一次性可降解抗菌专用自动流延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一次性可降解抗菌专用自动流延机，包括自动流延机本体，所述自动流延机本体一端与安装架一端连接固定，且安装架内侧旋转安装有输送辊，所述固定架顶面贯穿螺纹安装有挤压螺栓，且挤压螺栓贯穿水平安装板，所述固定架顶部贯穿安装有水平螺纹杆，且水平螺纹杆末端通过轴承座与活动架一侧旋转连接，所述活动架顶面与水平安装板底面另一端贴合，且活动架底部旋转安装有平整辊，所述安装架中部固定安装有顶架。该一次性可降解抗菌专用自动流延机，采用新型的结构设计，能够不仅能对不同厚度的可降解抗菌流延膜进行稳定输出，而且能够对流延膜进行平整拉直，配合表面清理结构，保证流延膜能稳定平整的卷绕。保证流延膜能稳定平整的卷绕。保证流延膜能稳定平整的卷绕。

【技术实现步骤摘要】
一次性可降解抗菌专用自动流延机


[0001]本技术涉及自动流延机
，具体为一次性可降解抗菌专用自动流延机。

技术介绍

[0002]流延机是可降解抗菌流延膜生产的专用设备，常见的自动流延机采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。
[0003]现有的自动流延机在将成品流延膜排出后，直接与卷绕机构连接，无法对流延膜进行平整拉直，会导致流延膜卷褶皱，且无法对流延膜表面吸附的灰尘进行清理，影响流延膜的品质。所以需要针对上述问题设计一种一次性可降解抗菌专用自动流延机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一次性可降解抗菌专用自动流延机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动流延机在将成品流延膜排出后，直接与卷绕机构连接，无法对流延膜进行平整拉直，会导致流延膜卷褶皱，且无法对流延膜表面吸附的灰尘进行清理，影响流延膜的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一次性可降解抗菌专用自动流延机，包括自动流延机本体，所述自动流延机本体一端与安装架一端连接固定，且安装架内侧旋转安装有输送辊，并且安装架外侧通过轴承座旋转安装有侧螺纹杆，所述侧螺纹杆与水平安装板末端贯穿连接，且水平安装板底面一端安装有固定架，并且固定架底部旋转安装有定位辊，所述固定架顶面贯穿螺纹安装有挤压螺栓，且挤压螺栓贯穿水平安装板，所述固定架顶部贯穿安装有水平螺纹杆，且水平螺纹杆末端通过轴承座与活动架一侧旋转连接，所述活动架顶面与水平安装板底面另一端贴合，且活动架底部旋转安装有平整辊，所述安装架中部固定安装有顶架。
[0006]优选的，所述侧螺纹杆关于水平安装板中心水平对称分布，且侧螺纹杆与水平安装板为螺纹连接。
[0007]优选的，所述定位辊与平整辊的直径相同，且定位辊的顶端和和平整辊的顶端处于同一水平面上。
[0008]优选的，所述水平螺纹杆关于固定架中心水平对称分布，且水平螺纹杆与固定架为螺纹连接，并且水平螺纹杆与挤压螺栓为垂直分布。
[0009]优选的，所述顶架内固定安装有第一风管，且第一风管下方设置有第二风管，并且第二风管固定在安装架内侧，所述第一风管和第二风管上均固定安装有喷气嘴。
[0010]优选的，所述第一风管和第二风管关于输送辊顶端所在水平面上下对称分布，且第一风管和第二风管上均等间距密集安装有喷气嘴，并且喷气嘴为倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一次性可降解抗菌专用自动流延机，采用新型的结构设计，能够不仅能对不同厚度的可降解抗菌流延膜进行稳定输出，而且能够对流延膜进行平整拉直，配合表面清理结构，保证流延膜能稳定平整的卷绕；
[0012]1.通过侧螺纹杆、水平安装板和固定架相互配合工作，能便捷的调整和固定定位辊和平整辊的垂直高度，便于定位辊和平整辊与输送辊配合，对不同厚度的流延膜进行稳定输出送，且通过水平螺纹杆和活动架，能便捷的调整平整辊的水平位置，令平整辊可以对流延膜进行水平拉直平整；
