本实用新型专利技术涉及燃气锅炉技术领域，公开了一种燃气锅炉房余热回收再利用装置，包括内部为空腔的装置本体，装置本体内部安装有风机和活性炭层，装置本体内部安装有滤板，风机位于活性炭层和滤板之间位置，装置本体内侧壁上连接有竖板，竖板靠近滤板一侧的侧壁上转动连接有转动杆，转动杆另一端连接有转动板，转动板远离竖板一侧的侧壁上对称连接有两根固定管，固定管内滑动连接有固定杆。本实用新型专利技术技术方案通过设置装置本体、风机、活性炭层、滤板、竖板、转动杆、转动板、固定管、固定杆、清理刷、传动杆、皮带轮、电机、吸尘机和吸尘管等结构之间的相互配合可以对滤板上的灰尘进行自动清理，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉房余热回收再利用装置
[0001]本技术涉及燃气锅炉
，具体为一种燃气锅炉房余热回收再利用装置。
技术介绍
[0002]燃气锅炉时较为常见一种锅炉，对比燃油和用电的锅炉来说，更加经济实惠，也因为这一点，燃气锅炉现在是被广泛使用的一种锅炉。
[0003]经检索，公告号为CN217473005U的技术专利公开了一种燃气锅炉房余热回收再利用装置，包括装置主体，所述装置主体的一端固定设置有进气口，所述装置主体的另一端固定设置有出气口，所述装置主体的内部活动设置有粉尘收集层，所述装置主体的内部固定设置有风机，所述装置主体的内部固定设置有净化机构。本技术结构合理，通过粉尘收集层可以将燃烧产生的污染物进行第一步的过滤，净化机构则可以对燃烧产生的污染物进行二次过滤净化，能够时回收利用的更加充分，也不会对后续使用造成影响，风机的设计可以快速将燃烧产生的污染物输送至净化机构，加快过滤净化的速度，提升工作效率，滤网则可以隔离掉污染物中较大的有害颗粒。
[0004]以上装置中粉尘收集层长时间对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘就会遗留在粉尘收集层上，需要工作人员定期将粉尘收集层拆卸下来进行清洗，如此，费时费力，适用性较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种燃气锅炉房余热回收再利用装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种燃气锅炉房余热回收再利用装置，包括内部为空腔的装置本体，所述装置本体内部安装有风机和活性炭层，所述装置本体内部安装有滤板，所述风机位于活性炭层和滤板之间位置，所述装置本体内侧壁上连接有竖板，所述竖板靠近滤板一侧的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆另一端连接有转动板，所述转动板远离竖板一侧的侧壁上对称连接有两根固定管，所述固定管内滑动连接有固定杆，两根所述固定杆另一端均穿过对应的固定管管口并向外延伸且共同连接有清理刷，所述清理刷贴合在滤板侧壁上，所述竖板的侧壁上转动连接有传动杆，所述装置本体的侧壁上安装有用于驱使传动杆转动的转动组件，所述传动杆与转动杆通过皮带轮传动连接，所述装置本体上安装有吸尘组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当锅炉房的余热进入到装置本体内时，滤板对空气中的粉尘进行过滤，风机会将余热输送到活性炭层上，活性炭层对余热中的二氧化碳等有毒气体进行吸附，最后，再将余热排出，当需要对滤板上的灰尘进行清理时，通过转动组件来使传动杆进行转动，传动杆的转动就会通过皮带轮带动转动杆进行转动，转动杆的转动就会带动转动板进行转动，转动板的转动就会通过固定管和固定杆带动清理刷进行转动，清理刷的转动就会对滤板上的灰尘进行自动清理，再通过吸尘组件来对激起的灰尘进行吸收，
通过上述结构可以对滤板上的灰尘进行自动清理，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。
[0008]可选的，所述转动组件包括固定安装在装置本体外侧壁上的电机，所述电机输出端贯穿装置本体的侧壁并向内延伸且通过联轴器与传动杆相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，启动电机，电机的运作就会带动传动杆进行转动。
[0010]可选的，所述装置本体一侧的外侧壁上连接有支撑块，所述电机设置在支撑块上。
[0011]通过采用上述技术方案，防止电机从装置本体上掉落。
[0012]可选的，所述吸尘组件包括固定安装在装置本体一侧外侧壁上的吸尘机，所述吸尘机一侧的侧壁上安装有吸尘管，所述吸尘管另一端贯穿装置本体的侧壁并向内延伸。
[0013]通过采用上述技术方案，启动吸尘机，吸尘机就会通过吸尘管对装置本体内部激起的灰尘进行吸收。
[0014]可选的，所述固定管内管底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在固定杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，弹簧具有弹性势能，可以使清理刷仅仅贴合在滤板上。
