车厢内壁消杀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及集装箱消杀系统技术领域，尤其涉及一种车厢内壁消杀装置。一种车厢内壁消杀装置，包括：伸缩皮带输送机构，包括若干相互叠加嵌套的伸缩节；站台，设置于所述伸缩节的末端；以及输液管，包括绕设于所述站台并设有若干喷头的喷淋段，所述喷淋段呈环形回流的封闭结构设置。本方案，能够对集装箱内部的储料盒和集装箱的内壁以进行消杀作业，还能够通过站台易于对储料盒进行卸料，消杀效率高，减少出现消杀死角。少出现消杀死角。少出现消杀死角。

【技术实现步骤摘要】
车厢内壁消杀装置


[0001]本技术涉及集装箱消杀系统
，尤其涉及一种车厢内壁消杀装置。

技术介绍

[0002]在边境口岸地区，需要对冷链集装箱内壁、常规集装箱内壁、厢式货车内壁以及集装箱内部的储料盒进行消杀作业。市场上现有的消毒方案包括人工消杀作业和消毒机器人方案，人工消杀作业需要配备专门的消杀人员，人力成本高，且于密闭空间内进行消杀作业对操作员的身体健康具有一定损害，此外，还有消毒机器人方案，如，公开号为CN115557262A的专利技术申请(下称文献一)，公开了一种集装箱盒装货物智能化卸货消杀码垛作业线视觉引导控制系统及方法，其说明书中的纸盒箱货物多模式六面自动化消杀装置，用于对抓取并传递来的货物进行六面自动化消杀。
[0003]然而，文献一的方案存在如下问题：六面自动化消杀装置是设置于集装箱外面，且无法移至集装箱内部，导致无法对集装箱的内壁进行消杀作业，而需要另外设置独立的消杀装置以消杀集装箱的内壁，造成消杀成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种车厢内壁消杀装置，旨在可实现一套装置即可对集装箱内部的货物和集装箱内壁进行消杀作业。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种车厢内壁消杀装置，包括：
[0006]伸缩皮带输送机构，包括若干相互叠加嵌套的伸缩节；
[0007]站台，设置于所述伸缩节的末端；以及
[0008]输液管，包括绕设于所述站台并设有若干喷头的喷淋段，所述喷淋段呈环形回流的封闭结构设置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述若干喷头分别朝向不同方向分布设置于所述喷淋段上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述站台的两侧设置有护栏杆，所述喷淋段绕设于所述护栏杆上，所述护栏杆设有R型卡箍以及紧固于所述护栏杆的固定夹块；所述R型卡箍包括：
[0011]连接部，包括两个分别紧固于所述固定夹块的夹片；以及
[0012]包管部，呈半封闭的环形结构，设有两端分别连接于两个所述夹片的开口，所述包管部与所述连接部一体成型。
[0013]作为本技术进一步的方案：该车厢内壁消杀装置还包括用于收卷所述输液管的卷管器，所述包管部为塑胶件或软胶件或硅胶件。
[0014]作为本技术进一步的方案：两个所述夹片分别与所述包管部的对应切线平行。
[0015]作为本技术进一步的方案：任一若干所述伸缩节的一侧设有导向架，所述导
向架设有方形口，所述方形口沿边的四周设有辊轴，所述输液管穿过所述方形口。
[0016]作为本技术进一步的方案：该车厢内壁消杀装置还包括限位球，所述护栏杆靠近所述卷管器的一侧固设有限位夹块，所述输液管分别穿过所述限位夹块和所述限位球，且所述限位球位于所述限位夹块远离所述卷管器的一侧。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述喷头采用三通管喷头。
[0018]作为本技术进一步的方案：伸缩皮带输送机构还包括绕设于所述伸缩节的环皮带、用于驱动所述伸缩节伸缩的第一驱动装置以及用于驱动所述环皮带运动的第二驱动装置。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述卷管器一侧设有用于顶升所述伸缩皮带输送机构的升降油缸。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本方案，消杀装置的消杀液通过输液管输送，伸缩皮带输送机构驱动伸缩节伸展能够将站台送至集装箱内部，使站台上的输液管的喷头将消杀液喷洒至集装箱内部的储料盒和集装箱的内壁以进行消杀作业，当对储料盒消杀完成后，还能够通过站台易于对储料盒进行卸料；另外，输液管设有呈环形回流的封闭结构设置的喷淋段，使流经于喷淋段内的消杀液的水压均衡，保证每个喷头的喷洒范围和力度均匀，有效减少由于个别喷头的喷洒力度不够而出现消杀死角，提高喷淋消杀效率。结构简便易操作，消杀效率高，成本低廉。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术所述站台和所述输液管的喷淋段的结构示意图。
