一种风道隔离的有源电力滤波器制造技术

本实用新型专利技术涉及有源电力滤波器的技术领域，尤其是涉及一种风道隔离的有源电力滤波器，其包括壳体，壳体上设置有安装座，安装座将壳体内部分为上层空间和下层空间，安装座底部设置有发热元件，安装座底部设置有安装腔，壳体上位于安装座一侧设置有散热器，散热器包括若干肋板，相邻两肋板之间设置有间隙，壳体上位于散热器背离发热元件的一侧设置有散热扇，发热元件、肋板、散热扇均位于下层空间，散热扇的吹风方向与相邻两肋板之间的间隙内冷风流通方向一致，且散热扇的吹风方向朝向安装腔开口方向，只针对发热元件做散热处理，并且安装座的设置可以有效对发热元件进行隔离，避免其发热影响破坏周围元件。发热影响破坏周围元件。发热影响破坏周围元件。

【技术实现步骤摘要】
一种风道隔离的有源电力滤波器


[0001]本技术涉及有源电力滤波器
，更具体地说，它涉及一种风道隔离的有源电力滤波器。

技术介绍

[0002]有源电力滤波器是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置，它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿，工作时，有源电力滤波器通过电流互感器检测负载电流，并通过内部DSP计算，提取出负载电流中的谐波成分，然后通过PWM信号发送给内部IGBT,控制逆变器产生一个和负载谐波电流大小相等，方向相反的谐波电流注入到电网中，达到滤波的目的。
[0003]有源电力滤波器上一般包括有电路板，电路板上带有容易发热的元器件，而现有技术中的有源电力滤波器通常将发热元器与其他不发热的元器件共同密集的安装在电路板上，并且设置散热扇向电路板吹风从而对发热元件进行冷却，然而，发热元件与不发热的元件密集安装，容易影响散热效果，同时，散热扇在对发热元件吹风散热的过程中，容易将外部灰尘碎屑吹至不发热的元器件中，就容易导致电路板上元器件损坏，影响有源电力滤波器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种风道隔离的有源电力滤波器，针对发热元件做散热处理，可避免其他工作元件损坏。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种风道隔离的有源电力滤波器，包括壳体，壳体上设置有安装座，安装座将壳体内部分为上层空间和下层空间，安装座底部设置有发热元件，安装座底部设置有安装腔，发热元件位于安装腔内，壳体上位于安装座一侧设置有散热器，散热器包括若干肋板，相邻两肋板之间设置有间隙，壳体上位于散热器背离发热元件的一侧设置有散热扇，发热元件、肋板、散热扇均位于下层空间，散热扇的吹风方向与相邻两肋板之间的间隙内冷风流通方向一致，且散热扇的吹风方向朝向安装腔开口方向。
[0007]通过采用上述技术方案，将壳体内部分割为上下两层，只针对发热元件做散热处理，避免吹风时带入灰尘导致其他工作元件损坏，并且安装座的设置可以有效对发热元件进行隔离，避免其发热影响破坏周围元件。
[0008]优选的，安装座顶部端面设置有第一电路板，第一电路板上设置有工作元件，安装座底部设置有第二电路板，发热元件位于第二电路板上。
[0009]通过采用上述技术方案，进一步的，实现对发热元件的隔离，避免其发热影响破坏其他工作元件。
[0010]优选的，散热器还包括有固定板，肋板与固定板之间固定连接，安装座和固定板位于上层空间和下层空间分界处。
[0011]通过采用上述技术方案，进一步的，只针对发热元件做散热处理，避免其他工作元件损坏。
[0012]优选的，若干肋板平行间隔设置、并垂直安装于固定板下方，若干肋板与固定板结合形成散热网。
[0013]通过采用上述技术方案，可保证散热扇的风能够精准进入安装腔内，并对发热元件进行风冷处理。
[0014]优选的，壳体上位于散热器背离发热元件的一侧设置有风扇墙，风扇墙上位于上层空间处设置有通风孔，散热扇位于风扇墙上下层空间处。
[0015]通过采用上述技术方案，实现散热扇在该滤波器上的安装，并且只针对发热元件做散热处理，避免其他工作元件损坏。
[0016]优选的，所述壳体与风扇墙相对的侧壁上设有格栅窗，所述格栅窗位于上层空间处、并与通风孔位置对应。
[0017]通过采用上述技术方案，保证滤波器内的自然通风。
[0018]优选的，位于安装座顶部端面第一电路板安装处、壳体内壁位于安装座底部第二电路板安装处均设置有绝缘层。
[0019]通过采用上述技术方案，避免漏电造成该滤波器损坏。
[0020]综上所述，本技术具有如下技术效果：
[0021]本技术通过将壳体内部分割为上下两层，只针对发热元件做散热处理，避免其他工作元件损坏，并且安装座的设置可以有效对发热元件进行隔离，避免其发热影响破坏周围元件。
