一种塑料件振动盘制造技术

技术编号:38418205 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:20
本实用新型专利技术公开了一种塑料件振动盘,其技术方案要点是:包括振动盘本体,所述振动盘本体的一侧固定安装有下料板,所述下料板的顶面固定安装有挡板,所述下料板的顶面开设有下料孔;防散落组件,设置在所述下料孔的内部,用于防止塑料件排出所述振动盘本体时发生散落,所述防散落组件包括活动板,所述活动板设置在所述下料孔的内部,所述活动板的两侧分别固定安装有转动柱,通过设置的振动盘本体、下料板、挡板、下料孔、活动板、转动柱、扭簧、转动槽、滑动槽、连接孔、支撑柱、挤压块、安装块和安装板相互配合使用,从而便于让塑料件平稳的排出振动盘本体,防止塑料件排出振动盘本体时直接从高处落下,塑料件冲击后弹开导致塑料件散落。塑料件冲击后弹开导致塑料件散落。塑料件冲击后弹开导致塑料件散落。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件振动盘


[0001]本技术涉及振动盘
,具体涉及一种塑料件振动盘。

技术介绍

[0002]塑料件,就是塑料制品,经过模具注塑或压制成型的塑料产品,比如日常用的塑料篮子,塑料杯子,汽车上的保险杠等等,振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,简称部品送料装置,振动盘工作原理是通过变频器、电机、实现自动输送作用。
[0003]例如公开号为CN212558195U的中国专利,其中提出了一种塑料件振动盘,该专利通过电动伸缩杆带动第一挡板和第二挡板交替的插入到出料导轨内,以阻挡物料的下落,使两个下落的物料之间的间隔相同,以便于后续的安装工序更好的安装,但是该方案中,由于该装置的出料导轨和安装板的位置靠近振动盘的开口处,其位置可能较高,当塑料件通过出料导轨排出时,塑料件会自上而下进行下落,塑料件下落会产生冲击力,当塑料件接触物体后冲击力可能会影响塑料件本身,进而塑料件会弹起改变排出的位置,从而可能会导致通过振动盘排出的塑料件发生散落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料件振动盘,解决了该装置的出料导轨和安装板的位置靠近振动盘的开口处,其位置可能较高,当塑料件通过出料导轨排出时,塑料件会自上而下进行下落,塑料件下落会产生冲击力,当塑料件接触物体后冲击力可能会影响塑料件本身,进而塑料件会弹起改变排出的位置,从而可能会导致通过振动盘排出的塑料件发生散落的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种塑料件振动盘,包括:振动盘本体,所述振动盘本体的一侧固定安装有下料板,所述下料板的顶面固定安装有挡板,所述下料板的顶面开设有下料孔;防散落组件,设置在所述下料孔的内部,用于防止塑料件排出所述振动盘本体时发生散落,所述防散落组件包括:活动板,所述活动板设置在所述下料孔的内部,所述活动板的两侧分别固定安装有转动柱,所述转动柱的外圆壁面设置有扭簧,所述下料孔的内部两侧分别开设有转动槽,所述转动柱与所述转动槽活动套接,所述下料板的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部底面开设有连接孔,所述滑动槽的内部活动套接有支撑柱,所述支撑柱与所述连接孔活动套接,所述支撑柱的底面固定安装有挤压块,所述活动板的底面固定安装有安装块,所述安装块的一侧固定安装有安装板。
[0007]为了便于防止支撑柱回弹进滑动槽的内部,作为本技术的一种塑料件振动盘,较佳的,所述防散落组件还包括:活动孔,所述活动孔开设在所述下料板的顶面,所述活动孔与所述滑动槽相连通,所述活动孔的内圆壁面活动套接有旋转柱,所述旋转柱的外圆壁面开设有螺纹,所述支撑柱的顶面开设有螺纹柱,所述旋转柱与所述螺纹柱螺纹连接。
[0008]为了便于对旋转柱进行限制,作为本技术的一种塑料件振动盘,较佳的,所述
旋转柱的外圆壁面固定套接有固定环。
[0009]为了便于对支撑柱进行限位,作为本技术的一种塑料件振动盘,较佳的,所述支撑柱的两侧分别固定安装有限位块,所述滑动槽的内部两侧分别开设有限位孔,所述限位块与所述限位孔滑动连接。
[0010]为了便于让塑料件移动活动板的顶面,作为本技术的一种塑料件振动盘,较佳的,所述下料孔的内部一侧固定安装有斜面板,所述斜面板的顶面开设有限位槽。
[0011]为了便于对活动板进行加长,作为本技术的一种塑料件振动盘,较佳的,所述活动板的一侧开设有调节槽,所述调节槽的内部活动套接有延伸板。
[0012]为了便于对延伸板进行调节,作为本技术的一种塑料件振动盘,较佳的,所述延伸板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部一侧固定安装有弹簧,所述安装槽的内圆壁面活动套接有固定柱,所述固定柱与所述弹簧固定安装,所述活动板的一侧开设有若干个调节孔,所述固定柱与所述调节孔活动套接。
