一种扩口成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扩口成型装置，包括箱体，所述箱体顶端的两侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均旋转连接有活动杆，所述活动杆的外壁套接有底座，所述底座的顶端外壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座滑动相连接，所述底座底端的两侧外壁均设置有T型滑轨，所述T型滑轨的内壁均滑动连接有限位板，所述限位板的两侧外壁均设置有防滑纹。本实用新型专利技术方便移动，且扩口结构在移动过程中可以收纳在箱体内被防护，防止磕碰受损，提高了扩口成型装置的使用效率。提高了扩口成型装置的使用效率。提高了扩口成型装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扩口成型装置


[0001]本技术属于电缆管成型
，尤其涉及一种扩口成型装置。

技术介绍

[0002]电缆管又称电缆保护管，是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，电缆保护管在施工过程中需要使用扩口成型装置进行扩口处理。
[0003]现有技术中，公开号为CN216397775U的一种电缆管扩口装置，通过旋转手柄驱动转杆进行转动，使得左顶块在正螺纹上向左移动，使得右顶块在反螺纹上向右移动，使得右夹头顶端向左移动，左夹头顶端向右移动，最终对电缆管进行固定，保证扩口过程中电缆管的稳定性，提高扩口的精确性。但扩口结构外露不能收纳，结构磕碰容易损坏，也不方便移动，不能在各个施工位置进行电缆管的实时扩口处理，降低了扩口成型装置的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扩口成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种扩口成型装置，包括箱体，所述箱体顶端的两侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均旋转连接有活动杆，所述活动杆的外壁套接有底座，所述底座的顶端外壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座滑动相连接，所述底座底端的两侧外壁均设置有T型滑轨，所述T型滑轨的内壁均滑动连接有限位板，所述限位板的两侧外壁均设置有防滑纹。
[0007]进一步的，所述箱体顶部一边的两侧外壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮，所述底座底部另一边的两侧外壁均开设有限位槽，所述限位槽均与锁紧旋钮的尺寸相适配。
[0008]进一步的，所述箱体的一侧外壁通过螺钉连接有把手，所述限位板均与箱体的高度相适配。
[0009]进一步的，所述箱体的顶端外壁开设有弧形槽，所述弧形槽与底座的尺寸相适配。
[0010]进一步的，所述安装槽的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部的另一侧外壁安装有转盘，所述转盘的另一侧内壁安装有卡头。
[0011]进一步的，所述滑动板通过螺纹与螺纹杆相连接，所述安装槽的另一侧内壁固接有基座，所述基座一侧的两边外壁均安装有液压杆。
[0012]进一步的，所述液压杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有夹板，所述夹板和基座均与卡头的高度相适配。
[0013]进一步的，所述底座顶部的另一侧外壁开设有限位孔，所述限位孔与卡头的高度相适配。
[0014]进一步的，所述箱体底端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑脚，所述支撑脚均呈L型设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术所述的用于扩口成型装置，底座通过活动杆旋转向下，通过锁紧旋钮和限位槽将底座限位收纳在箱体内部，通过把手手持移动为指定位置后放平箱体，松开锁紧旋钮，旋转底座向上，抽出底座底部两边的限位板与箱体两边滑动连接，底座被限位不能旋转，之后将电缆管放在基座上通过液压杆和夹板固定后，电机作用通过螺纹杆带动卡头移动对电缆管进行扩口处理，需要更换位置时将底座收纳在箱体内重复操作即可，方便移动，且扩口结构在携带移动过程中可以收纳在箱体内被防护，防止磕碰受损，提高了扩口成型装置的使用效率。
[0017]2、本技术所述的用于扩口成型装置，通过设置有支撑脚和限位孔，箱体底部固接的支撑脚呈L型设置，提高结构稳定，底座另一侧开设有限位孔，电缆管在扩口处理前穿过限位孔，防止夹板松开后脱落，提高了装置的实用性。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种扩口成型装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种扩口成型装置的底座结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种扩口成型装置的限位板连接结构爆炸示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种扩口成型装置的箱体结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、箱体；2、把手；3、支撑脚；4、底座；5、转盘；6、卡头；7、夹板；8、液压杆；9、限位孔；10、基座；11、螺纹杆；12、限位板；13、电机；14、活动杆；15、T型滑轨；16、锁紧旋钮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]请参阅图1～4所示，本技术实施例提供一种扩口成型装置，包括箱体1，箱体1顶端的两侧外壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均旋转连接有活动杆14，活动杆14的外壁套接有底座4，底座4的顶端外壁开设有安装槽，安装槽的一侧内壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁安装有电机13，电机13输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆11，螺纹杆11与底座4滑动相连接，底座4底端的两侧外壁均设置有T型滑轨15，T型滑轨15的内壁均滑动连接有限位板12，限位板12的两侧外壁均设置有防滑纹，箱体1顶部一边的两侧外壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮16，底座4底部另一边的两侧外壁均开设有限位槽，限位槽均与锁紧旋钮16的尺寸相适配，箱体1的一侧外壁通过螺钉连接有把手2，限位板12均与箱体1的高度相适配。在本实施例中，使用时底座4通过活动杆14旋转向下，通过锁紧旋钮16和限位槽将底座4限位收纳在箱体1内部，通过把手2手持移动为指定位置后放平箱体1，松开锁紧旋钮16，旋转底座4向上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩口成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端的两侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均旋转连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的外壁套接有底座(4)，所述底座(4)的顶端外壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与底座(4)滑动相连接，所述底座(4)底端的两侧外壁均设置有T型滑轨(15)，所述T型滑轨(15)的内壁均滑动连接有限位板(12)，所述限位板(12)的两侧外壁均设置有防滑纹。2.根据权利要求1所述的一种扩口成型装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部一边的两侧外壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮(16)，所述底座(4)底部另一边的两侧外壁均开设有限位槽，所述限位槽均与锁紧旋钮(16)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种扩口成型装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁通过螺钉连接有把手(2)，所述限位板(12)均与箱体(1)的高度相适配。4.根据权利要求1所述的一种扩口成型装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连雨，
申请(专利权)人：孝感市三力管业有限公司，
类型：新型
国别省市：