三相五柱式整流变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相五柱式整流变压器，主要由储油机构、机壳、箱盖、以及置于机壳内由线圈和铁芯构成绕组连接构成，三相五柱式整流变压器还包括套管和铜排座，机壳的外部还设有信号温度计、油样采样放油阀、接地螺栓以及片式散热器，片式散热器的散热片之间由散热器拉板相连接固定，铁芯为三相五柱式铁芯，三相五柱式铁芯包括骨架和外部配件，骨架主要由位于上下两端两个平行的上下轭以及置于上下轭之间的三根主柱和两根旁柱连接构成，主柱安装于两根旁柱之间。本实用新型专利技术结构简化，提高了可靠性、降低了结构件上的附加损耗、节省材料成本、由于取消了平衡电抗器，整个结构空间的自由度得到了极大的解放，使整个产品的外观更为美观。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力变压
中的变压器，具体来讲涉及一种适用于 氯碱工业及其他电化学工业的三相五柱式整流变压器。
技术介绍
目前的整流变压器的骨架是由铁芯构成的，同时为了保证整流器的稳定性， 以及提高输出电能的质量，往往会在整流变压器中加装平衡电抗器，无疑带来 了成本的增加，以及安装的不便。同时，该种类型的整流变压器，其三相相位相同的3倍频的高次谐波只能通过邮箱、夹件等构件构成的回路，大大增加了这些构件上的附加损耗；同时不能为分相调压产生的零序磁通提供回路，增加 了每调一级电压造成的电流冲击，降低了输出电能的质量。同时，整流变压器及电炉变压器是各个国家国民经济中重要的变压器，此类变压器的特点是单台变压器功率高，二次电压低达100 1000V左右输出电流 高达数万乃至数十万安，出线铜排的结构显得尤其重要。现有整流变压器中铜 排座与底座贴合不好，密封性能差，结构不紧凑，常常会发生因引线中的大电 流引起的涡流损耗，提高了出线铜排的老化速度，縮短变压器的使用寿命。 综上所述，对于目前的整流变压器需进行改进以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种可靠性、密封性能好、使 用寿命长的三相五柱式整流变压器。为能达到上述专利技术目的，所采用的技术方案是 一种三相五柱式整流变压器，主要由储油机构、机壳、箱盖、以及置于机壳内由线圈和铁芯构成绕组连接构成，所述三相五柱式整流变压器还包括套管和铜排座，所述机壳的外部还设有信号温度计、油样采样放油阀、接地螺栓以及片式散热器，所述片式散热器的散热片之间由散热器拉板相连接固定，所述铁芯为三相五柱式铁芯，所述三相五柱式铁芯包括骨架和外部配件，其中所述骨架主要由位于上下两端两个平行的上下轭以及置于上下轭之间的三根主柱和两根旁柱连接构成，所述主柱安装于两根旁柱之间。所述外部配件主要由下夹件、上夹件以及铁芯连接构成，所述铁芯夹持于下夹件和上夹件之间，下夹件和上夹件之间由拉螺杆装置连接固定，下夹件和上夹件之间还设有封片。所述骨架中的上下轭、主柱、旁柱的接缝结构为斜直接缝交替。所述下夹件的底部还设有垫脚绝缘、方斜垫圈及垫脚；所述下夹件和上夹 件的边缘部位设有旁螺杆，旁螺杆上设置有酚醛纸管。所述拉螺杆装置主要由拉螺杆、垫圈、螺母以及锁紧垫圈连接构成，其中 拉螺杆上位于下夹件和上夹件之间的部位同样设置有酚醛纸管；所述上夹件上 设有拉带绝缘装置；所述铁芯上有接地片。所述铜排座包括托板和安置于托板上的数个导电杆，所述导电杆分别穿入 托板上开设的通孔，并由位于托板两侧的压件将导电杆夹紧固定于托板上，压 件之间由数个螺栓相连接固定；其中，位于导电杆中部且与托板相接触部位的 外围上浇注有绝缘层。所述导电杆以三个为一组，不同组与组之间的间隔距离大于同一组内导电 杆相互之间的距离；所述绝缘层为截面为长圆形的柱体形状。本技术具有以下有益效果1、 可靠性方面在平衡电抗器半波并联整流电路中，由于平衡电抗器的存 在，不仅造成低压母排走向复杂，同时造成若干个低电压高场强的危险点。而 采用三相五柱式半波并联整流电路的整流变压器，结构明显简化，从而有效地 提高了产品的可靠性。2、 损耗方面由于两旁轭的存在，使得铁芯中的三倍频谐波磁通或不对称 分布的零序磁通有流通回路，而不必通过油箱、夹件等结构件构成回路，从而 大大降低了这些结构件上的附加损耗。3、 耗材方面:当直流电压在100V以下时，两者消耗相当，随着直流电压 的升高，五柱式省材的优势就越明显。4、 外观平衡电抗器式并联整流电路，由于要设置平衡电抗器，整个外观 造型很难满足艺术设计的要求。三相五柱式变压器由于取消了平衡电抗器，整 个结构空间的自由度得到了极大的解放，使整个产品的外观更为美观。