一种螺丝拉伸试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉伸试验机技术领域，提出了一种螺丝拉伸试验机，包括机架，所述机架内侧顶部设置有上限制件，所述机架内侧底部设置有旋转机构、下限制件、以及施压机构；其中，螺丝贯穿上限制件被限制后，旋转机构驱动下限制件旋转可将螺丝底部以螺纹的方式固定。本实用新型专利技术通过固定板与限制槽对螺丝顶部进行限位，通过电机驱动下限制件旋转使下限制件螺纹连接在螺丝底部，通过下限制件内的螺纹槽对螺丝底部进行固定，从而可将螺丝稳定地连接在上限制件与下限制件之间，通过此方式对螺丝进行固定，相比于现有技术以夹紧的方式对螺丝进行固定，本方案中的螺丝固定方式不仅可以保证螺丝连接的稳定，且操作便捷、省时省力，从而实用性较强。较强。较强。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝拉伸试验机


[0001]本技术涉及拉伸试验机
，具体的，涉及一种螺丝拉伸试验机。

技术介绍

[0002]拉伸试验机也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机。
[0003]申请号为CN202021924112.3的申请涉及拉伸试验机的
，尤其涉及一种螺丝拉伸试验机，其技术方案是：包括架体与底座，架体固定设置在底座上，架体内设有对螺栓进行拉伸处理的拉伸组件，架体内还设有升降组件，拉伸组件包括上拉伸件与下拉伸件，下拉伸件固定设置在底座上，上拉伸件固定设置在升降组件底部，上拉伸件与下拉伸件竖直方向上相对设置，下拉伸件包括螺纹在底座上的下拉伸块，下拉伸块内设有用于夹持螺栓的下拉固定组件，上拉伸件包括设置在升降组件底部的上拉伸块，上拉伸块内设有用于夹持螺栓的上拉固定组件，升降组件用于带动上拉伸件向远离下拉伸件反向移动，本申请具有对螺栓抗拉力进行检测，以及螺栓质量检测的效果。
[0004]上述方案存在以下不足之处：螺丝的螺纹部分与螺栓顶部均是采用夹紧的方式实现固定，不仅夹紧时操作过程繁琐、费时费力，且夹紧效果还较差，从而有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种螺丝拉伸试验机，解决了相关技术中的一种螺丝拉伸试验机问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种螺丝拉伸试验机，包括机架，所述机架内侧顶部设置有上限制件，所述机架内侧底部设置有旋转机构、下限制件、以及施压机构；
[0007]其中，螺丝贯穿上限制件被限制后，旋转机构驱动下限制件旋转可将螺丝底部以螺纹的方式固定。
[0008]优选的，所述上限制件包括连接在机架内侧顶部的固定板、以及开设在固定板顶部的限制槽。
[0009]优选的，所述固定板对应限制槽位置处还开设有插槽，所述插槽与限制槽相通。
[0010]优选的，所述下限制件为内螺纹套，内螺纹套与检测的螺丝相匹配设置。
[0011]优选的，所述旋转机构包括设置在下限制件一侧的电机、以及连接在电机输出轴与下限制件之间的传动机构。
[0012]优选的，所述传动机构包括连接在电机输出轴顶部的主动齿轮、以及连接在下限制件外部的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述施压机构包括设置在机架内侧底部的活动板、连接在机架内侧底部呈对称设置的第一气缸、以及连接在第一气缸伸缩端的挡头，所述第一气缸的伸缩段贯穿设置在活动板内、且与活动板活动连接，所述电机连接在活动板底部。
[0014]优选的，所述机架顶部对称连接在第二气缸，所述机架内侧顶部设置有限位板，所述限位板连接在第二气缸的伸缩段端部。
[0015]优选的，所述下限制件底部连接有固定圈，所述固定圈嵌入在活动板内。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术固定板与限制槽对螺丝顶部进行限位，通过电机驱动下限制件旋转使下限制件螺纹连接在螺丝底部，通过下限制件内的螺纹槽对螺丝底部进行固定，从而可将螺丝稳定地连接在上限制件与下限制件之间，通过第一气缸缩短通过挡头带动活动板、以及下限制件相对下移，从而可实现对夹紧的螺丝进行拉伸测试，通过上限制件对螺丝顶部进行限位，并且通过下限制件内的螺纹槽对螺丝底部进行固定，相比于现有技术以夹紧的方式对螺丝进行固定，本方案中的螺丝固定方式不仅可以保证螺丝连接的稳定，且操作便捷、省时省力，从而实用性较强；
