微小气泡发生装置制造方法及图纸

本说明书提供一种微小气泡发生装置。微小气泡发生装置具有储罐、混合壳体、供给路径、导入路径、排出路径、液槽和微小气泡发生喷嘴，储罐具有供给口和排出口。储罐具有以第1轴线为中心的内侧面。混合壳体具有底板部、侧壁部、搅拌部、流出部和板状部件。侧壁部具有以第2轴线为中心的外侧面。板状部件从侧壁部的外侧面向第2轴线的径向外侧突出且沿第2轴线的周向设置。被供给到供给口的液体被导入混合壳体内，且从流出部向混合壳体外流出，从而被导向排出口。板状部件配置于比流出部靠下方且比排出口靠上方的位置。在上下方向上板状部件与流出部的距离比板状部件与排出口的距离小。据此，能减少被导向排出口的液体所含有的未溶解气体的量。的量。的量。

【技术实现步骤摘要】
微小气泡发生装置


[0001]本说明书涉及一种微小气泡发生装置(fine bubble generating apparatus)。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开一种微小气泡发生装置，其具有：储罐，其具有供给口和排出口；目标部件(target member)，其被收装于所述储罐；供给路径，其将所述液体供给到所述供给口；排出路径，其将储存在所述储罐内的所述液体从所述排出口向液槽排出；和微小气泡发生喷嘴，其被设置于所述排出路径，通过对加压溶解有所述气体的所述液体减压来产生微小气泡。所述储罐具有以沿上下方向的第1轴线为中心的大致圆筒形状的内侧面。所述目标部件具有：大致圆板形状的底板部，其沿水平方向扩展；侧壁部，其从所述底板部的周缘部向上方延伸，且具有以与所述第1轴线大致相同的轴线即第2轴线为中心的大致圆筒形状的外侧面；和流出部，其被设置于底板部。构成为：被供给到所述供给口的所述液体在与所述目标部件碰撞之后，其一部分从流出部流出，剩余部分通过所述目标部件的外侧而落下，被向所述排出口引导。现有技术文献专利文献
[0003]专利文献1：日本专利技术专利公开公报特开2013
‑
111504号

