本申请公开了一种用于防腐剂生产的自动配比装置，包括操作台、反应皿、支撑架和用于盛装防腐剂原料的原料筒，支撑架固定设置在操作台上，支撑架中空设置，反应皿设置在操作台上，且反应皿位于支撑架的内部，反应皿的顶部设置有开口；支撑架的顶部上设置有若干个原料筒，原料筒的数量与防腐剂配料种类数量相同，每个原料筒的底部均设置有出料口，每个出料口处均设置有电动计量泵，电动计量泵的出口端竖直向下，并与反应皿的开口对应，操作台上设置有用于控制电动计量泵的出料量的PLC控制器，PLC控制器与电动计量泵电性连接。本申请可以改善称重计量防腐剂原料进行配比操作不够便捷的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐剂生产的自动配比装置
[0001]本技术涉及防腐剂生产
，尤其是涉及一种用于防腐剂生产的自动配比装置。
技术介绍
[0002]在食品的生产过程一般会添加防腐剂，以此来延长食品的保质期。工业上也会使用到防腐剂，防腐剂在工业中广泛应用于：水性涂料、金属加工液、聚合乳液、胶黏剂、建材助剂、水性颜料浆或无机矿物浆料、纸张和纸浆、纺织浆料、电镀液、家用清洗液和农药等各类水性工业产品。
[0003]在防腐剂的生产过程中一般需要对生产的原料进行配比计量，目前一般多采用称重计量的方法来进行配比，在配比时，只能落料后才能称重，计量有滞后性，而在计量的过程中为了达到准确地重量进而使配比准确，一般需要往复的添减，这种情况操作步骤繁琐，使得在进行配比时操作不够便捷。
技术实现思路
[0004]为了改善称重计量防腐剂原料进行配比操作不够便捷的问题，本申请提供一种用于防腐剂生产的自动配比装置。
[0005]本申请提供的一种用于防腐剂生产的自动配比装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于防腐剂生产的自动配比装置，包括操作台、反应皿、支撑架和用于盛装防腐剂原料的原料筒，所述支撑架固定设置在所述操作台上，所述支撑架中空设置，所述反应皿设置在所述操作台上，且所述反应皿位于所述支撑架的内部，所述反应皿的顶部设置有开口；所述支撑架的顶部上设置有若干个所述原料筒，所述原料筒的数量与防腐剂配料种类数量相同，每个所述原料筒的底部均设置有出料口，每个所述出料口处均设置有电动计量泵，所述电动计量泵的出口端竖直向下，并与所述反应皿的开口对应，所述操作台上设置有用于控制所述电动计量泵的出料量的PLC控制器，所述PLC控制器与所述电动计量泵电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，PLC控制器中预设有对应于各个电动计量泵与各个防腐剂原料的对应关系以及各个防腐剂原料之间的配比关系，当需要进行配比时，工作人员通过PLC控制器选定目标电动计量泵，并输入所需重量，PLC控制器经过分析计算即可获得其他全部电动计量泵的对应输出重量，之后PLC控制器控制全部电动计量泵将各个防腐剂原料按照预设的配比进行输出，各个防腐剂原料经过电动计量泵的输出端进入到反应皿中；通过上述过程，工作人员只需要很少的操作就可以获得准确地配比的防腐剂原料，操作步骤简单，节省时间，有利于改善称重计量防腐剂原料进行配比操作不够便捷的问题。
[0008]可选的，所述支撑架上设置有用于进入所述反应皿的防腐剂配料进行搅拌的搅拌组件。
[0009]通过采用上述技术方案，搅拌组件的设置可以对输入到反应皿内部的各个原料进
行搅拌，有利于将各个原料混合均匀，有利于使后续操作更加便捷。
[0010]可选的，所述搅拌组件包括电机、搅拌杆和搅拌叶，所述电机设置在所述支撑架上，所述电机的转轴竖直向下，所述搅拌杆固定连接所述电机的转轴，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌杆伸入所述反应皿内部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件，当需要进行搅拌时，启动电机，在电机的驱动下，搅拌杆带动搅拌叶一起转动，从而对位于反应皿内的各个原料进行搅拌，有利于将各个原料混合均匀。
[0012]可选的，所述支撑架上设置有用于调整所述搅拌组件高度的升降组件。
[0013]通过采用上述技术方案，升降组件的设置可以对搅拌组件的高度进行调节，从而可以改变搅拌组件与反应皿之间的位置关系，有利于使后续操作更加便捷。
[0014]可选的，所述升降组件包括气缸和安装板，所述气缸固定设置在所述支撑架的顶部，所述气缸的活塞杆竖直向上，所述安装板固定连接在所述气缸的活塞杆上，所述电机固定设置在所述安装板的顶部，所述搅拌杆穿过所述安装板和所述支撑架的顶部，并朝向所述反应皿，当所述气缸的活塞杆回缩到缸体内时，所述搅拌杆位于所述反应皿内部，当所述气缸的活塞杆完全伸出时，所述搅拌杆离开所述反应皿内部。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要使用搅拌组件对反应皿内的各个原料进行搅拌时，启动气缸使气缸的活塞杆回缩到缸体内部，此时活塞杆通过安装板带动电机向下移动，直到搅拌杆处于反应皿内部，关闭气缸，启动电机即可进行搅拌；当不需要使用搅拌组件时，启动气缸，使气缸的活塞杆完全伸出，此时活塞杆通过安装板带动电机向上移动，直到搅拌杆离开反应皿内部，关闭气缸；即可使搅拌组件离开反应皿，减小由于搅拌组件一直处于反应皿内部导致不便于后续操作的可能。
