一种安全系数高的龙门切割机制造技术

技术编号:38417988 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:20
本实用新型专利技术公开了一种安全系数高的龙门切割机,包括基座、龙门架与切割装置,所述基座前端外表面的下部固定安装有升降防护组件,所述基座上端外表面的中部开设有安装槽,所述基座上部的外壁固定安装有透明防护围板,所述安装槽左右两侧的下部开设有限位滑槽,所述安装槽的上部设置有加工台,所述加工台下端外表面的左右两侧固定安装有侧板,所述侧板的下端外表面设置有滑轮,所述滑轮与限位滑槽之间为滑动连接,所述安装槽的内部设置有移动组件。本实用新型专利技术所述的一种安全系数高的龙门切割机,通过设置的升降防护组件与透明防护围板,便于增加安全系数,设置的移动组件与加工台,移动组件带动加工台进行移动,便于进行上下料,增加便捷性。加便捷性。加便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全系数高的龙门切割机


[0001]本技术涉及龙门切割机
,具体为一种安全系数高的龙门切割机。

技术介绍

[0002]龙门切割机,又称龙门大切机,均采用双边驱动,运行稳定,配置好,工作效率高,可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。
[0003]但是在龙门切割机对工件进行切割时,会产生废屑,废屑会溅射到切割机的周围,具备一定的安全隐患,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种安全系数高的龙门切割机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种安全系数高的龙门切割机,具备防护的作用,增加安全性,且便于上下料等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种安全系数高的龙门切割机,包括基座、龙门架与切割装置,所述切割装置安装于龙门架的外壁,所述龙门架位于基座的上端外表面,所述基座前端外表面的下部固定安装有升降防护组件,所述基座上端外表面的中部开设有安装槽,所述基座上部的外壁固定安装有透明防护围板,所述安装槽左右两侧的下部开设有限位滑槽,所述安装槽的上部设置有加工台,所述加工台下端外表面的左右两侧固定安装有侧板,所述侧板的下端外表面设置有滑轮,所述滑轮与限位滑槽之间为滑动连接,所述安装槽的内部设置有移动组件,且所述移动组件包括连接杆、安装板、加强板、第一固定块、第二固定块、减速电机、滚珠丝杆、导杆、移动块、滚珠螺母与滑套,所述升降防护组件包括开合门、安装箱、通槽、透明防护板与电动伸缩杆,且所述安装箱固定安装于基座前端外表面的下部。
[0008]优选的,所述第二固定块、减速电机、滚珠丝杆、导杆、移动块、滚珠螺母、滑套与第一固定块的数量均为两组,两组所述移动块固定安装于连接杆下端外表面的左右两侧,所述安装板下端外表面的一端与连接杆上端外表面的中部固定连接,所述加强板固定安装于安装板的下端外表面与连接杆的一侧外表面之间。
[0009]优选的,所述滚珠丝杆、导杆位于第一固定块与第二固定块之间,所述滚珠丝杆位于导杆的一侧,且所述第二固定块、第一固定块的下端外表面与安装槽的底部固定连接,所述减速电机固定安装于第二固定块的一侧外表面,所述滚珠螺母固定安装于移动块一侧外表面的一端,所述滑套固定安装于移动块一侧外表面的另一端。
[0010]优选的,所述安装板的上端外表面与加工台下端外表面的一端固定连接,所述移动块通过滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁螺纹连接,所述移动块通过滑套与导杆的外壁滑动连接。
[0011]优选的,所述滚珠丝杆与第二固定块、第一固定块之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆通过密封轴承与第二固定块、第一固定块转动连接,所述滚珠丝杆与减速电机之间设置有联轴器,所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与减速电机的一端外表面固定连接。
[0012]优选的,所述开合门位于安装箱的前端外表面,所述通槽开设于安装箱的上端外表面,所述电动伸缩杆的数量为两组,两组所述电动伸缩杆的下端外表面与安装箱内腔底部的左右两侧固定连接,且两组所述电动伸缩杆活塞杆的上端外表面与透明防护板下端外表面的左右两侧固定连接,所述透明防护板的外壁与通槽之间为滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种安全系数高的龙门切割机,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种安全系数高的龙门切割机,通过设置的升降防护组件与透明防护围板,便于增加安全系数。
[0016]2、该一种安全系数高的龙门切割机,通过设置的移动组件与加工台,移动组件便于带动加工台进行移动,便于进行上下料,增加便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种安全系数高的龙门切割机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种安全系数高的龙门切割机的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种安全系数高的龙门切割机中加工台的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种安全系数高的龙门切割机中移动组件的结构示意图。
[0021]图5为本技术一种安全系数高的龙门切割机中升降防护组件的结构示意图。
[0022]图6为本技术一种安全系数高的龙门切割机中升降防护组件的侧视截面图。
[0023]图中:1、基座;2、龙门架;3、切割装置;4、透明防护围板;5、加工台;6、安装槽;7、移动组件;8、升降防护组件;9、限位滑槽;10、侧板;11、滑轮;12、连接杆;13、安装板;14、加强板;15、第一固定块;16、第二固定块;17、减速电机;18、滚珠丝杆;19、导杆;20、移动块;21、滚珠螺母;22、滑套;23、开合门;24、安装箱;25、通槽;26、透明防护板;27、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]本实施例是一种安全系数高的龙门切割机。
[0026]如图1

