一种桩基静载承重检测结构制造技术

本实用新型专利技术涉及桩基检测技术领域，尤其涉及一种桩基静载承重检测结构，包括立柱，所述立柱和桩基之间设置有千斤顶，所述立柱固定在地面上，所述立柱的上端面设置有中心支撑板，所述中心支撑板上设置有交叉的顶部支撑板A和顶部支撑板B，所述中心支撑板外围通过中心支撑杆连接有中心固定机构，所述中心固定机构固定在地面上，中心固定机构通过环状底板连接，所述顶部支撑板A和顶部支撑板B通过外围支撑杆连接有外围固定机构，所述外围固定机构固定地面上，中心固定机构和外围固定机构的数量能够根据所需反力大小进行调整，并设置为可拆装的结构，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基静载承重检测结构


[0001]本技术涉及桩基检测
，具体说是一种桩基静载承重检测结构。

技术介绍

[0002]桩基在安装完成后，需要通过检测来确定极限承载力，一般在静载状况下，常用的有堆载反力结构和锚桩反力结构，堆载反力结构通常需要大量的重物放置，需要工人进行搬运，操作很繁琐，并且容易出现堆载不均匀的情况，影响检测效果，而锚桩反力结构为了保证稳定程度，结构通常设置为一体结构，不方便拆装，使用效果不好，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种省时省力、能够根据所需反力的大小调整反力结构、方便拆装和使用效果好的桩基静载承重检测结构。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种桩基静载承重检测结构，包括立柱，所述立柱和桩基之间设置有千斤顶，所述立柱固定在地面上，所述立柱的上端面设置有中心支撑板，所述中心支撑板上设置有交叉的顶部支撑板A和顶部支撑板B，所述中心支撑板外围通过中心支撑杆连接有中心固定机构，所述中心固定机构固定在地面上，中心固定机构通过环状底板连接，所述顶部支撑板A和顶部支撑板B通过外围支撑杆连接有外围固定机构，所述外围固定机构固定地面上。
[0005]进一步地，所述中心固定机构包括中心固定板，所述中心固定板上端面的中心处开设有中心安装槽B，中心安装槽B两侧的中心固定板上端面开设有中心安装孔，所述中心安装孔处安装有中心地锚，所述中心地锚的上部设置有中心螺母，中心固定板的数量能设置多个，根据所需反力的大小来衡量安装，通过中心地锚穿过中心安装孔将中心固定板安装在地面上，中间固定板设置的数量增加，中心地锚的数量也随之增加，从而其给桩基提供的反力也随之增加。
[0006]进一步地，所述中心支撑板上开设有中心安装槽A，所述中心安装槽A和中心安装槽B处均设置有中心铰接件，上下对应的两中心铰接件和同一中心支撑杆连接在一起，中心支撑杆倾斜设置，安装在地面上的中心支撑板设置在一个环状平面上。
[0007]进一步地，所述环状底板的上端面开设有承载槽，环状底板的端部设置有连接件，可拆卸安装在中心固定板的侧面，在地锚提供的反力不足以提供时，可以在承载槽内施加重物来补充。
[0008]进一步地，所述环状底板和中心固定板的连接构成一个环状，通过环状底板将两相邻的中心固定板固定在一起，使各个地锚的提供的反力组合在一起，提升其作用力。
[0009]进一步地，所述外围固定机构包括外围固定板，所述外围固定板中部排列设置有外围安装槽B，外围安装槽B两侧的外围固定板上设置有外围安装孔，所述外围安装孔处安
装有外围地锚，所述外围地锚上部设置有外围螺母，外围地锚穿过安装孔将外围固定板安装在地面上。
[0010]进一步地，所述顶部支撑板A或顶部支撑板B上，或顶部支撑板A与顶部支撑板A的结合的侧面上设置有排列的外围安装槽A，所述外围安装槽A和外围安装槽B上分别安装有外围铰接连接件，上下对应的两外围铰接连接件和同一外围支撑杆连接在一起，通常对称将外围固定板设置在对称的顶部支撑板A下部两侧，或者对称的顶部支撑板B下部两侧，或者在顶部支撑板A和顶部支撑板B都设置，从而得到平衡。
[0011]进一步地，所述中心地锚和外围地锚的固定深度为0.8m~1.2m，以保证中心地锚和外围地锚的固定效果。
[0012]本技术的桩基静载承重检测结构的有益效果：省时省力、能够根据所需反力的大小调整反力结构、方便拆装和使用效果好