[0016]可选的，所述反应皿为可折叠式结构，所述反应皿包括硬质端部以及连接部，所述连接部位于所述反应皿的中部，所述连接部的两端均连接所述硬质端部，所述连接部上设有若干个折痕，所述连接部的折痕处可发生形变，当所述反应皿处于折叠状态时，所述连接部折叠且所述连接部的长度变短，两个所述硬质端部均向所述连接部的中心靠近；当所述反应皿处于打开状态时，所述连接部打开且所述连接部的长度变长，两个所述硬质端部均远离所述连接部的中心。
[0017]通过采用上述技术方案，在使用时，当所需的防腐剂重量较小时，即原料的重量较小，对应所占的空间较小，反应皿处于折叠状态时即可盛装防腐剂的原料，并且有利于使反应皿内的原料更加集中，便于后续操作；当所需的防腐剂重量较大时，对应所需的各个原料的重量也较大，原料所占的空间较大，此时可将反应皿打开，从而可以增大反应皿的容积，盛装更多的原料。
[0018]可选的，所述操作台上固定设置有两个导向条，两个所述导向条相对设置，所述反应皿滑动设置在两个所述导向条之间。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置两个导向条，当反应皿在进行折叠和打开的操作时，导向条可以对反应硬质端部的移动起到导向的作用，减小由于移动硬质端部导致反应皿发生偏移的可能。
[0020]可选的，所述原料筒搭接在所述支撑架上，所述支撑架顶部固定连接有用于对所述原料筒进行限位的限位环，所述原料筒插接在所述限位环内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置限位环，在原料筒与支撑架进行搭接时，限位环对原料筒起到限位的作用，减小原料筒在支撑架上发生窜动的可能。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在使用时，PLC控制器中预设有对应于各个电动计量泵与各个防腐剂原料的对应关系以及各个防腐剂原料之间的配比关系，当需要进行配比时，工作人员通过PLC控制器选定目标电动计量泵，并输入所需重量，PLC控制器经过分析计算即可获得其他全部电动计量泵的对应输出重量，之后PLC控制器控制全部电动计量泵将各个防腐剂原料按照预设的配比进行输出，各个防腐剂原料经过电动计量泵的输出端进入到反应皿中；通过上述过程，工作人员只需要很少的操作就可以获得准确地配比的防腐剂原料，操作步骤简单，节省时间，有利于改善称重计量防腐剂原料进行配比操作不够便捷的问题。
[0024]2.搅拌组件的设置可以对输入到反应皿内部的各个原料进行搅拌，有利于将各个原料混合均匀，有利于使后续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防腐剂生产的自动配比装置，其特征在于：包括操作台(1)、反应皿(2)、支撑架(3)和用于盛装防腐剂原料的原料筒(4)，所述支撑架(3)固定设置在所述操作台(1)上，所述支撑架(3)中空设置，所述反应皿(2)设置在所述操作台(1)上，且所述反应皿(2)位于所述支撑架(3)的内部，所述反应皿(2)的顶部设置有开口；所述支撑架(3)的顶部上设置有若干个所述原料筒(4)，所述原料筒(4)的数量与防腐剂配料种类数量相同，每个所述原料筒(4)的底部均设置有出料口，每个所述出料口处均设置有电动计量泵(6)，所述电动计量泵(6)的出口端竖直向下，并与所述反应皿(2)的开口对应，所述操作台(1)上设置有用于控制所述电动计量泵(6)的出料量的PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)与所述电动计量泵(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于防腐剂生产的自动配比装置，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有用于进入所述反应皿(2)的防腐剂配料进行搅拌的搅拌组件。3.根据权利要求2所述的一种用于防腐剂生产的自动配比装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(8)、搅拌杆(9)和搅拌叶(10)，所述电机(8)设置在所述支撑架(3)上，所述电机(8)的转轴竖直向下，所述搅拌杆(9)固定连接所述电机(8)的转轴，所述搅拌杆(9)上固定连接有若干个搅拌叶(10)，所述搅拌杆(9)伸入所述反应皿(2)内部。4.根据权利要求3所述的一种用于防腐剂生产的自动配比装置，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有用于调整所述搅拌组件高度的升降组件。5.根据权利要求4所述的一种用于防腐剂生产的自动配比装置，其特征在于：所述升降组件包括气缸(11)和安装板(12)，所述气缸(11)固定设置在所述支撑架(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国安，张显久，杨盛荣，赵樾，
申请(专利权)人：无锡江大百泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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