[0013]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0014]通过设置的振动盘本体、下料板、挡板、下料孔、活动板、转动柱、扭簧、转动槽、滑动槽、连接孔、支撑柱、挤压块、安装块和安装板相互配合使用,从而便于让塑料件平稳的排出振动盘本体,防止塑料件排出振动盘本体时直接从高处落下,塑料件冲击后弹开导致塑料件散落。
[0015]通过设置的旋转柱,工作人员通过转动旋转柱可以让支撑柱向下移动,从而可以将挤压块移出连接孔的内部对安装板进行挤压,便于防止支撑柱回弹进滑动槽的内部。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的下料板结构示意图;
[0018]图3是图2中A的局部结构示意图;
[0019]图4是本技术的活动板结构示意图;
[0020]图5是本技术的延伸板结构示意图。
[0021]附图标记:1、振动盘本体;2、下料板;3、挡板;4、下料孔;5、活动板;6、转动柱;7、扭簧;8、转动槽;9、滑动槽;10、连接孔;11、支撑柱;12、挤压块;13、调节孔;14、活动孔;15、旋转柱;16、螺纹柱;17、固定环;18、限位块;19、限位孔;20、安装块;21、安装板;22、斜面板;23、限位槽;24、调节槽;25、延伸板;26、安装槽;27、弹簧;28、固定柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2、图3、图4和图5,一种塑料件振动盘,包括振动盘本体1,所述振动盘本体1的一侧固定安装有下料板2,下料板2的顶面固定安装有挡板3,下料板2的顶面开设有下料孔4,下料孔4的内部设置有防散落组件,用于防止塑料件排出振动盘本体1时发生散
落,防散落组件包括活动板5,活动板5设置在下料孔4的内部,活动板5的两侧分别固定安装有转动柱6,转动柱6的外圆壁面设置有扭簧7,下料孔4的内部两侧分别开设有转动槽8,转动柱6与转动槽8活动套接,下料板2的一侧开设有滑动槽9,滑动槽9的内部底面开设有连接孔10,滑动槽9的内部活动套接有支撑柱11,支撑柱11与连接孔10活动套接,支撑柱11的底面固定安装有挤压块12,活动板5的底面固定安装有安装块20,安装块20的一侧固定安装有安装板21,通过设置的活动板5,当塑料件通过振动盘本体1的震动有序地排列并排出振动盘本体1进行输送时,当塑料件移出振动盘本体1时会移动至下料板2的顶面,进而通过振动盘本体1的震动会带动下料板2和挡板3进行震动,而后工作人员通过移动支撑柱11带动挤压块12进行移动,进而让挤压块12通过连接孔10移出滑动槽9的内部,而后挤压块12会与安装板21的顶面接触,工作人员通过推动支撑柱11带动挤压块12移动,让挤压块12对安装板21进行挤压,进而安装板21会本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件振动盘,其特征在于,包括:振动盘本体(1),所述振动盘本体(1)的一侧固定安装有下料板(2),所述下料板(2)的顶面固定安装有挡板(3),所述下料板(2)的顶面开设有下料孔(4);防散落组件,设置在所述下料孔(4)的内部,用于防止塑料件排出所述振动盘本体(1)时发生散落,所述防散落组件包括:活动板(5),所述活动板(5)设置在所述下料孔(4)的内部,所述活动板(5)的两侧分别固定安装有转动柱(6),所述转动柱(6)的外圆壁面设置有扭簧(7),所述下料孔(4)的内部两侧分别开设有转动槽(8),所述转动柱(6)与所述转动槽(8)活动套接,所述下料板(2)的一侧开设有滑动槽(9),所述滑动槽(9)的内部底面开设有连接孔(10),所述滑动槽(9)的内部活动套接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)与所述连接孔(10)活动套接,所述支撑柱(11)的底面固定安装有挤压块(12),所述活动板(5)的底面固定安装有安装块(20),所述安装块(20)的一侧固定安装有安装板(21)。2.根据权利要求1所述的一种塑料件振动盘,其特征在于:所述防散落组件还包括:活动孔(14),所述活动孔(14)开设在所述下料板(2)的顶面,所述活动孔(14)与所述滑动槽(9)相连通,所述活动孔(14)的内圆壁面活动套接有旋转柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦山
申请(专利权)人:上海协圆自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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