一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料及制备方法，涉及水性涂料技术领域，其中石墨烯耐高温抗氧化水性涂料的原料按质量份计包括以下组分：石墨烯30

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料及制备方法


[0001]本专利技术涉及水性涂料
，具体为一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料及制备方法。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]近年来研究表明，石墨烯作为一种具有高热传导系数的新型材料，具备优异的界面传热散热效果，然而，行业内将石墨烯分散于涂料体系中制备散热涂料时，石墨烯易于团聚，导致分散困难，影响散热效果。再者，为了形成石墨烯传热界面，涂料中需要加入较多的石墨烯，导致成本提高。根据目前石墨烯应用于散热涂料的技术，石墨烯与其余散热导热材料的复合效果较差。因此，针对石墨烯用于散热涂料的研究受到广泛关注。在使用过程中对涂料的耐高温和抗氧化性逐渐有了更高的要求，为此，我们提出一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料及制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，又有良好的耐高温和抗氧化性，其制备方法简单，制得的产品质量高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，原料按质量份计包括以下组分：石墨烯30
‑
40质量份、二氧化硅22
‑
>30质量份、氨基树脂60
‑
80质量份、聚结助剂18
‑
25质量份、聚羟酸钠盐6
‑
10质量份、分散剂12
‑
20质量份、流平剂20
‑
28质量份、缓冲剂6
‑
12质量份、增稠剂30
‑
60质量份、水300
‑
400质量份。
[0006]进一步的，所选石墨烯的粒径小于5μm。
[0007]进一步的，所述聚结助剂为丙二醇乙醚和乙二醇丁醚醋酸酯的混合物，两者的比值为2
‑
5∶1。
[0008]进一步的，所述分散剂选择三聚磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠和聚丙烯酰胺中的一种。
[0009]进一步的，所述流平剂选择硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷或烷基改性有机硅氧烷中的一种。
[0010]进一步的，所述增稠剂为改性脲水溶液或聚醚聚氨酯增稠剂。
[0011]进一步的，水选用去离子水。
[0012]一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0013]步骤一：将二氧化硅、氨基树脂、分散剂加入到研磨机中进行研磨处理，将研磨后
的物料加入到加热炉内进行灼烧，得到研磨料；
[0014]步骤二：将石墨烯和水进行混合后放入到磁力搅拌器内，混合过程中投入分散剂，得到混合液；
[0015]步骤三：将研磨料和混合液进行混合，加入聚结助剂、聚羟酸钠盐、流平剂和增稠剂，搅拌后送入研磨机内研磨60
‑
80min，离心处理后得到石墨烯耐高温抗氧化水性涂料。
[0016]进一步的，步骤一中加热炉的温度控制在650
‑
700℃，加热时间控制在3
‑
4min。
[0017]进一步的，步骤二中磁力搅拌的温度控制在24
‑
30℃，搅拌时间控制在15
‑
20min。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本石墨烯耐高温抗氧化水性涂料及制备方法，具有以下好处：
[0019]1、本石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，主要利用石墨烯的高热传导的特性来提高散热和耐高温能力，配合氨基树脂、分散剂和聚羟酸钠盐来改善石墨烯的分散性，减少石墨烯的使用量，成品具有良好的抗氧化性。保证稳定的应用效果；
[0020]2、本石墨烯耐高温抗氧化水性涂料的制备方法，可控性好，适宜用于制备含有石墨烯的水性涂料。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术提供以下技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，原料按质量份计包括以下组分：石墨烯30质量份、二氧化硅22质量份、氨基树脂60质量份、聚结助剂18质量份、聚羟酸钠盐6质量份、分散剂12质量份、流平剂20质量份、缓冲剂6质量份、增稠剂30质量份、水300质量份；
[0025]所选石墨烯的粒径小于5μm；聚结助剂为丙二醇乙醚和乙二醇丁醚醋酸酯的混合物，两者的比值为5∶1；分散剂选择三聚磷酸钠；流平剂选择硅油；增稠剂为改性脲水溶液；水选用去离子水。
[0026]一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料的制备方法，，包括以下步骤：
[0027]步骤一：将二氧化硅、氨基树脂、分散剂加入到研磨机中进行研磨处理，将研磨后的物料加入到加热炉内进行灼烧，得到研磨料；
[0028]加热炉的温度控制在650℃，加热时间控制在3min；
[0029]步骤二：将石墨烯和水进行混合后放入到磁力搅拌器内，混合过程中投入分散剂，得到混合液；
[0030]磁力搅拌的温度控制在24℃，搅拌时间控制在15min；
[0031]步骤三：将研磨料和混合液进行混合，加入聚结助剂、聚羟酸钠盐、流平剂和增稠剂，搅拌后送入研磨机内研磨60min，离心处理后得到石墨烯耐高温抗氧化水性涂料。
[0032]实施例二：
[0033]一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，原料按质量份计包括以下组分：石墨烯32质
量份、二氧化硅24质量份、氨基树脂64质量份、聚结助剂20质量份、聚羟酸钠盐7质量份、分散剂13质量份、流平剂22质量份、缓冲剂7质量份、增稠剂35质量份、水320质量份；
[0034]所选石墨烯的粒径小于5μm；聚结助剂为丙二醇乙醚和乙二醇丁醚醋酸酯的混合物，两者的比值为4∶1；分散剂选焦磷酸钠；流平剂选择聚醚聚酯改性有机硅氧烷；增稠剂为改性脲水溶液；水选用去离子水。
[0035]一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0036]步骤一：将二氧化硅、氨基树脂、分散剂加入到研磨机中进行研磨处理，将研磨后的物料加入到加热炉内进行灼烧，得到研磨料；
[0037]加热炉的温度控制在660℃，加热时间控制在3min；
[0038]步骤二：将石墨烯和水进行混合后放入到磁力搅拌器内，混合过程中投入分散剂，得到混合液；
[0039]磁力搅拌的温度控制在26℃，搅拌时间控制在16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，其特征在于，原料按质量份计包括以下组分：石墨烯30
‑
40质量份、二氧化硅22
‑
30质量份、氨基树脂60
‑
80质量份、聚结助剂18
‑
25质量份、聚羟酸钠盐6
‑
10质量份、分散剂12
‑
20质量份、流平剂20
‑
28质量份、缓冲剂6
‑
12质量份、增稠剂30
‑
60质量份、水300
‑
400质量份。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，其特征在于：所选石墨烯的粒径小于5μm。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，其特征在于：所述聚结助剂为丙二醇乙醚和乙二醇丁醚醋酸酯的混合物，两者的比值为2
‑
5∶1。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，其特征在于：所述分散剂选择三聚磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠和聚丙烯酰胺中的一种。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯耐高温抗氧化水性涂料，其特征在于：所述流平剂选择硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚俊华，范雪峰，褚澄阳，
申请(专利权)人：百氏高涂料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：