[0013]2.通过顶架、第一风管、第二风管和喷气嘴相互配合工作，能够对可降解抗菌流延膜上表面和下表面粘附的灰尘进行清理，保证卷绕后可降解抗菌流延膜的品质。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术水平安装板正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术水平安装板侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术第一风管和第二风管侧视结构示意图。
[0018]图中：1、自动流延机本体；2、安装架；3、输送辊；4、侧螺纹杆；5、水平安装板；6、固定架；7、定位辊；8、挤压螺栓；9、水平螺纹杆；10、活动架；11、平整辊；12、顶架；13、第一风管；14、第二风管；15、喷气嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一次性可降解抗菌专用自动流延机，包括自动流延机本体1、安装架2、输送辊3、侧螺纹杆4、水平安装板5、固定架6、定位辊7、挤压螺栓8、水平螺纹杆9、活动架10、平整辊11、顶架12、第一风管13、第二风管14和喷气嘴15，自动流延机本体1一端与安装架2一端连接固定，且安装架2内侧旋转安装有输送辊3，并且安装架2外侧通过轴承座旋转安装有侧螺纹杆4，侧螺纹杆4与水平安装板5末端贯穿连接，且水平安装板5底面一端安装有固定架6，并且固定架6底部旋转安装有定位辊7，固定架6顶面贯穿螺纹安装有挤压螺栓8，且挤压螺栓8贯穿水平安装板5，固定架6顶部贯穿安装有水平螺纹杆9，且水平螺纹杆9末端通过轴承座与活动架10一侧旋转连接，活动架10顶面与水平安装板5底面另一端贴合，且活动架10底部旋转安装有平整辊11，安装架2中部固定安装有顶架12。
[0021]本例的侧螺纹杆4关于水平安装板5中心水平对称分布，且侧螺纹杆4与水平安装板5为螺纹连接，上述的结构设计使得侧螺纹杆4在旋转时，能利用螺纹连接关系驱动水平安装板5进行稳定的垂直位移。
[0022]定位辊7与平整辊11的直径相同，且定位辊7的顶端和和平整辊11的顶端处于同一水平面上，上述的结构设计使得水平安装板5能带着定位辊7与平整辊11进行同步垂直位移，令定位辊7与平整辊11配合输送辊3，对不同厚度的流延膜进行稳定输送。
[0023]水平螺纹杆9关于固定架6中心水平对称分布，且水平螺纹杆9与固定架6为螺纹连接，并且水平螺纹杆9与挤压螺栓8为垂直分布，上述的结构设计使得水平螺纹杆9在水平旋进时，能稳定推动活动架10带着平整辊11进行水平位移，令平整辊11远离定位辊7，对输送的流延膜进行水平拉直平整。
[0024]顶架12内固定安装有第一风管13，且第一风管13下方设置有第二风管14，并且第二风管14固定在安装架2内侧，第一风管13和第二风管14上均固定安装有喷气嘴15，上述的结构设计能够对流延膜表面吸附的灰尘进行全面的清理。
[0025]第一风管13和第二风管14关于输送辊3顶端所在水平面上下对称分布，且第一风管13和第二风管14上均等间距密集安装有喷气嘴15，并且喷气嘴15为倾斜设置，上述的结构设计使得喷气嘴15喷出的高速气流，能将流延膜上下表面吸附的灰尘杂质吹离。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性可降解抗菌专用自动流延机，包括自动流延机本体（1），其特征在于：所述自动流延机本体（1）一端与安装架（2）一端连接固定，且安装架（2）内侧旋转安装有输送辊（3），并且安装架（2）外侧通过轴承座旋转安装有侧螺纹杆（4），所述侧螺纹杆（4）与水平安装板（5）末端贯穿连接，且水平安装板（5）底面一端安装有固定架（6），并且固定架（6）底部旋转安装有定位辊（7），所述固定架（6）顶面贯穿螺纹安装有挤压螺栓（8），且挤压螺栓（8）贯穿水平安装板（5），所述固定架（6）顶部贯穿安装有水平螺纹杆（9），且水平螺纹杆（9）末端通过轴承座与活动架（10）一侧旋转连接，所述活动架（10）顶面与水平安装板（5）底面另一端贴合，且活动架（10）底部旋转安装有平整辊（11），所述安装架（2）中部固定安装有顶架（12）。2.根据权利要求1所述的一次性可降解抗菌专用自动流延机，其特征在于：所述侧螺纹杆（4）关于水平安装板（5）中心水平对称分布，且侧螺纹杆（4）与水平安装板（5）为螺纹连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵可文，
申请(专利权)人：山东英特医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：