一种新型逆流冷却器制造技术

技术编号:38419847 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术公开了一种新型逆流冷却器,属于逆流冷却器技术领域,包括底座、逆流冷却器、入料口、下料口、导料槽、导料口、电机、滑槽、集料抽屉,底座顶部通过支架安装有逆流冷却器,逆流冷却器上下两端分别开口设置有入料口、下料口,下料口下方配套设置有导料槽,导料槽底部开口设置有导料口,逆流冷却器顶部外侧一端配套设置有电机,逆流冷却器顶部外侧另一端通过支架安装有滑槽,滑槽内部滑动设置有集料抽屉。本实用新型专利技术通过设置冷却结构,通过使冷却壳、散热风扇、连接杆、导流板、线绳之间配合使用,可以对长时间运作的电机进行高效冷却散热,并且可以根据需要散热的方向对导流板的角度进行改变,改变吹风的气流方向,提高散热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型逆流冷却器


[0001]本技术属于逆流冷却器
,具体为一种新型逆流冷却器。

技术介绍

[0002]逆流式冷却器是国际上最先进的颗粒饲料冷却技术,研究开发的新一代冷却设备,主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却,由于现有的逆流式冷却器存在一定的问题,因此为了解决这些问题,需要一种新型逆流冷却器。
[0003]其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201921408662.7一种饲料生产用逆流冷却器,包括本体,所述本体的顶端安装有进料构件,所述进料构件的左侧安装有扣盖,所述扣盖的上下两端内部均螺栓连接有螺栓,所述进料构件的外壁底端安装有滑动构件,该饲料生产用逆流冷却器,通过圆盘、横杆、第一套管、撑杆和卡槽的配合,该种新型具有达到了可以减缓下料过程,可以使饲料的冷却效果更好的效果;其中,不足点如下:
[0004]经研究分析发现,该装置没有设置可以对逆流冷却器下料用的电机进行高效散热的装置结构,这就使该装置的电机在长时间运作时会过热损坏,降低工作效率,并且该装置没有设置可以对进入机器中的饲料颗粒进行筛分的装置结构,这就使较大的颗粒生产出会使牲畜吃下后难以消化,并且该装置需要操作人双手撑开饲料收容袋进行装料,不够便捷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种新型逆流冷却器。
[0006]本技术采用的技术方案如下:一种新型逆流冷却器,包括底座、逆流冷却器、入料口、下料口、导料槽、导料口、电机、滑槽、集料抽屉,所述底座顶部通过支架安装有逆流冷却器,所述逆流冷却器上下两端分别开口设置有入料口、下料口,所述下料口下方配套设置有导料槽,所述导料槽底部开口设置有导料口,所述逆流冷却器顶部外侧一端配套设置有电机,所述逆流冷却器顶部外侧另一端通过支架安装有滑槽,所述滑槽内部滑动设置有集料抽屉,所述逆流冷却器下方设置有袋口夹紧结构,所述逆流冷却器上方设置有冷却结构,所述入料口内部设置有筛料结构;
[0007]所述袋口夹紧结构包括安装板、连接板、电动伸缩杆、夹持块,其中,所述导料口外侧安装有安装板,所述安装板两端均通过螺栓安装有连接板,所述连接板一端靠近导料口外侧通过电动伸缩杆安装有夹持块。
[0008]所述冷却结构包括冷却壳、散热风扇、连接杆、导流板、线绳,其中,所述电机外侧安装有冷却壳,所述冷却壳顶部安装有散热风扇,所述散热风扇与电机之间安装有连接杆,所述连接杆外侧通过转轴安装有导流板,每个所述导流板之间均通过线绳连接。
[0009]其中,所述筛料结构包括凹槽、废料排出口、导料坡、筛板、振动电机,其中,所述入料口内部一端设置有凹槽,所述入料口另一端开口设置有废料排出口,所述入料口内部另一端通过螺栓安装有导料坡,所述入料口内部有筛板,所述筛板底部安装有振动电机。
[0010]其中,所述电动伸缩杆和夹持块的数量均为两个,且两组电动伸缩杆和夹持块之
间呈左右对称设置,且夹持块为半圆弧状设置。
[0011]其中,所述导流板的数量为若干个,且呈并排设置,且与最外侧的导流板连接的线绳延伸至冷却壳外侧两端,且冷却壳外侧两端的线绳一端连接有拉环。
[0012]其中,所述筛板两端分别延伸至凹槽和废料排出口内部,且筛板两端与凹槽和废料排出口的内壁通过弹簧弹性连接,且废料排出口一端连接有导料软管。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置述袋口夹紧结构,通过使安装板、连接板、电动伸缩杆、夹持块之间配合使用可以对饲料收容袋的袋口进行夹持,使工作人员不用双手就可以对袋口进行夹持,更加方便。
[0015]2、本技术中,通过设置筛料结构,通过使凹槽、废料排出口、导料坡、筛板、振动电机之间配合使用,可以对过大的饲料颗粒进行筛分,防止生产出的饲料过大被牲畜食入后难以消化,提高了饲料的质量。
[0016]3、本技术中,通过设置冷却结构,通过使冷却壳、散热风扇、连接杆、导流板、线绳之间配合使用,可以对长时间运作的电机进行高效冷却散热,并且可以根据需要散热的方向对导流板的角度进行改变,改变吹风的气流方向,提高散热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面整体结构示意简图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意简图;
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意简图;
[0020]图4为本技术的局部立体结构示意简图。
[0021]图中标记:1、底座;2、逆流冷却器;201、入料口;2011、凹槽;2012、废料排出口;202、下料口;203、导料槽;2031、导料口;204、电机;3、安装板;301、连接板;302、电动伸缩杆;303、夹持块;4、冷却壳;401、散热风扇;5、滑槽;501、集料抽屉;6、导料坡;7、筛板;701、振动电机;8、连接杆;801、导流板;9、线绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术中:
[0024]参照图1

