0024]如附图中所示，根据示例性实施方案的以下更具体的描述，前述内容将变得显而易见，在附图中，相同的附图标记在不同的视图中指代相同的部分。附图不一定按比例绘制；相反，重点放在说明示例实施方案上。
[0025]图1是包装生产机器的实施方案的示意图。
[0026]图2a是液位读取器系统的实施方案的示意性框图。
[0027]图2b是根据一个实施方案的液位读取器系统的示意图。
[0028]图3a是液位读取器系统的实施方案的示意性框图。
[0029]图3b是根据一个实施方案的液位读取器系统的示意图。
[0030]图4a是根据一个实施方案的液位读取器系统的立体图。
[0031]图4b
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c是液位读取器设备的实施方案的剖视图。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种包装生产机器的液位读取器设备(60)，其中，所述液位读取器设备(60)包括：外壳(62)，其沿基本上平行于包装材料管(24)的填充方向(44)的纵向方向上延伸；多个传感器(64)，其沿所述纵向方向分布在所述外壳(62)内并且被配置成提供一个或多个传感器读数(65)；以及处理单元(66)，其被配置为基于所述一个或多个传感器读数(65)确定所述包装材料管(24)中的液体的液位(80)。2.根据权利要求1所述的液位读取器设备(60)，其中，所述多个传感器(64)被配置为提供表示与零分开的定义值的所述一个或多个传感器读数(65)，其中所述一个或多个传感器读数(65)中的一个传感器读数(65h)表示高于其他传感器读数的值。3.根据权利要求2所述的液位读取器设备(60)，其中所述处理单元(66)被配置为根据表示高于其他传感器读数的值的所述一个传感器读数(65h)来确定所述包装材料管(24)中的液体的液位(80)。4.根据权利要求2或3中任一项所述的液位读取器设备(60)，其中所述一个或多个传感器读数(65)中的一个传感器读数(65l)表示低于其他传感器读数的值，并且其中所述处理单元(66)被配置为根据表示高于其他传感器读数的值的所述传感器读数(65h)和表示低于其他传感器读数的值的所述传感器读数(65l)的平均值(65a)来确定所述包装材料管(24)中的液体的液位(80)。5.根据权利要求2至4中任一项所述的液位读取器设备(60)，其中，所述处理单元(66)被配置为根据先前提供的预定数量的传感器读数(65)的移动平均值(65ma)来确定所述包装材料管(24)中的液体的液位(80)。6.根据权利要求3至5中任一项所述的液位读取器设备(60)，其中，所述处理单元(66)被配置为通过选择以下一者来确定所述包装材料管(24)中的液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼古拉，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：