本实用新型专利技术涉及一种热镀锌快速脱锌装置，由依次从上到下设置的横梁、振动箱、X轴向连接板、Y轴向连接板以及镀锌挂具构成，振动箱对称固定连接在横梁底部，振动箱内部安装有由减速电机、凸轮构成的凸轮升降机构，减速电机下方设置有由活动板、复位弹簧构成的复位机构，活动板底部固定连接有第一连接杆，第一连接杆底部通过U型连接件固定连接X轴向连接板，X轴向连接板底部通过第二连接杆固定连接Z轴向连接板，单块Z轴向连接板底部固定连接有连接块，连接块通过S型挂钩固定连接底部用于挂设工件的镀锌挂具，可以满足大批量镀锌工件的同时镀锌使用，提高镀锌效率，提高镀锌工件上多余锌液的脱锌速度，同时脱锌效果较为均匀。同时脱锌效果较为均匀。同时脱锌效果较为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌快速脱锌装置
[0001]本技术涉及一种热镀锌快速脱锌装置，属于热镀锌设备领域。
技术介绍
[0002]传统的热镀锌及脱锌工艺中需要对热镀锌后的工件进行脱锌回收，一方面回收多余的锌液，另一方面将镀锌工件表面多余的锌液去除，形成表面较为均匀的镀锌保护层，现有技术中对镀锌后工件的脱锌方式有两种，一是通过将工件集体放入锌篮中利用重力作用使锌液流出进行脱锌，二是将镀锌后的工件放入离心机中进行快速脱锌，第一种方式由于脱锌速度较慢导致后期凝固的锌液脱离困难，而第二中方式脱锌较为不均匀，离心机中间位置的工件脱锌不好不均匀，且工件之间相互碰撞容易造成锌层破坏。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种热镀锌快速脱锌装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种热镀锌快速脱锌装置，具有镀锌效率高、脱锌效果均匀快速的优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种热镀锌快速脱锌装置，包括横梁、第一连接杆、镀锌挂具，所述横梁底部固定连接有用于起到振动作用的振动箱，所述振动箱内部固定安装有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有凸轮，所述振动箱内部滑动连接有活动板，所述活动板底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧用于在凸轮离开活动板时对活动板进行复位，所述活动板底部中间位置固定连接第一连接杆，所述第一连接杆底部贯穿振动箱。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述活动板左右两侧均固定连接有滑块，所述振动箱内壁上固定安装有与滑块相匹配的滑轨，所述滑轨设置在减速电机下方。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述活动板下方设置有固定板，固定板固定连接在振动箱内壁上，所述复位弹簧底部固定连接固定板，所述第一连接杆底部贯穿固定板伸出振动箱。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述振动箱一侧内壁上固定连接有电机安装板，所述电机安装板的宽度小于振动箱的宽度，所述减速电机固定连接在电机安装板顶部。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一连接杆底部通过U型连接件固定连接有X轴向连接板，所述X轴向连接板底部通过第二连接杆固定连接有Z轴向连接板。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述Z轴向连接板底部固定连接有连接块，所述镀锌挂具、连接块之间通过S型挂钩连接，所述镀锌挂具上开设有若干个用于挂装工件的挂装孔。
[0012]本技术有益效果：一种热镀锌快速脱锌装置，通过X轴向连接板、Z轴向连接板、镀锌挂具形成立体结构的用于挂装镀锌工件的挂具结构，可以满足大批量镀锌工件的同时镀锌使用，提高镀锌效率，当减速电机带动凸轮转动至低点时，凸轮带动活动板向下运
动挤压复位弹簧，当减速电机带动凸轮转动至较高位置时，凸轮与活动板分离，在复位弹簧的作用下活动板进行复位，从而实现不停的上下振动，通过第一连接杆、U型连接件、X轴向连接板、第二连接杆、Y轴向连接板、连接块、S型挂钩将上下振动运动传递至镀锌挂具上的镀锌工件上，提高镀锌工件上多余锌液的脱锌速度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种热镀锌快速脱锌装置结构图。