[0022]上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0023]图1为本技术具体实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术具体实施例的左视图的剖视图；
[0025]图3为本技术具体实施例的俯视图的剖视图。
[0026]图中的附图标记说明：1、壳体；11、风扇墙；12、通风孔；13、格栅窗；2、安装座；21、上层空间；22、下层空间；23、安装腔；3、发热元件；4、散热器；41、肋板；42、散热扇；43、固定板；5、第一电路板；6、第二电路板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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3，对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0028]一种风道隔离的有源电力滤波器，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1上设置有安装座2，安装座2将壳体1内部分为上层空间21和下层空间22，安装座2顶部端面设置有第一电路板5，第一电路板5上设置有工作元件，安装座2底部设置有第二电路板6，安装座2底部设置有发热元件3，发热元件3位于第二电路板6上，这使得壳体1内部分割为上下两层。
[0029]为了保证该滤波器使用的安全性，位于安装座2顶部端面第一电路板5安装处、壳
体1内壁位于安装座2底部第二电路板6安装处均设置有绝缘层，可以有效避免发热元件3以及工作元件使用时漏电造成该滤波器损坏，增加了该滤波器的使用寿命和安全系数。
[0030]如图3所示，安装座2底部与壳体1结合形成安装腔23，发热元件3位于安装腔23内，本实施例中，发热元件3设置有两排，且两排发热元件3相互错开设置，在其中一实施例中，其中第一排设有三个发热元件3，第二排设有两个发热元件3，第一排的三个发热元件3之间存在一定间隔，第二排的两个发热元件3设置在第一排的三个发热元件3的间隔位置处，使每个发热元件3互不相邻，存在足够的散热空间，可避免其发热影响破坏其他工作元件，同时也避免发热元件3之间互相影响，在其他实施例中，也可以根据实际使用需要，将发热元件3的排数及每排的发热元件3数量进行调整，具有多种排布方式。
[0031]为了实现对发热元件3做散热处理，壳体1的下层空间22与发热元件3对应的位置处设置有散热器4，散热器4包括有固定板43和若干肋板41，壳体1上位于散热器4背离发热元件3的一侧设置有散热扇42，本实施例中，若干肋板41相互平行间隔设置，使其形成散热网结构，可对发热元件3散发的热量进行散热，并且散热扇42向发热元件3送风散热时，随风进入的灰尘可附着在若干肋板41形成的散热网中，从而可避免灰尘附着在发热元件3上影响其正常工作。
[0032]为了保证散热扇42在该滤波器上稳定安装，壳体1上位于散热器4背离发热元件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道隔离的有源电力滤波器，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)上设置有安装座(2)，安装座(2)将壳体(1)内部分为上层空间(21)和下层空间(22)，安装座(2)底部设置有发热元件(3)，安装座(2)底部设置有安装腔(23)，发热元件(3)位于安装腔(23)内，壳体(1)上位于安装座(2)一侧设置有散热器(4)，散热器(4)包括若干肋板(41)，相邻两肋板(41)之间设置有间隙，壳体(1)上位于散热器(4)背离发热元件(3)的一侧设置有散热扇(42)，发热元件(3)、肋板(41)、散热扇(42)均位于下层空间(22)，散热扇(42)的吹风方向与相邻两肋板(41)之间的间隙内冷风流通方向一致，且散热扇(42)的吹风方向朝向安装腔(23)开口方向。2.根据权利要求1所述的一种风道隔离的有源电力滤波器，其特征在于，安装座(2)顶部端面设置有第一电路板(5)，第一电路板(5)上设置有工作元件，安装座(2)底部设置有第二电路板(6)，发热元件(3)位于第二电路板(6)上。3.根据权利要求2所述的一种风道隔离的有源电力滤波器，其特征在于，散热器(4)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周南聪，黄海威，
申请(专利权)人：深圳市毅新达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：