一种铝板的侧边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38422739 阅读:42 留言:0更新日期:2023-08-07 11:22
本实用新型专利技术公开了一种铝板的侧边打磨装置,属于铝板加工技术领域,包括机架,所述机架的上表面开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有若干个传送辊一,所述机架的上表面转动安装有两个内杆,两个所述内杆的外表面均套设有套筒,所述内杆的外表面固定安装有两个限位板,所述套筒内开设有供限位板滑动的限位槽,通过设置电机二、套筒、限位板、内杆、转轴、皮带轮二、皮带二、链轮、链条和打磨板,利用电机二带动其中一个套筒转动,同时电机二通过链轮和链条带动转轴同步转动,转轴转动通过皮带二和皮带轮二带动另一个套筒转动,套筒转动通过限位板带动内杆和打磨板同步转动,以实现对铝板侧边的打磨工作。边的打磨工作。边的打磨工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板的侧边打磨装置


[0001]本技术涉及铝板加工
,尤其涉及一种铝板的侧边打磨装置。

技术介绍

[0002]铝板是一种以铝合金作为重要的基底,然后通过开料,剪角等工序制作而成的。其主要是分为两种类型,一种就是家装集成的铝板;一种是工程铝板。并且随着我们科技的发展,慢慢的这种铝板产品拥有了很多不同的功能,在铝板加工时需要对铝板侧边进行打磨。
[0003]在对铝板侧边进行打磨时,大多由工作人员将铝板放置在工作台上,然后手持打磨机器进行打磨,费事费力,且在打磨过程中,铝板容易发生晃动位移,操作较为不便,且采用手工打磨的两侧边,无法保证其两侧边保持平直的要求。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种铝板的侧边打磨装置,解决了现有打磨机器进行打磨,费事费力,且在打磨过程中,铝板容易发生晃动位移,且无法保证其两侧边保持平直的要求的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铝板的侧边打磨装置,包括机架,所述机架的上表面开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有若干个传送辊一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板的侧边打磨装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的上表面开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有若干个传送辊一(3),所述机架(1)的上表面转动安装有两个内杆(23),两个所述内杆(23)的外表面均套设有套筒(8),所述内杆(23)的外表面固定安装有两个限位板(24),所述套筒(8)内开设有供限位板(24)滑动的限位槽,两个所述套筒(8)相对的一端均固定安装有打磨板(9),所述机架(1)上固定安装有电机二(17),其中一个所述内杆(23)的端部与电机二(17)的输出轴固定连接,所述机架(1)的下表面转动安装有转轴(20),最前侧与最后侧的两个所述传送辊一(3)与电机二(17)输出轴以及转轴(20)的外表面均固定安装有链轮(18),四个所述链轮(18)之间通过链条(19)传动连接,另一个所述内杆(23)和转轴(20)的外表面均固定安装有皮带轮二(21),两个皮带轮二(21)之间通过皮带二(22)传动连接,所述机架(1)的下表面设置有用于调节两个打磨板(9)之间距离的调节机构,所述机架(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的下方设置有安装板(12),所述安装板(12)的下表面固定安装有电机一(14),所述安装板(12)的下表面转动安装有两个传送辊二(13),其中一个所述传送辊二(13)与电机一(14)的输出轴固定连接,两个所述传送辊二(13)的外表面固定安装有皮带轮一(15),两个所述皮带轮一(15)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩善华
申请(专利权)人:巨幕新材料科技湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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