一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构，属于塔机底座技术领域。包括预埋底座，预埋底座顶部对角处开设有交叉凹槽，预埋底座顶部设有置于交叉凹槽的中心交叉处上方的防护箱，防护箱上方设有握把，握把底部设有插入防护箱内的连接杆，连接杆端部设有主齿轮，主齿轮底部对称啮合有置于交叉凹槽内的从齿轮，从齿轮侧壁设有端部与交叉凹槽内侧壁转动连接的丝杆，交叉凹槽内滑动连接有丝杆穿过的滑块，滑块顶部固定有防侧倾槽，防侧倾槽包括放置槽、锁定槽。本实用新型专利技术能够对支撑腿限位锁定，加强支撑腿的稳定性，防止出现塔机侧倾的情况；塔机底座预埋支撑机构能够适用于不同大小的塔机，使用较为方便，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构


[0001]本技术提供一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构，属于塔机底座


技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成,在进行塔机的使用中需要使用底座预埋支撑装置。
[0003]公开号CN217676479U公开了一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构，解决了现有技术中在进行底座预埋的施工中，最常见的就是预埋支腿，但是传统中的预埋支腿都是单独放置的，没有形成整体架构，进而大大降低了塔机底座的稳定性，同时还会造成侧倾的情况发生的问题。一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构，包括框体，框体的内侧固定连接有承载板，且承载板的顶部设有若干个支腿，并且所有的支腿的底端均固定连接有底板。本技术中提出的方式，通过承载板及其组件可以将所有的支腿进行限位，并且形成整体结构，在利用活动板及其组件可以对所有的支腿进行进一步加固工作。
[0004]上述结构能够对支撑腿限位锁定，加强支撑腿的稳定性，防止出现塔机侧倾的情况，但是在使用中同一塔机底座预埋支撑机构不能够适用于不同大小的塔机，具有一定的局限性。基于此，本技术提供一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供的一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构，能够对支撑腿限位锁定，加强支撑腿的稳定性，防止出现塔机侧倾的情况；塔机底座预埋支撑机构能够适用于不同大小的塔机，使用较为方便，实用性较高。
[0006]本技术提供的一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构，所提出的技术方案为：包括预埋底座，所述预埋底座顶部对角处开设有交叉凹槽，所述预埋底座顶部设有置于交叉凹槽的中心交叉处上方的防护箱，所述防护箱上方设有握把，所述握把底部设有插入防护箱内的连接杆，所述连接杆端部设有主齿轮，所述主齿轮底部对称啮合有置于交叉凹槽内的从齿轮，所述从齿轮侧壁设有端部与交叉凹槽内侧壁转动连接的丝杆，所述交叉凹槽内滑动连接有丝杆穿过的滑块，所述滑块顶部固定有防侧倾槽，所述防侧倾槽包括放置槽、锁定槽，所述锁定槽两侧外壁对称设有支撑块，所述支撑块外侧设有手柄，所述手柄一侧设有穿过支撑块插入锁定槽内的螺杆，所述螺杆端部转动连接有置于锁定槽内底部的弧形锁定板，所述防侧倾槽内插有置于弧形锁定板之间的支撑腿，所述支撑腿底部设有置于放置槽内的底板。
[0007]进一步的，所述滑块上设有丝杆穿过的通孔，所述丝杆的杆身上设有与通孔相匹配的丝牙，确保丝杆转动时能够有效带动滑块移动。
[0008]进一步的，所述交叉凹槽内底壁设有与滑块底部相匹配的滑轨，起到限位的作用。
[0009]进一步的，所述防侧倾槽上大下小，所述放置槽的直径小于锁定槽的直径。
[0010]进一步的，所述支撑块上设有螺杆穿过的通孔，所述螺杆的杆身上设有与通孔相匹配的螺牙，确保螺杆转动时能够有效进行移动。
[0011]进一步的，所述锁定槽内底部设有与弧形锁定板底部相匹配的限位轨。
[0012]本技术的有益效果：本技术将支撑腿插入到防侧倾槽中，支撑腿底部的底板置于放置槽中，通过转动手柄进而带动螺杆转动，进而带动弧形锁定板移动，直至弧形锁定板与支撑腿侧壁紧密贴合，能够对支撑腿限位锁定，加强支撑腿的稳定性，防止出现塔机侧倾的情况；通过转动握把带动连接杆转动，进而带动主齿轮转动，通过主齿轮与从齿轮啮合，进而带动从齿轮转动，进而带动丝杆转动，在滑轨的限位及丝牙的作用下，进而带动滑块移动，进而带动防侧倾槽移动，塔机底座预埋支撑机构能够适用于不同大小的塔机，使用较为方便，实用性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构的平面示意图。
