一种预制剪力墙制造技术

技术编号:38420438 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术公开了一种预制剪力墙,包括装配组合的第一墙体和第二墙体,所述第一墙体包括第一主墙体,所述第一主墙体的后端一侧设置有第一凸起部;所述第一主墙体与第一凸起部为一体浇筑成型;所述第一墙体的边角处均开设有第一阶梯槽,所述第二墙体的边角处均开设有第二阶梯槽,多组所述第一阶梯槽和第二阶梯槽之间均安装有固定件;所述第一墙体的两侧均浇筑有多根第一连接钢筋,所述第二墙体的两侧均浇筑有多根第二连接钢筋。本实用新型专利技术通过设计分体式的第一墙体和第二墙体,在实际组装装配过程中,中心对称分布的第一凸起部和第二凸起部在组装时能够完美契合,从而实现无缝装配,既能具有一般预制剪力墙的高强度,同时也便于运输和吊装装配。输和吊装装配。输和吊装装配。

【技术实现步骤摘要】
一种预制剪力墙


[0001]本技术涉及装配式建筑
,特别是涉及一种预制剪力墙。

技术介绍

[0002]剪力墙是利用建筑外墙和内墙隔墙位置布置的钢筋混凝土结构墙,属于下端固定在基础顶面上的竖向悬臂板,竖向荷载在墙体内主要产生向下的压力,侧向力在墙体中产生水平剪力和弯矩,因为这类墙体具有较大的承受水平力(水平剪力)的能力,故被称为剪力墙。
[0003]预制剪力墙是一种十分常见的装配式建筑预制件,目前市场上现有预制剪力墙都是一体式浇筑成型的结构,虽然整体的结构稳定,但其体积过大,质量也较重,在进行远程运输和现场装配的过程中,不仅操作费时费力,而且吊装和装配施工难度大,其过重的重量,在吊装装配的过程中也存在较大的安全隐患,很容易发生侧倾和倒塌的情况,进而对现场施工人员造成伤害。
[0004]因此亟需提供一种预制剪力墙来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有预制剪力墙体积过大,质量也较重,在进行远程运输和现场装配的过程中,不仅操作费时费力,而且吊装和装配施工难度大,其过重的重量,在吊装装配的过程中也存在较大的安全隐患,很容易发生侧倾和倒塌的情况,进而对现场施工人员造成伤害。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种预制剪力墙,包括装配组合的第一墙体和第二墙体,所述第一墙体的边角处均开设有第一阶梯槽,所述第二墙体的边角处均开设有第二阶梯槽,多组所述第一阶梯槽和第二阶梯槽之间均安装有固定件;
[0007]所述第一墙体的两侧均浇筑有多根第一连接钢筋,所述第二墙体的两侧均浇筑有多根第二连接钢筋。
[0008]本技术进一步设置为:所述第一墙体包括第一主墙体,所述第一主墙体的后端一侧设置有第一凸起部。
[0009]本技术进一步设置为:所述第一主墙体与第一凸起部为一体浇筑成型,且第一主墙体与第一凸起部内均浇筑有钢筋网。
[0010]通过上述技术方案,一体浇筑成型的第一墙体不仅整体结构牢固稳定,同时也便于与第二墙体进行快速组装装配。
[0011]本技术进一步设置为:所述第二墙体包括第二主墙体,所述第二主墙体的前端一侧设置有第二凸起部。
[0012]本技术进一步设置为:所述第二主墙体与第二凸起部为一体浇筑成型,且第二主墙体与第二凸起部内均浇筑有钢筋网。
[0013]通过上述技术方案,一体浇筑成型的第二墙体不仅整体结构牢固稳定,同时也便于与第一墙体进行快速组装装配。
[0014]本技术进一步设置为:所述第一凸起部和第二凸起部呈中心对称分布。
[0015]通过上述技术方案,第一墙体和第二墙体在实际组装装配过程中,中心对称分布的第一凸起部和第二凸起部在组装时能够完美契合,从而实现无缝组装,在利用多组固定件固定后能够形成一个整体结构,既能具有一般预制剪力墙的高强度,同时也便于进行吊装组装,其组合式的结构设计也便于分开吊装和运输。
[0016]本技术进一步设置为:所述固定件包括固定螺栓和固定螺母。
[0017]本技术进一步设置为:多个所述固定螺栓分别贯穿对应的多组第一阶梯槽和第二阶梯槽,并利用对应的固定螺母进行锁紧固定。
[0018]通过上述技术方案,第一墙体和第二墙体之间可以通过多组固定螺栓和固定螺母进行锁紧固定,使得第一墙体和第二墙体能够形成一个整体结构。
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]1.本技术通过设计分体式的第一墙体和第二墙体,在实际组装装配过程中,中心对称分布的第一凸起部和第二凸起部在组装时能够完美契合,从而实现无缝装配,既能具有一般预制剪力墙的高强度,同时也便于运输和吊装装配;
[0021]2.本技术通过设计分体式的预制剪力墙墙体,装配后既能保证整体的强度,同时也便于利用多组固定件进行快速组装固定,由于减轻了整体的重量,从而大大降低了吊装装配的过程中的安全隐患。
附图说明
[0022]图1为本技术的第一视角结构图;
[0023]图2为本技术的第二视角结构图;
[0024]图3为本技术第一墙体的内部结构示意图;
[0025]图4为本技术第二墙体的内部结构示意图;
[0026]图5为本技术的主视图;
[0027]图6为图5中A