[0015]图2是本技术一种热镀锌快速脱锌装置主视图。
[0016]图3是本技术一种热镀锌快速脱锌装置振动箱Y方向剖视图。
[0017]图4是本技术一种热镀锌快速脱锌装置振动箱Z方向剖视图。
[0018]图中标号：1、横梁；2、振动箱；3、第一连接杆；4、U型连接件；5、X轴向连接板；6、第二连接杆；7、Z轴向连接板；8、连接块；9、S型挂钩；10、镀锌挂具；11、挂装孔；12、减速电机；13、凸轮；14、固定板；15、活动板；16、滑块；17、滑轨；18、复位弹簧；19、电机安装板。
实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例
[0021]如图1
‑
图4所示，一种热镀锌快速脱锌装置，主要由依次从上到下设置的横梁1、振动箱2、X轴向连接板5、Y轴向连接板7以及镀锌挂具10构成，其中振动箱2对称固定连接在横梁1底部，振动箱2内部安装有由减速电机12、凸轮13构成的凸轮升降机构，减速电机12下方设置有由活动板15、复位弹簧18构成的复位机构，复位弹簧18用于在凸轮13离开活动板15时对活动板15进行复位，通过减速电机12带动凸轮13转动来带动活动板15不停上下运动，通过复位弹簧18的弹性复位作用将活动板15不停的复位形成振动运动，从而实现底部镀锌挂具10上镀锌工件的快速脱锌，活动板15底部固定连接有第一连接杆3，第一连接杆3底部
通过U型连接件4固定连接X轴向连接板5，X轴向连接板5底部通过第二连接杆6固定连接若干组Z轴向连接板7，单块Z轴向连接板7底部固定连接有若干个连接块8，连接块8通过S型挂钩9固定连接底部用于挂设工件的镀锌挂具10，镀锌挂具10上开设有若干个用于挂装工件的挂装孔11，通过X轴向连接板5、Z轴向连接板7、镀锌挂具10形成立体结构的用于挂装镀锌工件的挂具结构，可以满足大批量镀锌工件的同时镀锌使用，提高镀锌效率。
[0022]当减速电机12带动凸轮13转动至低点时，凸轮13带动活动板15向下运动挤压复位弹簧18，当减速电机12带动凸轮13转动至较高位置时，凸轮13与活动板15分离，在复位弹簧18的作用下活动板15进行复位，从而实现不停的上下振动，通过第一连接杆3、U型连接件4、X轴向连接板5、第二连接杆6、Y轴向连接板7、连接块8、S型挂钩9将上下振动运动传递至镀锌挂具10上的镀锌工件上，提高镀锌工件上多余锌液的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌快速脱锌装置，包括横梁（1）、第一连接杆（3）、镀锌挂具（10），其特征在于：所述横梁（1）底部固定连接有用于起到振动作用的振动箱（2），所述振动箱（2）内部固定安装有减速电机（12），所述减速电机（12）输出端固定连接有凸轮（13），所述振动箱（2）内部滑动连接有活动板（15），所述活动板（15）底部固定连接有复位弹簧（18），复位弹簧（18）用于在凸轮（13）离开活动板（15）时对活动板（15）进行复位，所述活动板（15）底部中间位置固定连接第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）底部贯穿振动箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌快速脱锌装置，其特征在于：所述活动板（15）左右两侧均固定连接有滑块（16），所述振动箱（2）内壁上固定安装有与滑块（16）相匹配的滑轨（17），所述滑轨（17）设置在减速电机（12）下方。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌快速脱锌装置，其特征在于：所述活动板（15）下方设置有固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，曹兴军，祝龙飞，孟庆亮，刘畅，
申请(专利权)人：徐州瑞马科宝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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