6所示,包括基座1、龙门架2与切割装置3,切割装置3安装于龙门架2的外壁,龙门架2位于基座1的上端外表面,基座1前端外表面的下部固定安装有升降防护组件8,基座1上端外表面的中部开设有安装槽6,基座1上部的外壁固定安装有透明防护围板4,安装槽6左右两侧的下部开设有限位滑槽9,安装槽6的上部设置有加工台5,加工台5下端外表面的左右两侧固定安装有侧板10,侧板10的下端外表面设置有滑轮11,滑轮11与限位滑槽9之间为滑动连接,安装槽6的内部设置有移动组件7,且移动组件7包括连接杆12、安装板13、加强板14、第一固定块15、第二固定块16、减速电机17、滚珠丝杆18、导杆19、移动块20、滚珠螺母21与滑套22,升降防护组件8包括开合门23、安装箱24、通槽25、透明防护板26与电动伸
缩杆27,且安装箱24固定安装于基座1前端外表面的下部。
[0027]第二固定块16、减速电机17、滚珠丝杆18、导杆19、移动块20、滚珠螺母21、滑套22与第一固定块15的数量均为两组,两组移动块20固定安装于连接杆12下端外表面的左右两侧,安装板13下端外表面的一端与连接杆12上端外表面的中部固定连接,加强板14固定安装于安装板13的下端外表面与连接杆12的一侧外表面之间;滚珠丝杆18、导杆19位于第一固定块15与第二固定块16之间,滚珠丝杆18位于导杆19的一侧,且第二固定块16、第一固定块15的下端外表面与安装槽6的底部固定连接,减速电机17固定安装于第二固定块16的一侧外表面,滚珠螺母21固定安装于移动块20一侧外表面的一端,滑套22固定安装于移动块20一侧外表面的另一端;安装板13的上端外表面与加工台5下端外表面的一端固定连接,移动块20通过滚珠螺母21与滚珠丝杆18的外壁螺纹连接,移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全系数高的龙门切割机,包括基座(1)、龙门架(2)与切割装置(3),其特征在于:所述切割装置(3)安装于龙门架(2)的外壁,所述龙门架(2)位于基座(1)的上端外表面,所述基座(1)前端外表面的下部固定安装有升降防护组件(8),所述基座(1)上端外表面的中部开设有安装槽(6),所述基座(1)上部的外壁固定安装有透明防护围板(4),所述安装槽(6)左右两侧的下部开设有限位滑槽(9),所述安装槽(6)的上部设置有加工台(5),所述加工台(5)下端外表面的左右两侧固定安装有侧板(10),所述侧板(10)的下端外表面设置有滑轮(11),所述滑轮(11)与限位滑槽(9)之间为滑动连接,所述安装槽(6)的内部设置有移动组件(7),且所述移动组件(7)包括连接杆(12)、安装板(13)、加强板(14)、第一固定块(15)、第二固定块(16)、减速电机(17)、滚珠丝杆(18)、导杆(19)、移动块(20)、滚珠螺母(21)与滑套(22),所述升降防护组件(8)包括开合门(23)、安装箱(24)、通槽(25)、透明防护板(26)与电动伸缩杆(27),且所述安装箱(24)固定安装于基座(1)前端外表面的下部。2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的龙门切割机,其特征在于:所述第二固定块(16)、减速电机(17)、滚珠丝杆(18)、导杆(19)、移动块(20)、滚珠螺母(21)、滑套(22)与第一固定块(15)的数量均为两组,两组所述移动块(20)固定安装于连接杆(12)下端外表面的左右两侧,所述安装板(13)下端外表面的一端与连接杆(12)上端外表面的中部固定连接,所述加强板(14)固定安装于安装板(13)的下端外表面与连接杆(12)的一侧外表面之间。3.根据权利要求2所述的一种安全系数高...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小波韩式德孙纯兴
申请(专利权)人:山东力特重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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