本实用新型专利技术公开了一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置，涉及粉状原料除杂领域，针对如今粉状原料除杂方式都是单一的振动过滤或鼓风过滤，过滤效果并不理想，且过滤完成后对残渣也并未做出有效处理的问题，现提出如下方案，其包括主箱体，所述主箱体的内部设置有振动过滤筛，所述主箱体的左部下方设置有鼓风机，且所述鼓风机的外部设置有底座支架，所述主箱体与鼓风机的连接处安装有联通管道，且所述联通管道的右端连接有上升管道，所述上升管道的另一端连接有过滤罐体，所述过滤罐体的下部设置有储存罐。该装置将振动过滤与鼓风过滤两种原料除杂方式结合起来，对HEA原料进行有效的过滤，且对过滤完成后的杂质也进行了收集处理。集处理。集处理。
【技术实现步骤摘要】
一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置
[0001]本技术涉及粉状原料除杂领域，主要涉及一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置。
技术介绍
[0002]HEA是按照一定比例的铝质熟料、无水石膏及其它特种无机材料共同磨细而成的粉料，能抵抗混凝土的硫酸盐侵蚀，后期收缩小，使混凝土强度高，其掺量低，碱含量极低，有效解决混凝土的收缩、开裂问题。
[0003]对于HEA类型的粉状原料，在制造使用前对其进行除杂处理是极为重要的，但现如今的粉状原料除杂方式都是单一的振动过滤或鼓风过滤，过滤效果并不理想，且过滤完成后对残渣也并未做出有效处理，为解决问题，故提出一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置，解决了目前粉状原料除杂都是单一的振动过滤或鼓风过滤，过滤效果并不理想，且过滤完成后对残渣也并未做出有效处理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置，包括主箱体，所述主箱体的内部设置有振动过滤筛，所述振动过滤筛包括过滤筛箱体，所述过滤筛箱体上安装有振动电机，所述过滤筛箱体正部下方设置有拿取隔板，所述过滤筛箱体正部上方设置有第二观察隔板，所述过滤筛箱体的内部上方安装有第一过滤网板，所述第一过滤网板的下方设置有集渣器，所述主箱体的左部下方设置有鼓风机，且所述鼓风机的外部设置有底座支架，所述主箱体与鼓风机的连接处安装有联通管道，且所述联通管道的右端连接有上升管道，所述上升管道的另一端连接有过滤罐体，所述过滤罐体的下部设置有储存罐。
[0007]优选的，所述主箱体的顶部安装有盖板，且所述主箱体的正部上方设置有第一观察隔板，所述主箱体的后部设置有上料梯。
[0008]优选的，所述过滤罐体的内部设置有第二过滤网板，且所述过滤罐体与储存罐连接处的外部设置有罐体支架。
[0009]优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板为致密的网孔结构，且所述第一过滤板和第二过滤板网孔的孔径大小不同。
[0010]优选的，所述上升管道的底部设置有排渣口。
[0011]优选的，所述主箱体与振动过滤筛之间通过螺纹连接；所述联通管道与主箱体及鼓风机之间通过螺纹连接，所述上升管道与联通管道和过滤罐体之间通过法兰连接；所述过滤罐体与储存罐之间通过法兰连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过将振动过滤与鼓风过滤两种过滤方式结合起来，对HEA粉状原料进行多重过滤，且振动筛与过滤罐体内的过滤网板孔径大小不一，使得过滤效果更为优异。
[0014]2、该装置在进行振动过滤时，由于安装在振动过滤筛内的过滤网板是呈倒金字塔状，则原料在倒入过滤筛内进行过滤时，会进行一种沿网板下滑的运动，在此过程中，过滤完成的原料通过管道进行下一步鼓风过滤，而较大的杂质则会振动下滑进集渣器中，杂质得以有效处理。
[0015]3、该装置在进行鼓风过滤时，进入管道内的粉状原料在鼓风机输出的高压气体的作用下，变为气态流体状态，由于质量的不同，其中的杂质会沉积在下部，当气态粉尘进入上升管道时，杂质则会留在上升管道的下部，由于上升管道下部设置有排渣口，原料过滤的同时杂质也得以有效处理。
[0016]综上所述，该技术将振动过滤与鼓风过滤两种原料除杂方式结合起来，对HEA原料进行有效的过滤，且对过滤完成后的杂质也进行了收集处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的总体结构示意图。
[0018]图2为本技术振动过滤筛的结构示意图。
[0019]图3为本技术振动过滤筛内部的剖面示意图。