[0016]可选的，所述装置本体的侧壁上填充有保温棉。
[0017]通过采用上述技术方案，提高装置本体的保温性能。
[0018]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0019]本申请技术方案通过设置装置本体、风机、活性炭层、滤板、竖板、转动杆、转动板、固定管、固定杆、清理刷、传动杆、皮带轮、电机、吸尘机和吸尘管等结构之间的相互配合可以对滤板上的灰尘进行自动清理，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术一种燃气锅炉房余热回收再利用装置的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术一种燃气锅炉房余热回收再利用装置的正视图；
[0023]图3为本技术一种燃气锅炉房余热回收再利用装置中的固定管内部结构示意图。
[0024]图中：1、装置本体；2、风机；3、活性炭层；4、滤板；5、竖板；6、转动杆；7、转动板；8、固定管；9、固定杆；10、清理刷；11、传动杆；12、皮带轮；13、电机；14、吸尘机；15、吸尘管；16、弹簧。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种燃气锅炉房余热回收再利用装置，包括内部为空腔的装置本体1，装置本体1具体结构和工作原理可参考对比文件，在本申请中就不做详细说明，装置本体1内部固定安装有风机2和活性炭层3，装置本体1内部固定安装有滤板4，风机2位于活性炭层3和滤板4之间位置，装置本体1内侧壁上固定连接有竖板5，竖板5靠近滤板4一侧的侧壁上转动连接有转动杆6，转动杆6另一端固定连接有转动板7，转动板7远离竖板5一侧的侧壁上对称连接有两根固定管8，固定管8内滑动连接有固定杆9，两根固定杆9另一端均穿过对应的固定管8管口并向外延伸且共同固定连接有清理刷10，清
理刷10贴合在滤板4侧壁上，竖板5的侧壁上转动连接有传动杆11，装置本体1的侧壁上安装有用于驱使传动杆11转动的转动组件，传动杆11与转动杆6通过皮带轮12传动连接，装置本体1上安装有吸尘组件。
[0026]在这种技术方案中，当锅炉房的余热进入到装置本体1内时，滤板4对空气中的粉尘进行过滤，风机2会将余热输送到活性炭层3上，活性炭层3对余热中的二氧化碳等有毒气体进行吸附，最后，再将余热排出，当需要对滤板4上的灰尘进行清理时，通过转动组件来使传动杆11进行转动，传动杆11的转动就会通过皮带轮12带动转动杆6进行转动，转动杆6的转动就会带动转动板7进行转动，转动板7的转动就会通过固定管8和固定杆9带动清理刷10进行转动，清理刷10的转动就会对滤板4上的灰尘进行自动清理，再通过吸尘组件来对激起的灰尘进行吸收，通过上结构可以对滤板4上的灰尘进行自动清理，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。
[0027]在有的技术方案中，转动组件包括固定安装在装置本体1外侧壁上的电机13，电机13输出端贯穿装置本体1的侧壁并向内延伸且通过联轴器与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉房余热回收再利用装置，包括内部为空腔的装置本体(1)，所述装置本体(1)内部安装有风机(2)和活性炭层(3)，所述装置本体(1)内部安装有滤板(4)，所述风机(2)位于活性炭层(3)和滤板(4)之间位置，其特征在于：所述装置本体(1)内侧壁上连接有竖板(5)，所述竖板(5)靠近滤板(4)一侧的侧壁上转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)另一端连接有转动板(7)，所述转动板(7)远离竖板(5)一侧的侧壁上对称连接有两根固定管(8)，所述固定管(8)内滑动连接有固定杆(9)，两根所述固定杆(9)另一端均穿过对应的固定管(8)管口并向外延伸且共同连接有清理刷(10)，所述清理刷(10)贴合在滤板(4)侧壁上，所述竖板(5)的侧壁上转动连接有传动杆(11)，所述装置本体(1)的侧壁上安装有用于驱使传动杆(11)转动的转动组件，所述传动杆(11)与转动杆(6)通过皮带轮(12)传动连接，所述装置本体(1)上安装有吸尘组件。2.根据权利要求1所述的一种燃气...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟俞良，张钰，刘晓莉，
申请(专利权)人：工大卓能天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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