一种高炉水冷气密箱拆卸方法及拆卸装置制造方法及图纸

本申请公开了一种高炉水冷气密箱拆卸方法及拆卸装置，解决了现有技术中水冷气密箱拆卸过程施工复杂的技术问题，其中拆卸方法包括如下步骤：拆除短节：将所述短节的两端与所述高炉的炉喉波纹器与水冷气密箱分离，压缩所述炉喉波纹器，移走所述短节；拆除布料溜槽；拆除炉喉波纹器，将所述高炉的中间漏斗的下端切开，以使所述炉喉波纹器与所述中间漏斗分离，拆除炉喉波纹器；拆除水冷气密箱，将所述水冷气密箱与所述高炉的炉体连接处切开，将所述水冷气密箱转移至运输设备，通过所述运输设备移出所述水冷气密箱。通过将中间漏斗下部切开，能有效的提升拆装设备的时间，同时通过运输设备将水冷气密箱移出，省时省力，提高了水冷气密箱拆装的效率。密箱拆装的效率。密箱拆装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉水冷气密箱拆卸方法及拆卸装置


[0001]本申请属于高炉设备
，具体涉及一种高炉水冷气密箱拆卸方法及拆卸装置。

技术介绍

[0002]高炉水冷气密箱由于拐臂及安装溜槽的销轴损坏严重，对正常生产存在严重的设备隐患，需要利用长时间检修时间对三高炉气密箱进行拆卸。水冷气密箱重量较重，约为38吨，拆卸过程涉及机械、液压、电气、及自动化各个专业相关配套设备，且水冷气密箱上面法兰与短节、波纹补偿器和中间漏斗相连，下面水套与炉顶大法兰相连，水冷气密箱整体处于各层平台之间，空间狭小，施工过程复杂。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本申请提供了一种高炉水冷气密箱拆卸方法及拆卸装置，解决了现有技术中水冷气密箱拆卸过程施工复杂的技术问题。
[0004]实现本申请目的所采用的技术方案为，一种高炉水冷气密箱拆卸方法，包括如下步骤：
[0005]拆除短节：将所述短节的两端与所述高炉的炉喉波纹器和水冷气密箱分离，向远离所述短节的方向压缩所述炉喉波纹器，移走所述短节；
[0006]拆除布料溜槽：将所述布料溜槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉水冷气密箱拆卸方法，其特征在于，包括如下步骤：拆除短节：将所述短节的两端与所述高炉的炉喉波纹器和水冷气密箱分离，向远离所述短节的方向压缩所述炉喉波纹器，移走所述短节；拆除布料溜槽：将所述布料溜槽旋转至所述高炉的人孔处，通过所述人孔拆除所述布料溜槽；拆除所述炉喉波纹器：将所述高炉的中间漏斗的下端切开，以使所述炉喉波纹器与所述中间漏斗分离，拆除炉喉波纹器；拆除水冷气密箱：将所述水冷气密箱与所述高炉的炉体连接处切开，将所述水冷气密箱转移至运输设备，通过所述运输设备移出所述水冷气密箱。2.如权利要求1所述的高炉水冷气密箱拆卸方法，其特征在于，所述向远离所述短节的方向压缩所述炉喉波纹器，具体包括：向远离所述短节的方向以80
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100mm的压缩量压缩所述炉喉波纹器。3.如权利要求1所述的高炉水冷气密箱拆卸方法，其特征在于，在所述拆除水冷气密箱的步骤中，所述运输设备沿水平方向移出所述水冷气密箱。4.如权利要求1所述的高炉水冷气密箱拆卸方法，其特征在于，所述短节的拆除还包括：在所述中间漏斗上安装第一倒链，通过第一绳索将所述短节锁住；将所述第一绳索挂设于所述第一倒链，通过所述第一倒链起升所述短节，以使所述短节的下口与所述水冷气密箱的上口脱离；在所述水冷气密箱所在水平面设置第二倒链，将所述第一绳索与所述第一倒链脱离后挂设于所述第二倒链，以使所述第二倒链沿水平方向移出所述短节。5.如权利要求4所述的高炉水冷气密箱拆卸方法，其特征在于，在所述拆除炉喉波纹器的步骤中：在所述中间漏斗的下端切开前还包括在所述炉喉波纹器上安装第二绳索，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：何润平，李艳丰，李柏，邵建艇，林小航，高兴辉，邢海亮，王仲民，段新丽，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：