[0020]图4为本技术过滤罐体内部的剖面示意图。
[0021]图5为本技术过滤装置的结构示意图。
[0022]图中标号：1、主箱体；2、振动过滤筛；201、振动电机；202、过滤筛箱体；203、拿取隔板；204、第二观察隔板；205、第一过滤网板；206、集渣器；3、盖板；4、上料梯；5、底座支架；6、鼓风机；7、联通管道；8、第一观察隔板；9、上升管道；10、排渣口；11、过滤罐体；1101、第二过滤网板；12、储存罐；13、罐体支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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图5所示，一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置，包括主箱体1，主箱体1的内部设置有振动过滤筛2，振动过滤筛2包括过滤筛箱体202，过滤筛箱体202上安装有振动电机201，过滤筛箱体202正部下方设置有拿取隔板203，过滤筛箱体202正部上方设置有第二观察隔板204，过滤筛箱体202的内部上方安装有第一过滤网板205，第一过滤网板205的下方设置有集渣器206，主箱体1的左部下方设置有鼓风机6，且鼓风机6的外部设置有底座支架5，主箱体1与鼓风机6的连接处安装有联通管道7，且联通管道7的右端连接有上升管道9，上升管道9的另一端连接有过滤罐体11，过滤罐体11的下部设置有储存罐12，主箱体1的顶部安装有盖板3，且主箱体1的正部上方设置有第一观察隔板8，主箱体1的后部设置有上料梯4，方便将原料倒入装置内。
[0025]过滤罐体11的内部设置有第二过滤网板1101，且过滤罐体11与储存罐12连接处的外部设置有罐体支架13，第二过滤网板1101更为致密的网眼可对原料进行更有效的过滤，
第一过滤网板205和第二过滤网板1101为致密的网孔结构，且第一过滤网板205和第二过滤网板1101网孔的孔径大小不同，不同孔径的网孔对HEA原料进行多重过滤，上升管道9的底部设置有排渣口10，方便鼓风过滤后的残渣排除，主箱体1与振动过滤筛2之间通过螺纹连接；联通管道7与主箱体1及鼓风机6之间通过螺纹连接，上升管道9与联通管道7和过滤罐体11之间通过法兰连接；过滤罐体11与储存罐12之间通过法兰连接，上述连接方式使得装置的拆卸更为方便。
[0026]本技术在使用时，将HEA原料均匀地倒进振动过滤筛2内的第一过滤网板205上，开启振动电机201，振动过滤开始，过滤完成的原料通过管道进入联通管道7中进行下一步鼓风过滤，而较大的杂质则留在第一过滤网板205上并随着振动下滑进入集渣器206内，当集渣器206盛满时打开第一观察隔板8和拿取隔板203将残渣清空；
[0027]第一步过滤完成的原料进入联通管道7内进行鼓风过滤，在鼓风机6输出的高压气流的作用下，HEA粉状原料变为气态流体状态并随高压气流通过上升管道9进入过滤罐体11中，在第二过滤网板1101更为细致的孔眼的作用下完成原料过滤，完成过滤的HEA原料进入储存罐12中储存；而进行鼓风过滤时，原料中的杂质与粉尘原料的质量不同，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)的内部设置有振动过滤筛(2)，所述振动过滤筛(2)包括过滤筛箱体(202)，所述过滤筛箱体(202)上安装有振动电机(201)，所述过滤筛箱体(202)正部下方设置有拿取隔板(203)，所述过滤筛箱体(202)正部上方设置有第二观察隔板(204)，所述过滤筛箱体(202)的内部上方安装有第一过滤网板(205)，所述第一过滤网板(205)的下方设置有集渣器(206)，所述主箱体(1)的左部下方设置有鼓风机(6)，且所述鼓风机(6)的外部设置有底座支架(5)，所述主箱体(1)与鼓风机(6)的连接处安装有联通管道(7)，且所述联通管道(7)的右端连接有上升管道(9)，所述上升管道(9)的另一端连接有过滤罐体(11)，所述过滤罐体(11)的下部设置有储存罐(12)。2.根据权利要求1所述的一种HEA高效抗裂膨胀剂加工用原料除杂装置，其特征在于，所述主箱体(1)的顶部安装有盖板(3)，且所述主箱体(1)的正部上方设置有第一观察隔板(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文斯，黄强，
申请(专利权)人：广东众远新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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