[0024]图3为图2中所述输液管的喷淋段的结构示意图。
[0025]图4为本技术所述站台上的护栏杆的局部结构示意图。
[0026]图5为图4中去掉护栏杆后的结构示意图。
[0027]图6为本技术所述R型卡箍的立体结构示意图。
[0028]图7为本技术所述R型卡箍的平面结构示意图。
[0029]图8为本技术所述导向架的结构示意图。
[0030]图9为本技术所述限位球抵顶于所述限位夹块的结构示意图。
[0031]图10为本技术所述限位球和所述限位夹块分离时的结构示意图。
[0032]图11为本技术所述卷管器的结构示意图。
[0033]图12为本技术所述车厢内壁消杀装置对集装箱内的储料盒进行消杀作业的示意图。
[0034]图13为本技术所述车厢内壁消杀装置对集装箱内壁进行消杀作业的示意图。
[0035]附图标记包括：
[0036]1—伸缩皮带输送机构，
[0037]11—伸缩节，12—环皮带，13—导向架，
[0038]131—方形口，132—辊轴；
[0039]2—站台，
[0040]21—护栏杆，22—R型卡箍，23—固定夹块，24—限位夹块，
[0041]221—连接部，222—包管部，
[0042]2211—夹片，
[0043]2221—开口；
[0044]3—输液管，
[0045]31—喷淋段，32—喷头，33—限位球；
[0046]4—卷管器；
[0047]51—控制箱，52—消杀系统主机；
[0048]101—集装箱，102—储料盒。
具体实施方式
[0049]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0050]如图1～13所示，在本技术实施例中提供了一种车厢内壁消杀装置，包括伸缩皮带输送机构1、站台2以及输液管3。其中：
[0051]伸缩皮带输送机构1，包括若干相互叠加嵌套的伸缩节11；
[0052]站台2，设置于所述伸缩节11的末端；
[0053]输液管3，包括绕设于所述站台2并设有若干喷头32的喷淋段31，所述喷淋段31呈环形回流的封闭结构设置。具体地，需要提及的是，本方案中提及的伸缩皮带输送机构1为现有技术，具体实施结构详见公开号为CN206679728U所公开的一种伸缩皮带输送机的机架组件，本方案不再赘述。
[0054]本方案，消杀装置的消杀液通过输液管3输送，伸缩皮带输送机构1驱动伸缩节11伸展能够将站台2送至集装箱101内部，使站台2上的输液管3的喷头32将消杀液喷洒至集装箱101内部的储料盒102和集装箱101的内壁以进行消杀作业，当对储料盒102消杀完成后，还能够通过站台2易于对储料盒102进行卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车厢内壁消杀装置，其特征在于，包括：伸缩皮带输送机构，包括若干相互叠加嵌套的伸缩节；站台，设置于所述伸缩节的末端；以及输液管，包括绕设于所述站台并设有若干喷头的喷淋段，所述喷淋段呈环形回流的封闭结构设置。2.根据权利要求1所述的车厢内壁消杀装置，其特征在于，所述若干喷头分别朝向不同方向分布设置于所述喷淋段上。3.根据权利要求1所述的车厢内壁消杀装置，其特征在于，所述站台的两侧设置有护栏杆，所述喷淋段绕设于所述护栏杆上，所述护栏杆设有R型卡箍以及紧固于所述护栏杆的固定夹块；所述R型卡箍包括：连接部，包括两个分别紧固于所述固定夹块的夹片；以及包管部，呈半封闭的环形结构，设有两端分别连接于两个所述夹片的开口，所述包管部与所述连接部一体成型。4.根据权利要求3所述的车厢内壁消杀装置，其特征在于，该车厢内壁消杀装置还包括用于收卷所述输液管的卷管器，所述包管部为塑胶件或软胶件或硅胶件。5.根据权利要求3所述的车厢内壁消杀装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏涛，张刚，肖金胜，张雪晴，苗应亮，
申请(专利权)人：盛视科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：