4,一种新型逆流冷却器,包括底座1、逆流冷却器2、入料口201、下料口202、导料槽203、导料口2031、电机204、滑槽5、集料抽屉501,底座1顶部通过支架安装有逆流冷却器2,逆流冷却器2上下两端分别开口设置有入料口201、下料口202,下料口202下方配套设置有导料槽203,导料槽203底部开口设置有导料口2031,逆流冷却器2顶部外侧一端配套设置有电机204,逆流冷却器2顶部外侧另一端通过支架安装有滑槽5,滑槽5内部滑动设置有集料抽屉501,逆流冷却器2下方设置有袋口夹紧结构,逆流冷却器2上方设置有冷却结构,入料口201内部设置有筛料结构;
[0025]袋口夹紧结构包括安装板3、连接板301、电动伸缩杆302、夹持块303,其中,导料口2031外侧安装有安装板3,安装板3两端均通过螺栓安装有连接板301,连接板301一端靠近导料口2031外侧通过电动伸缩杆302安装有夹持块303。
[0026]冷却结构包括冷却壳4、散热风扇401、连接杆8、导流板801、线绳9,其中,电机204外侧安装有冷却壳4,冷却壳4顶部安装有散热风扇401,散热风扇401与电机204之间安装有连接杆8,连接杆8外侧通过转轴安装有导流板801,每个导流板801之间均通过线绳9连接;
[0027]通过启动电机204对电机204外壳吹风对电机204进行散热,并通过冷却壳4配套的排风扇将冷却壳4内部热空气排出,并且,通过拉动冷却壳4外侧两端的拉环可以使线绳9拉动导流板801在转轴的作用下转动,从而改变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型逆流冷却器,包括底座(1)、逆流冷却器(2)、入料口(201)、下料口(202)、导料槽(203)、导料口(2031)、电机(204)、滑槽(5)、集料抽屉(501),所述底座(1)顶部通过支架安装有逆流冷却器(2),所述逆流冷却器(2)上下两端分别开口设置有入料口(201)、下料口(202),所述下料口(202)下方配套设置有导料槽(203),所述导料槽(203)底部开口设置有导料口(2031),所述逆流冷却器(2)顶部外侧一端配套设置有电机(204),所述逆流冷却器(2)顶部外侧另一端通过支架安装有滑槽(5),所述滑槽(5)内部滑动设置有集料抽屉(501),其特征在于:所述逆流冷却器(2)下方设置有袋口夹紧结构,所述逆流冷却器(2)上方设置有冷却结构,所述入料口(201)内部设置有筛料结构;所述袋口夹紧结构包括安装板(3)、连接板(301)、电动伸缩杆(302)、夹持块(303),其中,所述导料口(2031)外侧安装有安装板(3),所述安装板(3)两端均通过螺栓安装有连接板(301),所述连接板(301)一端靠近导料口(2031)外侧通过电动伸缩杆(302)安装有夹持块(303);所述冷却结构包括冷却壳(4)、散热风扇(401)、连接杆(8)、导流板(801)、线绳(9),其中,所述电机(204)外侧安装有冷却壳(4),所述冷却壳(4)顶部安装有散热风扇(401),所述散热风扇(401)与电机(204)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:马立柱
申请(专利权)人:海城市盈科饲料机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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