技术实现思路

[0004]在专利文献1的微小气泡发生装置中，通过搅拌液体和气体来使气体混入液体。此时，混入液体的气体的一部分不溶解于液体而残留在液体中。在此，当未溶解于液体的气体(下面有时称为“未溶解气体”。)与液体一起被导向排出口时，存在在液槽中产生的微小气泡的混浊度下降的可能性。因此，在微小气泡发生装置中，有时想要减少被导向排出口的液体所含有的未溶解气体的量。在本说明书中，提供一种能够减少被导向排出口的液体中包含的未溶解气体的量的技术。
[0005]本说明书所公开的微小气泡发生装置具有储罐、混合壳体、供给路径、导入路径、排出路径和微小气泡发生喷嘴，其中，所述储罐具有供给口和排出口；所述混合壳体被收装于所述储罐，用于使所述储罐内的气体加压溶解在液体中；所述供给路径将所述液体供给到所述供给口；所述导入路径将被供给到所述供给口的所述液体导入所述混合壳体的内部；所述排出路径将储存在所述储罐内的所述液体从所述排出口向液槽排出；所述微小气泡发生喷嘴被设置于所述排出路径，通过使加压溶解有所述气体的所述液体减压来产生微小气泡。所述储罐具有以沿上下方向的第1轴线为中心的大致圆筒形状的内侧面。所述混合壳体具有大致圆板形状的底板部、侧壁部、搅拌部、流出部和板状部件，其中，所述底板部沿水平方向扩展；所述侧壁部从所述底板部的周缘部向上方延伸，且具有以与所述第1轴线大致相同的轴线即第2轴线为中心的大致圆筒形状的外侧面；所述搅拌部用于搅拌被导入所述混合壳体的内部的所述液体和所述气体；所述流出部通过在所述侧壁部的上端部切口而
形成；所述板状部件沿所述第2轴线的周向设置于所述侧壁部的一部分，从所述侧壁部的外侧面向所述第2轴线的径向外侧突出。构成为：被供给到所述供给口的所述液体被导入所述混合壳体的内部，且从所述流出部向所述混合壳体的外部流出，据此被向所述排出口引导。所述板状部件被配置于比所述流出部靠下方且比所述排出口靠上方的位置。
[0006]根据上述结构，从混合壳体的流出部流出的液体沿着混合壳体的外侧面向下方流动，与板状部件相碰撞。与板状部件相碰撞的液体以沿着板状部件在大致水平方向上流动的方式发生方向转换。通过板状部件使液体发生方向转换，据此液体被减速。当液体减速时，液体所含有的未溶解气体从液体分离。因此，能够减少被导向排出口的液体所含有的未溶解气体的量。
[0007]在1个或者1个以上的实施方式中，可以为，在沿所述第2轴线从上方观察所述混合壳体时，从所述板状部件的重心(centroid)到所述流出部的重心的在所述第2轴线的周向上的距离比从所述板状部件的重心到所述排出口的重心的在所述第2轴线的周向上的距离小。
[0008]在沿第2轴线从上方观察混合壳体时，在从板状部件的重心到流出部的重心的在第2轴线的周向上的距离比从板状部件的重心到排出口的重心的在第2轴线的周向上的距离大的情况下，存在从混合壳体的流出部流出的液体不与板状部件相碰撞而被导向排出口的可能性。根据上述结构，能够使从混合壳体的流出部流出的液体更可靠地与板状部件相碰撞。因此，能够更可靠地减少被导向排出口的液体中包含的未溶解气体的量。
[0009]在1个或者1个以上的实施方式中，可以为，在沿所述第2轴线从上方观察所述混合壳体时，所述侧壁部中的设置有所述板状部件的部分与所述侧壁部中的设置有所述流出部的部分的至少一部分重叠。
[0010]通常，从混合壳体的流出部流出的液体的大部分由于重力向流出部的正下方流动。根据上述结构，能够使向流出部的正下方流动的液体的至少一部分与板状部件相碰撞。因此，能够高效地减少被导向排出口的液体所含有的未溶解气体的量。
[0011]在1个或者1个以上的实施方式中，可以为，在沿所述第2轴线从上方观察所述混合壳体时，所述侧壁部中的设置有所述板状部件的部分与所述侧壁部中的设置有所述流出部的部分的全部重叠。
[0012]根据上述结构，能够使向流出部的正下方流动的液体的全部与板状部件相碰撞。因此，能够更高效地减少被导向排出口的液体所含有的未溶解气体的量。
[0013]在1个或者1个以上的实施方式中，可以为，在沿所述第2轴线从上方观察所述储罐时，所述排出口被配置于不与所述第2轴线重合的位置。
[0014]混合壳体的流出部设置于不与第2轴线重合的位置。因此，在排出口被配置于不与第2轴线重合的位置的情况下，易于将通过板状部件使未溶解气体分离的状态的液体向排出口引导。根据上述结构，易于将通过板状部件使未溶解气体分离的状态的液体向排出口引导。因此，能够高效减少被导向排出口的液体所含有的未溶解气体的量。
[0015]在1个或者1个以上的实施方式中，可以为，所述储罐还具有循环用开口，所述循环用开口与所述排出口分别设置。可以为，所述微小气泡发生装置还具有循环路径，所述循环路径将储存在所述储罐内的所述液体从所述循环用开口向所述供给口输送。可以为，所述循环路径具有减压部和气体导入口，其中，所述减压部使所述液体减压通过；所述气体导入
口通过所述减压部中的所述液体的负压来导入所述气体。可以为，所述板状部件被配置于比所述循环用开口靠上方的位置。
[0016]在微小气泡发生装置中，有时构成为：设置使储罐内的液体循环的循环路径，通过循环路径的减压部中的液体的负压来导入气体，据此向储罐导入气体。在该情况下，当未溶解气体与液体一起被向循环用开口引导时，减压部中的液体的负压变小，可能使气体的导入量减少。因此，在微小气泡发生装置中，有时想要减少被向循环用开口引导的液体所含有的未溶解气体的量。根据上述结构，从混合壳体的流出部流出的液体所含有的未溶解气体通过板状部件减速。当液体被减速时，液体所含有的未溶解气体从液体分离。因此，能够减少被向循环用开口引导的液体所含有的未溶解气体的量。
[0017]在1个或者1个以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小气泡发生装置，其特征在于，具有储罐、混合壳体、供给路径、导入路径、排出路径和微小气泡发生喷嘴，其中，所述储罐具有供给口和排出口；所述混合壳体被收装于所述储罐，用于使所述储罐内的气体加压溶解在液体中；所述供给路径将所述液体供给到所述供给口；所述导入路径将被供给到所述供给口的所述液体导入所述混合壳体的内部；所述排出路径将储存在所述储罐内的所述液体从所述排出口向液槽排出；所述微小气泡发生喷嘴被设置于所述排出路径，用于通过使加压溶解有所述气体的所述液体减压来产生微小气泡，所述储罐具有以第1轴线为中心的大致圆筒形状的内侧面，其中所述第1轴线沿上下方向延伸，所述混合壳体具有大致圆板形状的底板部、侧壁部、搅拌部、流出部和板状部件，其中，所述底板部沿水平方向扩展；所述侧壁部从所述底板部的周缘部向上方延伸，且具有以与所述第1轴线大致相同的轴线即第2轴线为中心的大致圆筒形状的外侧面；所述搅拌部用于搅拌被导入所述混合壳体的内部的所述液体和所述气体；所述流出部通过在所述侧壁部的上端部切口而形成；所述板状部件沿所述第2轴线的周向被设置于所述侧壁部的一部分，且从所述侧壁部的外侧面向所述第2轴线的径向外侧突出，构成为：被供给到所述供给口的所述液体被导入所述混合壳体的内部，且从所述流出部向所述混合壳体的外部流出，据此被导向所述排出口，所述板状部件被配置于比所述流出部靠下方且比所述排出口靠上方的位置。2.根据权利要求1所述的微小气泡发生装置，其特征在于，在沿所述第2轴线从上方观察所述混合壳体时，从所述板状部件的重心到所述流出部的重心的在所述第2轴线的周向上的距离比从所述板状部件的重心到所述排出口的重心的在所述第2轴线的周向上的距离小。3.根据权利要求1或2所述的微小气泡发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛悠二郎，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：