[0014]图2为本技术一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构的平面示意图。
[0015]1、预埋底座；2、交叉凹槽；3、防护箱；4、握把；5、连接杆；6、主齿轮；7、从齿轮；8、丝杆；9、滑块；10、防侧倾槽；11、放置槽；12、锁定槽；13、支撑块；14、手柄；15、螺杆；16、弧形锁定板；17、支撑腿；18、底板；19、丝牙；20、滑轨；21、螺牙；22、限位轨。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]根据附图所示：本技术提供了一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构：包括预埋底座1，所述预埋底座1顶部对角处开设有交叉凹槽2，所述预埋底座1顶部设有置于交叉凹槽2的中心交叉处上方的防护箱3，所述防护箱3上方设有握把4，所述握把4底部设有插入防护箱3内的连接杆5，所述连接杆5端部设有主齿轮6，所述主齿轮6底部对称啮合有置于交叉凹槽2内的从齿轮7，所述从齿轮7侧壁设有端部与交叉凹槽2内侧壁转动连接的丝杆8，所述交叉凹槽2内滑动连接有丝杆8穿过的滑块9，所述滑块9顶部固定有防侧倾槽10，所述防侧倾槽10包括放置槽11、锁定槽12，所述锁定槽12两侧外壁对称设有支撑块13，所述支撑块13外侧设有手柄14，所述手柄14一侧设有穿过支撑块13插入锁定槽12内的螺杆15，所述螺杆15端部转动连接有置于锁定槽12内底部的弧形锁定板16，所述防侧倾槽10内插有置于弧形锁定板16之间的支撑腿17，所述支撑腿17底部设有置于放置槽11内的底板18，通过转动握把4带动连接杆5转动，进而带动主齿轮6转动，通过主齿轮6与从齿轮7啮合，进而带动从齿轮7转动，进而带动丝杆8转动，在滑轨20的限位及丝牙19的作用下，进而带动滑块9移动，进而带动防侧倾槽10移动，能够适用于不同大小的塔机，使用来较为方便。
[0018]作为可选的实施例，所述滑块9上设有丝杆8穿过的通孔，所述丝杆8的杆身上设有与通孔相匹配的丝牙19，确保丝杆8转动时能够有效带动滑块9移动。
[0019]作为可选的实施例，所述交叉凹槽2内底壁设有与滑块9底部相匹配的滑轨20，起到限位的作用。
[0020]作为可选的实施例，所述防侧倾槽10上大下小，所述放置槽11的直径小于锁定槽
12的直径，起到对支撑腿17限位锁定的作用，加强支撑腿17的稳定性，防止出现塔机侧倾的情况。
[0021]作为可选的实施例，所述支撑块13上设有螺杆15穿过的通孔，所述螺杆15的杆身上设有与通孔相匹配的螺牙21，确保螺杆15转动时能够有效进行移动。
[0022]作为可选的实施例，所述锁定槽12内底部设有与弧形锁定板16底部相匹配的限位轨22，起到对弧形锁定板16限位的作用。
[0023]本技术的原理
[0024]使用时，将预埋底座1放入到预埋坑中，通过转动握把4带动连接杆5转动，进而带动主齿轮6转动，通过主齿轮6与从齿轮7啮合，进而带动从齿轮7转动，进而带动丝杆8转动，在滑轨20的限位及丝牙19的作用下，进而带动滑块9移动，进而带动防侧倾槽10移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防侧倾的塔机底座预埋支撑机构，其特征在于：包括预埋底座(1)，所述预埋底座(1)顶部对角处开设有交叉凹槽(2)，所述预埋底座(1)顶部设有置于交叉凹槽(2)的中心交叉处上方的防护箱(3)，所述防护箱(3)上方设有握把(4)，所述握把(4)底部设有插入防护箱(3)内的连接杆(5)，所述连接杆(5)端部设有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)底部对称啮合有置于交叉凹槽(2)内的从齿轮(7)，所述从齿轮(7)侧壁设有端部与交叉凹槽(2)内侧壁转动连接的丝杆(8)，所述交叉凹槽(2)内滑动连接有丝杆(8)穿过的滑块(9)，所述滑块(9)顶部固定有防侧倾槽(10)，所述防侧倾槽(10)包括放置槽(11)、锁定槽(12)，所述锁定槽(12)两侧外壁对称设有支撑块(13)，所述支撑块(13)外侧设有手柄(14)，所述手柄(14)一侧设有穿过支撑块(13)插入锁定槽(12)内的螺杆(15)，所述螺杆(15)端部转动连接有置于锁定槽(12)内底部的弧形锁定板(16)，所述防侧倾槽(10)内插有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，刘涵，
申请(专利权)人：常德嘉瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：