[0018]2、下限制件螺纹连接在螺丝外部时，控制电机可调节下限制件与螺丝螺纹连接部分的长度，从而可改变螺丝测试时的长度，如此可实现对同一规格的不同长度的螺丝进行拉伸测试，可进一步提高装置的实用性。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的局部结构剖视图；
[0022]图3为本技术图2的A部放大图；
[0023]图4为本技术图2的使用场景图；
[0024]图中：1、机架；2、上限制件；21、固定板；22、限制槽；3、旋转机构；31、电机；32、传动机构；321、主动齿轮；322、从动齿轮；4、下限制件；5、施压机构；51、活动板；52、第一气缸；53、挡头；6、第二气缸；7、限位板；8、固定圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1～图4所示，本实施例提出了一种螺丝拉伸试验机，包括机架1，机架1内侧顶部设置有上限制件2，机架1内侧底部设置有旋转机构3、下限制件4、以及施压机构5；其中，螺丝贯穿上限制件2被限制后，旋转机构3驱动下限制件4旋转可将螺丝底部以螺纹的方式固定；
[0028]上限制件2包括连接在机架1内侧顶部的固定板21、以及开设在固定板21顶部的限制槽22，固定板21对应限制槽22位置处还开设有插槽，插槽与限制槽22相通。
[0029]下限制件4为内螺纹套，内螺纹套与检测的螺丝相匹配设置，旋转机构3包括设置在下限制件4一侧的电机31、以及连接在电机31输出轴与下限制件4之间的传动机构32，传动机构32包括连接在电机31输出轴顶部的主动齿轮321、以及连接在下限制件4外部的从动齿轮322，主动齿轮321与从动齿轮322相啮合；当电机31运行时，电机31将驱动主动齿轮321
主动，主动齿轮321将驱动从动齿轮322与下限制件4同步旋转；
[0030]施压机构5包括设置在机架1内侧底部的活动板51、连接在机架1内侧底部呈对称设置的第一气缸52、以及连接在第一气缸52伸缩端的挡头53，第一气缸52的伸缩段贯穿设置在活动板51内、且与活动板51活动连接，电机31连接在活动板51底部；
[0031]将螺丝螺纹部分穿过插槽，使螺丝顶部处在限制槽22内，通过固定板21与限制槽22对螺丝顶部进行限位，当螺丝顶部安插至限制槽22内时，此时螺丝底部与下限制件4对齐，如图4所示，控制电机31运行通过传动机构32驱动下限制件4旋转，使下限制件4螺纹连接在螺丝底部，通过下限制件4内的螺纹槽对螺丝底部进行固定，从而通过固定板21、限制槽22、以及下限制件4可将螺丝固定连接，螺丝固定后，由于下限制件4通过固定圈8与活动板51活动连接，控制第一气缸52缩短通过挡头53带动活动板51、以及下限制件4相对下移，从而可实现对夹紧的螺丝进行拉伸测试，将第一气缸52与外界的控制器接通，从而通过控制器可实时了解第一气缸52的施压情况，从而判断螺丝的拉伸测试情况，通过上限制件2对螺丝顶部进行限位，并且通过下限制件4内的螺纹槽对螺丝底部进行固定，相比于现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝拉伸试验机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内侧顶部设置有上限制件(2)，所述机架(1)内侧底部设置有旋转机构(3)、下限制件(4)、以及施压机构(5)；其中，螺丝贯穿上限制件(2)被限制后，旋转机构(3)驱动下限制件(4)旋转可将螺丝底部以螺纹的方式固定。2.根据权利要求1所述的一种螺丝拉伸试验机，其特征在于，所述上限制件(2)包括连接在机架(1)内侧顶部的固定板(21)、以及开设在固定板(21)顶部的限制槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种螺丝拉伸试验机，其特征在于，所述固定板(21)对应限制槽(22)位置处还开设有插槽，所述插槽与限制槽(22)相通。4.根据权利要求1所述的一种螺丝拉伸试验机，其特征在于，所述下限制件(4)为内螺纹套，内螺纹套与检测的螺丝相匹配设置。5.根据权利要求1所述的一种螺丝拉伸试验机，其特征在于，所述旋转机构(3)包括设置在下限制件(4)一侧的电机(31)、以及连接在电机(31)输出轴与下限制件(4)之间的传动机构(32)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭津，郭志霄，
申请(专利权)人：邯郸阳屹仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：