A向剖视图;
[0028]图7为图5中C

C向剖视图。
[0029]图中:1、第一墙体;101、第一主墙体;102、第一凸起部;2、第二墙体;201、第二主墙体;202、第二凸起部;3、第一阶梯槽;4、第二阶梯槽;5、固定件;501、固定螺栓;502、固定螺母;6、第一连接钢筋;7、第二连接钢筋。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1

图7,一种预制剪力墙,包括装配组合的第一墙体1和第二墙体2,如图3所示,第一墙体1包括第一主墙体101,第一主墙体101的后端一侧设置有第一凸起部102;第一主墙体101与第一凸起部102为一体浇筑成型,且第一主墙体101与第一凸起部102内均浇
筑有钢筋网,一体浇筑成型的第一墙体1不仅整体结构牢固稳定,同时也便于与第二墙体2进行快速组装装配;
[0032]如图4所示,第二墙体2包括第二主墙体201,第二主墙体201的前端一侧设置有第二凸起部202;第二主墙体201与第二凸起部202为一体浇筑成型,且第二主墙体201与第二凸起部202内均浇筑有钢筋网,一体浇筑成型的第二墙体2不仅整体结构牢固稳定,同时也便于与第一墙体1进行快速组装装配;
[0033]第一凸起部102和第二凸起部202呈中心对称分布,第一墙体1和第二墙体2在实际组装装配过程中,中心对称分布的第一凸起部102和第二凸起部202在组装时能够完美契合,从而实现无缝组装,在利用多组固定件5固定后能够形成一个整体结构,既能具有一般预制剪力墙的高强度,同时也便于进行吊装组装,其组合式的结构设计也便于分开吊装和运输;
[0034]如图7所示,第一墙体1的边角处均开设有第一阶梯槽3,第二墙体2的边角处均开设有第二阶梯槽4,多组第一阶梯槽3和第二阶梯槽4之间均安装有固定件5,固定件5包括固定螺栓501和固定螺母502;多个固定螺栓501分别贯穿对应的多组第一阶梯槽3和第二阶梯槽4,并利用对应的固定螺母502进行锁紧固定,第一墙体1和第二墙体2之间可以通过多组固定螺栓501和固定螺母502进行锁紧固定,使得第一墙体1和第二墙体2能够形成一个整体结构;
[0035]如图1和2所示,第一墙体1的两侧均浇筑有多根第一连接钢筋6,第二墙体2的两侧均浇筑有多根第二连接钢筋7,通过在第一墙体1和第二墙体2的两侧分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙,其特征在于:包括装配组合的第一墙体(1)和第二墙体(2),所述第一墙体(1)的边角处均开设有第一阶梯槽(3),所述第二墙体(2)的边角处均开设有第二阶梯槽(4),多组所述第一阶梯槽(3)和第二阶梯槽(4)之间均安装有固定件(5);所述第一墙体(1)的两侧均浇筑有多根第一连接钢筋(6),所述第二墙体(2)的两侧均浇筑有多根第二连接钢筋(7)。2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙,其特征在于:所述第一墙体(1)包括第一主墙体(101),所述第一主墙体(101)的后端一侧设置有第一凸起部(102)。3.根据权利要求2所述的一种预制剪力墙,其特征在于:所述第一主墙体(101)与第一凸起部(102)为一体浇筑成型,且第一主墙体(101)与第一凸起部(102)内均浇筑有钢筋网。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马会堂卢兴芬陆婷
申请(专利权)人:云南维航装配式建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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