一种烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干设备，包括底板，底板的顶部固定安装有四个支撑板，四个支撑板的顶端固定连接有一个烘干箱体，烘干箱体的内部转动安装有转动杆，转动杆上均匀分布有若干个活动锚，烘干箱体的一侧固定安装有第一固定箱，第一固定箱的内部滑动安装有滑动环，滑动环的内侧固定安装有对称的两个第一齿条，烘干箱体的内部转动安装有半扇齿轮，且半扇齿轮与第一齿条相啮合，滑动环的底部外侧固定安装有第二齿条，烘干箱体的内部转动安装有齿轮，本实用新型专利技术通过半扇齿轮与上下对称的两个第一齿条啮合，使其齿轮带动转动杆上的活动锚往返转动，对烘干箱体中的塑料颗粒搅拌打散，使其塑料颗粒受热均匀且不易粘连。使其塑料颗粒受热均匀且不易粘连。使其塑料颗粒受热均匀且不易粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种烘干设备。

技术介绍

[0002]现在的塑料颗粒在生产过程中是通过挤出挤压成型，再通过水冷却，冷却后需要将成型的塑料切割成颗粒状，若塑料冷却后直接切割，冷却产生的水蒸气会黏附在塑料颗粒上，黏附在塑料颗粒上的水蒸气会冷凝形成水滴附着在塑料颗粒表面，因此需要对塑料颗粒表面脱水烘干；
[0003]但是传统的烘干主要手段是通过将塑料颗粒堆积于烘干箱内直接实施烘料，然而此造作过程直接会导致塑料颗粒受热不均匀，从而使其烘干的效果不理想，且塑料颗粒烘干时，表面会附有粘性，容易使塑料颗粒相互粘连在一起，从而需要人工不定时对烘干设备中的塑料颗粒进行打散，增加工人劳动力，影响企业的生产效率，针对上述问题，专利技术人提出一种烘干设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决传统的烘干设备使塑料颗粒受热不均匀且不方便对粘连的塑料颗粒进行打散的问题；本技术的目的在于提供一种烘干设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种烘干设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑板，四个所述支撑板的顶端固定连接有一个烘干箱体，所述烘干箱体的内部转动安装有转动杆，所述转动杆上均匀分布有若干个活动锚，所述烘干箱体的一侧固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的内部滑动安装有滑动环，所述滑动环的内侧固定安装有对称的两个第一齿条，所述烘干箱体的内部转动安装有半扇齿轮，且半扇齿轮与第一齿条相啮合，所述滑动环的底部外侧固定安装有第二齿条，所述烘干箱体的内部转动安装有齿轮，且齿轮与第二齿条相啮合，所述齿轮与转动杆固定连接。
[0006]优选地，所述第一固定箱的内部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与半扇齿轮固定连接。
[0007]优选地，若干个所述活动锚之间固定连接有一个圆杆，且圆杆与烘干箱体的内壁接触。
[0008]优选地，所述烘干箱体的内部滑动安装有开关板，所述开关板远离第一电机的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有拨动块。
[0009]优选地，所述烘干箱体远离第一固定箱的一端外侧固定安装有限位套，所述限位套的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，且限位块与限位套滑动连接，所述限位块靠近弹簧的一侧固定连接有滑动杆，且滑动杆与限位套滑动连接，所述限位块贯穿限位块，且连接杆活动卡设在限位套与限位块之间。
[0010]优选地，所述烘干箱体的底部固定安装有传输箱，且传输箱与烘干箱体的内部连通，所述传输箱的内部转动安装有螺旋叶轮，所述传输箱靠近第一固定箱的一侧固定安装
有第二固定箱，所述第二固定箱的内部固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与螺旋叶轮固定连接。
[0011]优选地，所述烘干箱体的顶部固定安装有入料口，且入料口与烘干箱体连通。
[0012]优选地，所述传输箱远离第二电机的一侧固定安装有出料口，且出料口与传输箱的内部连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过半扇齿轮与上下对称的两个第一齿条啮合，从而带动滑动环往返滑动，再通过滑动环往返滑动，从而带动齿轮往返转动，使其齿轮带动转动杆上的活动锚往返转动，对烘干箱体中的塑料颗粒搅拌打散，使其塑料颗粒受热均匀且不易粘连；
