一种可锁定燃气用阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可锁定燃气用阀，包括阀体，所述阀体的端部安装有连接端头，所述阀体的顶端面中部安装有把手，所述阀体的顶部设置有锁定组件；本实用新型专利技术通过设计的锁定组件，便于对把手在阀门闭合状态下进行锁定，使得阀门在闭合状态下不易发生气体泄漏的情况，提高了阀门使用时的安全性，且便于人们判断阀门的开合状态，便于人们进行操作，同时锁定结构简单，便于前期进行生产制造，实用效果较好；本实用新型专利技术通过设计的功能组件，便于将连接端头内部的螺纹改为可拆装式的，当连接端头内部的螺纹连接发生滑丝或者烂牙的情况时，只需将螺纹套筒拆卸更换即可，操作起来方便快捷，无需更换整个阀门，避免造成资源浪费的情况，实用性较好。用性较好。用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种可锁定燃气用阀


[0001]本技术涉及燃气阀
，具体为一种可锁定燃气用阀。

技术介绍

[0002]燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置。用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
[0003]中国专利公开了一种具有锁定结构的带手柄燃气用阀，公告号为CN216590067U，该专利中通过设计的拉杆，限位弹簧和限位杆来实现对铜球阀芯的锁定，避免在后期使用过程中发生气体泄漏的情况，但该结构在使用时存在不便，使得人们不便于将燃气阀门进行打开与闭合的操作，且不便于人们判断燃气阀门的开合状态，使用时存在一定的不便性，具有可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可锁定燃气用阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可锁定燃气用阀，包括阀体，所述阀体的端部安装有连接端头，所述阀体的顶端面中部安装有把手，所述阀体的顶部设置有锁定组件。
[0006]所述锁定组件包括固定于所述阀体顶部的固定板，所述固定板的顶端面一侧边缘处设置有安装螺杆，所述安装螺杆的顶部套设有限位螺母，所述把手的表面开设有供所述安装螺杆卡合的限位卡槽，所述安装螺杆的底部套设有限位磁环，所述限位磁环的顶端面与所述限位卡槽的底部开口处邻边表面均开设有限位齿槽，所述限位磁环与所述把手通过所述限位齿槽啮合连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位卡槽的开口处宽度与所述安装螺杆的端部表面直径相等，所述限位卡槽的内部表面为弧面。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位螺母和所述限位磁环朝向所述把手的表面均呈倾斜状，所述限位磁环的内侧表面为平面状。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述阀体的底部固定有安装底座，所述安装底座的侧边表面对称开设有安装孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接端头的内部设置有功能组件，所述功能组件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧表面等角度开设有连接齿槽，所述连接端头的内壁等角度固定有连接齿条，所述连接齿槽与所述连接齿条啮合连接，所述螺纹套筒的顶部与底部表面对称安装有限位凸起，所述连接端头的内壁顶部与底部对称开设有供所述限位凸起卡合的安装卡槽，所述连接端头一侧顶部与底部对称设置有限位卡板，所述连接端头的侧边顶部与顶部表面对称开设有供所述限位卡板插入的限位插槽，所述限位凸起的侧
边表面开设有供所述限位卡板贯穿的贯穿槽，所述限位卡板的一端延伸至所述限位插槽的一端开口处外部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺纹套筒的外径与所述连接端头的开口处内径相等，所述连接齿条的长度为所述螺纹套筒表面长度的五分之四。
[0012]本技术提供了一种可锁定燃气用阀，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设计的锁定组件，便于对把手在阀门闭合状态下进行锁定，使得阀门在闭合状态下不易发生气体泄漏的情况，提高了阀门使用时的安全性，且便于人们判断阀门的开合状态，便于人们进行操作，同时锁定结构简单，便于前期进行生产制造，实用效果较好。
[0014]2、本技术通过设计的功能组件，便于将连接端头内部的螺纹改为可拆装式的，当连接端头内部的螺纹连接发生滑丝或者烂牙的情况时，只需将螺纹套筒拆卸更换即可，操作起来方便快捷，无需更换整个阀门，避免造成资源浪费的情况，实用性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0017]图3为本技术中功能组件的安装结构示意图；