[0013]本技术的桩基静载承重检测结构，将整个结构安装在桩基上，然后通过中心支撑杆和中心固定机构固定在地面上，然后通过环状底板将各个中心固定机构连接在一起，使各个地锚的提供的反力组合在一起，提升其作用力。
[0014]本技术的桩基静载承重检测结构，中心固定板的数量能设置多个，根据所需反力的大小来衡量安装，中间固定板设置的数量增加，中心地锚的数量也随之增加，从而其给桩基提供的反力也随之增加，通常对称将外围固定板设置在对称的顶部支撑板A下部两侧，或者对称的顶部支撑板B下部两侧，或者在顶部支撑板A和顶部支撑板B都设置，从而根据所需反力的大小调整反力结构。
[0015]本技术的桩基静载承重检测结构，设置的中心支撑杆和辅助支撑杆分别通过中心铰接连接件和外围铰接连接件连接，中心铰接连接件和外围铰接连接件均可拆卸，中心固定板和外围固定板通过中心地锚和外围地锚固定在地面上，并在上部设置中心螺母和外围螺母，在使用时和拆卸时方便进行拆装，使用效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术的桩基静载承重检测结构的立体结构示意图；
[0017]图2是图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3是图1中B的放大结构示意图；
[0019]图4是本技术的桩基静载承重检测结构的主视结构示意图。
[0020]图中：1
‑
中心支撑板，11
‑
中心安装槽A，21
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顶部支撑板A，22
‑
顶部支撑板B，23
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外围安装槽A，3
‑
立柱，4
‑
中心支撑杆，5
‑
环状底板，51
‑
承载槽，52
‑
连接件；
[0021]6‑
中心固定机构，61
‑
中心固定板，62
‑
中心安装槽B，63
‑
中心铰接连接件，64
‑
中心地锚，65
‑
中心安装孔，66
‑
中心螺母；
[0022]7‑
外围固定机构，71
‑
外围固定板，72
‑
外围安装槽B，73
‑
外围铰接连接件，74
‑
外围地锚，75
‑
外围螺母，76
‑
外围安装孔；
[0023]8‑
外围支撑杆，9
‑
千斤顶。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的桩基静载承重检测结构做
更加详细的描述。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参见图1
‑
图4，本实施例的桩基静载承重检测结构，在使用效果好的基础上，实现了省时省力、能够根据所需反力的大小调整反力结构、方便拆装的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩基静载承重检测结构，包括立柱，所述立柱和桩基之间设置有千斤顶，所述立柱固定在地面上，其特征在于：所述立柱的上端面设置有中心支撑板，所述中心支撑板上设置有交叉的顶部支撑板A和顶部支撑板B，所述中心支撑板外围通过中心支撑杆连接有中心固定机构，所述中心固定机构固定在地面上，中心固定机构通过环状底板连接，所述顶部支撑板A和顶部支撑板B通过外围支撑杆连接有外围固定机构，所述外围固定机构固定地面上。2.根据权利要求1所述的桩基静载承重检测结构，其特征在于：所述中心固定机构包括中心固定板，所述中心固定板上端面的中心处开设有中心安装槽B，中心安装槽B两侧的中心固定板上端面开设有中心安装孔，所述中心安装孔处安装有中心地锚，所述中心地锚的上部设置有中心螺母。3.根据权利要求2所述的桩基静载承重检测结构，其特征在于：所述中心支撑板上开设有中心安装槽A，所述中心安装槽A和中心安装槽B处均设置有中心铰接件，上下对应的两中心铰接件和同一中心支撑杆连接在一起。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，张红卫，王惠东，
申请(专利权)人：河南丰吉工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：