附图说明图1是本技术主视方向结构示意图2是图1俯视方向结构示意图3是图1机体内部俯视方向结构示意图4是图l机体内部左视方向结构示意图5是图1机体内部主视方向套管部分的结构示意图6是三相五柱式铁芯的结构示意图7是三相五柱式铁芯的骨架结构示意图8是图1机体内部主视方向铜排座的结构示意图；图9是图7铜排座放大结构示意图； 图IO是铜排座右视方向结构示意图； 图11是图8俯视方向结构示意其中l-储油机构、2-套管、3-铜排座、4-箱盖、5-信号温度计、6-片式散 热器、7-散热器拉板、8-油样采样放油阀、9-接地螺栓、10-机壳、11-三相五柱 式铁芯、12-双油道线圈、101-下夹件、102-纸板、103-铁芯、104-拉螺杆装置、 105-垫脚绝缘、106-方斜垫圈及垫脚、107-旁螺杆、108-上夹件、109-夹紧螺杆 装置、110-拉带绝缘装置、111-酚醛纸管、201-上下轭、202-主柱、203-旁柱、 301-导电杆、302-螺栓、303-压件、304-托板、305-密封圈、306-绝缘层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细描述如图1~5、 7所示， 一种三相五柱式整流变压器，主要由储油机构l、机壳 10、箱盖4、以及置于机壳10内由线圈和铁芯构成绕组连接构成，所述三相五 柱式整流变压器还包括套管2和铜排座3，所述机壳10的外部还设有信号温度 计5、油样采样放油阀8、接地螺栓9以及片式散热器6，所述片式散热器6的 散热片之间由散热器拉板7相连接固定，所述铁芯为三相五柱式铁芯11，所述 三相五柱式铁芯11包括骨架和外部配件，其中所述骨架主要由位于上下两端两 个平行的上下轭201以及置于上下轭201之间的三根主柱202和两根旁柱203 连接构成，所述主柱202安装于两根旁柱203之间。如图6所示，所述外部配件主要由下夹件101、上夹件108以及铁芯103连接构成，所述铁芯103夹持于下夹件101和上夹件108之间，下夹件101和 上夹件108之间由拉螺杆装置104连接固定，下夹件101和上夹件108之间还设有封片。如图7所示，所述骨架中的上下轭、主柱、旁柱的接缝结构为斜直接缝交替。如图6所示，所述下夹件101的底部还设有垫脚绝缘105、方斜垫圈及垫脚 106;所述下夹件101和上夹件108的边缘部位设有旁螺杆107，旁螺杆107上 设置有酚醛纸管lll。如图6所示，所述拉螺杆装置104主要由拉螺杆、垫圈、螺母以及锁紧垫 圈连接构成，其中拉螺杆上位于下夹件101和上夹件108之间的部位同样设置 有酚醛纸管lll;所述上夹件108上设有拉带绝缘装置110;所述铁芯103上有 接地片。如图8 11所示，所述铜排座3包括托板304和安置于托板304上的数个导 电杆301，所述导电杆301分别穿入托板304上开设的通孔，并由位于托板两侧 的压件303将导电杆301夹紧固定于托板304上，压件303之间由数个螺栓302 相连接固定；其中，位于导电杆301中部且与托板304相接触部位的外围上浇 注有绝缘层306。如图8、 9、 ll所示，所述导电杆301以三个为一组，不同组与组之间的间 隔距离大于同一组内导电杆301相互之间的距离；所述绝缘层306为截面为长 圆形的柱体形状。权利要求1、一种三相五柱式整流变压器，主要由储油机构(1)、机壳(10)、箱盖(4)、以及置于机壳(10)内由线圈和铁芯构成绕组连接构成，所述三相五柱式整流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相五柱式整流变压器，主要由储油机构（１）、机壳（１０）、箱盖（４）、以及置于机壳（１０）内由线圈和铁芯构成绕组连接构成，所述三相五柱式整流变压器还包括套管（２）和铜排座（３），所述机壳（１０）的外部还设有信号温度计（５）、油样采样放油阀（８）、接地螺栓（９）以及片式散热器（６），所述片式散热器（６）的散热片之间由散热器拉板（７）相连接固定，其特征在于：所述铁芯为三相五柱式铁芯（１１），所述三相五柱式铁芯（１１）包括骨架和外部配件，其中所述骨架主要由位于上下两端两个平行的上下轭（２０１）以及置于上下轭（２０１）之间的三根主柱（２０２）和两根旁柱（２０３）连接构成，所述主柱（２０２）安装于两根旁柱（２０３）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢志龙，赵保军，段军，廖礼，
申请(专利权)人：成都市温江区华蜀电器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]