[0015]2、本技术设置了圆杆，通过活动锚往返转动，从而带动圆杆往返做扇形运动，使其圆杆对烘干箱体底部的塑料颗粒进行不断的刮动，避免塑料颗粒与烘干箱体的底部粘连。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术整体剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0020]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、烘干箱体；4、入料口；5、第一固定箱；6、第二固定箱；7、传输箱；8、活动锚；9、转动杆；10、圆杆；11、第一电机；12、第二电机；13、开关板；14、螺旋叶轮；15、出料口；16、拨动块；17、限位套；18、滑动杆；19、弹簧；20、限位块；21、连接杆；22、滑动环；23、第一齿条；24、半扇齿轮；25、第二齿条；26、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种烘干设备，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有四个支撑板2，四个所述支撑板2的顶端固定连接有一个烘干箱体3，所述烘干箱体3的内部转动安装有转动杆9，所述转动杆9上均匀分布有若干个活动锚8，所述烘干箱体3的一侧固定安装有第一固定箱5，所述第一固定箱5的内部滑动安装有滑动环22，所述滑动环22的内侧固定安装有对称的两个第一齿条23，所述烘干箱体3的内部转动安装有半扇齿轮24，且半扇齿轮24与第一齿条23相啮合，所述滑动环22的底部外侧固定安装有第二齿条25，所述烘干箱体3的内部转动安装有齿轮26，且齿轮26与第二齿条25相啮合，所述齿
轮26与转动杆9固定连接。
[0024]所述第一固定箱5的内部固定安装有第一电机11，且第一电机11的输出端与半扇齿轮24固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，通过第一固定箱5内部第一电机11的运行，从而带动半扇齿轮24转动。
[0026]若干个所述活动锚8之间固定连接有一个圆杆10，且圆杆10与烘干箱体3的内壁接触。
[0027]通过采用上述技术方案，通过活动锚8往返转动，从而带动圆杆10往返做扇形运动，使其圆杆10对烘干箱体3底部的塑料颗粒进行不断的刮动，避免塑料颗粒在烘干箱体3的底部粘连。
[0028]所述烘干箱体3的内部滑动安装有开关板13，所述开关板13远离第一电机11的一端固定连接有连接杆21，所述连接杆21的另一端固定连接有拨动块16。
[0029]通过采用上述技术方案，通过拨动拨动块16，从而带动开关板13在烘干箱体3的内部滑动，使其通过开关板13的闭合，来控制烘干箱体3与传输箱7之间的连通。
[0030]所述烘干箱体3远离第一固定箱5的一端外侧固定安装有限位套17，所述限位套17的内部固定安装有弹簧19，所述弹簧19的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑板(2)，四个所述支撑板(2)的顶端固定连接有一个烘干箱体(3)，所述烘干箱体(3)的内部转动安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)上均匀分布有若干个活动锚(8)，所述烘干箱体(3)的一侧固定安装有第一固定箱(5)，所述第一固定箱(5)的内部滑动安装有滑动环(22)，所述滑动环(22)的内侧固定安装有对称的两个第一齿条(23)，所述烘干箱体(3)的内部转动安装有半扇齿轮(24)，且半扇齿轮(24)与第一齿条(23)相啮合，所述滑动环(22)的底部外侧固定安装有第二齿条(25)，所述烘干箱体(3)的内部转动安装有齿轮(26)，且齿轮(26)与第二齿条(25)相啮合，所述齿轮(26)与转动杆(9)固定连接。2.如权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，所述第一固定箱(5)的内部固定安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出端与半扇齿轮(24)固定连接。3.如权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，若干个所述活动锚(8)之间固定连接有一个圆杆(10)，且圆杆(10)与烘干箱体(3)的内壁接触。4.如权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于，所述烘干箱体(3)的内部滑动安装有开关板(13)，所述开关板(13)远离第一电机(11)的一端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭军，易春红，胡艳琴，黄立湘，徐海云，胡燕红，王燕，
申请(专利权)人：金华市明飞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：