一种搬运装卸机制造技术

本实用新型专利技术涉及搬运设备领域，尤其涉及一种搬运装卸机。其包括搬运箱；搬运箱的内部设置有升降台；升降台上设置分区组件。分区组件包括隔板；隔板的底部转动连接升降台，左右两侧设置安装槽一，中间设置安装槽二，前后端设置缓冲板；安装槽一内设置有滑动架；安装槽二内设置调节杆；调节杆上键合连接多组齿轮一，顶端连接旋钮；缓冲板的背面设置调节套；调节套内设置螺纹连接的螺杆；螺杆键合连接齿轮二；齿轮二与齿轮啮合。本实用新型专利技术设置升降台，减少工作人员的弯腰频率，提高搬运卸货的便捷性。利用隔板分隔为多个搬运空间，避免不同货物混合，便于装卸。通过调节套推动缓冲板朝向货物移动，将货物压紧、固定，避免设货物晃动造成损坏。成损坏。成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种搬运装卸机


[0001]本技术涉及搬运设备领域，尤其涉及一种搬运装卸机。

技术介绍

[0002]随着网络购物的兴起，物流行业中搬运装卸工作量增大。工人通过搬运小车进行搬运装卸，需要反复弯腰进行货物的装卸，体力消耗大。搬运过程中，货物容易晃动，使得不同货物混合，造成分类困难，甚至是货物损坏。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种搬运装卸机。本技术设置升降台，减少工作人员的弯腰频率，提高搬运卸货的便捷性。利用隔板分隔为多个搬运空间，避免不同货物混合，便于装卸。通过调节套推动缓冲板朝向货物移动，将货物压紧、固定，避免设货物晃动造成损坏。
[0004]本技术提出一种搬运装卸机，包括搬运箱；搬运箱的内部设置有升降台，外侧设置有控制升降台上下移动的驱动件一；升降台上设置有可拆卸的分区组件。分区组件包括隔板；隔板的底部转动连接升降台，左右两侧设置安装槽一，中间设置安装槽二，前后端设置缓冲板；安装槽一内设置有滑动架；安装槽二内设置有可转动的调节杆；调节杆由上往下键合连接多组齿轮一，顶端伸出安装槽二，连接旋钮；缓冲板的背面设置调节套；调节套内设置螺纹连接的螺杆；螺杆的端部伸出安装槽二，且键合连接齿轮二；齿轮二与齿轮一一一对应，啮合连接。
[0005]优选的，调节套设置在缓冲板的上下端上。
[0006]优选的，缓冲板的前端设置有橡胶缓冲层。
[0007]优选的，滑动架滑动连接安装槽一的槽壁，同时端部伸出安装槽一设置转动轮。
[0008]优选的，隔板的底部中心设置安装轴；升降台的中轴线上设置有安装孔。
[0009]优选的，安装轴与安装孔卡合。
[0010]优选的，驱动件包括电机；搬运箱的两侧设置通槽；通槽的上下端设置安装座；两组安装座之间设置有转动的丝杠；丝杠的端部连接电机的主轴，同时与升降块螺纹连接；升降块穿过通槽，与升降台连接。
[0011]优选的，搬运箱设置移动轮和推动架。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术通过设置升降台，实现对货物高度的调节，减少工作人员的弯腰频率，提高搬运卸货的便捷性。利用隔板将搬运箱分隔为多个搬运空间，隔板可转动、伸缩，空间划分灵活，避免不同货物混合，便于装卸。通过调节杆转动，杆同步转动。与螺杆螺纹连接的调节套推动缓冲板朝向货物移动，将对应侧的货物压紧、固定。避免设备移动过程中货物晃动造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的侧视图；
[0015]图2为本技术一种实施例的俯视图；
[0016]图3为本技术一种实施例中分区组件的局部示意图；
[0017]图4为本技术一种实施例中分区组件的剖视图；
[0018]图5为图4中A处放大图。
[0019]附图标记：1、搬运箱；2、升降台；3、分区组件；4、电机；5、升降块；6、丝杠；7、安装座；8、隔板；9、滑动架；10、转动轮；11、安装槽一；12、缓冲板；13、旋钮；14、调节杆；15、安装孔；16、安装轴；17、安装槽二；18、齿轮一；19、齿轮二；20、螺杆；21、调节套。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种搬运装卸机，包括搬运箱1；搬运箱1的内部设置有升降台2，外侧设置有控制升降台2上下移动的驱动件一；升降台2上设置有可拆卸的分区组件3。分区组件3包括隔板8；隔板8的底部转动连接升降台2，左右两侧设置安装槽一11，中间设置安装槽二17，前后端设置缓冲板12；安装槽一11内设置有滑动架9；安装槽二17内设置有可转动的调节杆14；调节杆14由上往下键合连接多组齿轮一18，顶端伸入安装槽二17，连接旋钮13；缓冲板12的背面设置调节套21；调节套21内设置螺纹连接的螺杆20；螺杆20的端部伸入安装槽二17，且键合连接齿轮二19；齿轮二19与齿轮一18一一对应，啮合连接。