[0018]图中：1、阀体；2、连接端头；3、把手；4、安装底座；5、固定板；6、安装螺杆；7、限位螺母；8、限位卡槽；9、螺纹套筒；10、限位磁环；11、限位齿槽；12、连接齿条；13、连接齿槽；14、限位凸起；15、安装卡槽；16、限位卡板；17、限位插槽；18、贯穿槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种可锁定燃气用阀，包括阀体1，阀体1的端部安装有连接端头2，阀体1的顶端面中部安装有把手3，阀体1的底部固定有安装底座4，安装底座4的侧边表面对称开设有安装孔，阀体1的顶部设置有锁定组件，锁定组件包括固定于阀体1顶部的固定板5，固定板5的顶端面一侧边缘处设置有安装螺杆6，安装螺杆6的顶部套设有限位螺母7，把手3的表面开设有供安装螺杆6卡合的限位卡槽8，限位卡槽8的开口处宽度与安装螺杆6的端部表面直径相等，限位卡槽8的内部表面为弧面，安装螺杆6的底部套设有限位磁环10，限位磁环10的顶端面与限位卡槽8的底部开口处邻边表面均开设有限位齿槽11，限位磁环10与把手3通过限位齿槽11啮合连接，限位螺母7和限位磁环10朝向把手3的表面均呈倾斜状，限位磁环10的内侧表面为平面状，便于对把手3进行限位锁定，使得阀门在闭合状态下把手3不易被转动，且不会发生气体泄漏的情况，提高了阀门使用时的安全性，实用效果较好。
[0021]如图1和图3所示，连接端头2的内部设置有功能组件，功能组件包括螺纹套筒9，螺纹套筒9的外侧表面等角度开设有连接齿槽13，连接端头2的内壁等角度固定有连接齿条12，螺纹套筒9的外径与连接端头2的开口处内径相等，连接齿条12的长度为螺纹套筒9表面长度的五分之四，连接齿槽13与连接齿条12啮合连接，螺纹套筒9的顶部与底部表面对称安
装有限位凸起14，连接端头2的内壁顶部与底部对称开设有供限位凸起14卡合的安装卡槽15，连接端头2一侧顶部与底部对称设置有限位卡板16，连接端头2的侧边顶部与顶部表面对称开设有供限位卡板16插入的限位插槽17，限位凸起14的侧边表面开设有供限位卡板16贯穿的贯穿槽18，限位卡板16的一端延伸至限位插槽17的一端开口处外部，便于在连接端头2与外部的输送管道连接发生滑丝或者烂牙的情况时，快速将螺纹套筒9拆卸进行更换，简单易操作，实用性较好，无需更换整个阀门，避免造成资源浪费的情况。
[0022]本技术提供一种可锁定燃气用阀，具体工作原理如下：本技术在将阀门进行闭合时，首先转动把手3，使得把手3带动阀体1内部的铜球阀芯进行转动，此时安装螺杆6会向限位卡槽8的内部卡合，直至安装螺杆6的顶部与限位卡槽8完全卡合后，这时阀门便可呈闭合的状态，随后需要转动限位螺母7向把手3的表面靠近，使得限位螺母7在安装螺杆6的外部转动，直至限位螺母7的底端面与把手3的表面紧密贴合，从而使得把手3被限位固定，接着推动限位磁环10向安装螺杆6的顶部移动，使得限位磁环10顶端面与限位卡槽8底部开口处的表面通过限位齿槽11啮合连接，并且限位磁环10的表面与限位卡槽8的表面磁连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可锁定燃气用阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的端部安装有连接端头(2)，所述阀体(1)的顶端面中部安装有把手(3)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设置有锁定组件；所述锁定组件包括固定于所述阀体(1)顶部的固定板(5)，所述固定板(5)的顶端面一侧边缘处设置有安装螺杆(6)，所述安装螺杆(6)的顶部套设有限位螺母(7)，所述把手(3)的表面开设有供所述安装螺杆(6)卡合的限位卡槽(8)，所述安装螺杆(6)的底部套设有限位磁环(10)，所述限位磁环(10)的顶端面与所述限位卡槽(8)的底部开口处邻边表面均开设有限位齿槽(11)，所述限位磁环(10)与所述把手(3)通过所述限位齿槽(11)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种可锁定燃气用阀，其特征在于：所述限位卡槽(8)的开口处宽度与所述安装螺杆(6)的端部表面直径相等，所述限位卡槽(8)的内部表面为弧面。3.根据权利要求1所述的一种可锁定燃气用阀，其特征在于：所述限位螺母(7)和所述限位磁环(10)朝向所述把手(3)的表面均呈倾斜状，所述限位磁环(10)的内侧表面为平面状。4.根据权利要求1所述的一种可锁定燃气用阀，其特征在于：所述阀体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚鹏，张会厂，尚俊霞，张亚楠，
申请(专利权)人：河南圣唐燃气安全设备有限公司，
类型：新型
国别省市：