[0022]本实施例的工作原理如下：启动驱动件，使得升降台2上升。将隔板8安装在升降台2上，将搬运箱1分隔为多个搬运空间。搬运货物至对应的空间内，同时调节升降台2的位置，使其逐渐下降，直至完成所有货物的码放。旋转旋钮13，通过调节杆14转动，使得齿轮一18、齿轮二19旋转，螺杆20同步转动。与螺杆20螺纹连接的调节套21推动缓冲板12朝向货物移动。将对应侧的货物压紧、固定。移动设备至目的后，再反向转动旋钮13，升起升降台2进行卸货。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种搬运装卸机，包括搬运箱1；搬运箱1的内部设置有升降台2，外侧设置有控制升降台2上下移动的驱动件一；升降台2上设置有可拆卸的分区组件3。分区组件3包括隔板8；隔板8的底部转动连接升降台2，左右两侧设置安装槽一11，中间设置安装槽二17，前后端设置缓冲板12；安装槽一11内设置有滑动架9；安装槽二17内设置有可转动的调节杆14；调节杆14由上往下键合连接多组齿轮一18，顶端伸入安装槽二17，连接旋钮13；缓冲板12的背面设置调节套21；调节套21内设置螺纹连接的螺杆20；螺杆20的端部伸入安装槽二17，且键合连接齿轮二19；齿轮二19与齿轮一18一一对应，啮合连接。
[0025]需要进一步说明的是，调节套21设置在缓冲板12的上下端上。同步移动，使得缓冲板12移动轨迹稳定。
[0026]需要进一步说明的是，缓冲板12的前端设置有橡胶缓冲层，起到了减震、防滑的效果。
[0027]需要进一步说明的是，滑动架9滑动连接安装槽一11的槽壁，同时端部伸出安装槽一11设置转动轮10。通过转动轮10与搬运箱1内壁接触，滑动架9转动的顺畅。
[0028]需要进一步说明的是，隔板8的底部中心设置安装轴16；升降台2的中轴线上设置有安装孔15。安装轴16与安装孔15卡合。隔板8以拔插的方式安装、拆卸，操作简单方便。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种搬运装卸机，包括搬运箱1；搬运箱1的内部设置有升降台2，外侧设置有控制升降台2上下移动的驱动件一；升降台2上设置有可拆卸的分区组件3。分区组件3包括隔板8；隔板8的底部转动连接升降台2，左右两侧设置安装槽一11，中间设置安装槽二17，前后端设置缓冲板12；安装槽一11内设置有滑动架9；安装槽二17内设置有可转动的调节杆14；调节杆14由上往下键合连接多组齿轮一18，顶端伸入安装槽二17，连接旋钮13；缓冲板12的背面设置调节套21；调节套21内设置螺纹连接的螺杆20；螺杆20的端部伸入安装槽二17，且键合连接齿轮二19；齿轮二19与齿轮一18一一对应，啮合连接。
[0031]需要进一步说明的是，调节套21设置在缓冲板12的上下端上。同步移动，使得缓冲板12移动轨迹稳定。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搬运装卸机，其特征在于，包括搬运箱(1)；搬运箱(1)的内部设置有升降台(2)，外侧设置有控制升降台(2)上下移动的驱动件一；升降台(2)上设置有可拆卸的分区组件(3)；分区组件(3)包括隔板(8)；隔板(8)的底部转动连接升降台(2)，左右两侧设置安装槽一(11)，中间设置安装槽二(17)，前后端设置缓冲板(12)；安装槽一(11)内设置有滑动架(9)；安装槽二(17)内设置有可转动的调节杆(14)；调节杆(14)由上往下键合连接多组齿轮一(18)，顶端伸入安装槽二(17)，连接旋钮(13)；缓冲板(12)的背面设置调节套(21)；调节套(21)内设置螺纹连接的螺杆(20)；螺杆(20)的端部伸入安装槽二(17)，且键合连接齿轮二(19)；齿轮二(19)与齿轮一(18)一一对应，啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种搬运装卸机，其特征在于，调节套(21)设置在缓冲板(12)的上下端上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂向阳，田倩，
申请(专利权)人：陕西鑫万吉装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：