一种气泡水机的排气盖制造技术

本申请公开了一种气泡水机的排气盖，包括：盖座，通过螺纹与水瓶的瓶体配合固定；上盖，通过限位件与所述盖座配合，设置若干排气孔；下凹型隔断壁，所述水瓶内上升气流受到所述下凹型隔断壁的导向向盖座边缘扩散并形成横向作用力，使得盖座与所述瓶体配合更加牢固；所述气体在所述下凹型隔断壁上方液化后，沿所述下凹型隔断壁回流至所述水瓶内；当水瓶内部压力过大时，自动泄气阀自动开启泄压并发出声音提醒停止打气；导流设计可以使得气泡不会排出而是在内部消融，使得液体能够回流至水瓶中以减少水瓶内液体的损失；按压手动泄压回流阀后，使得形成新的泄压通道并且可以将液化的气体回流至水瓶中。的气体回流至水瓶中。的气体回流至水瓶中。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡水机的排气盖


[0001]本申请涉及气泡水机
，尤其是涉及一种气泡水机的排气盖。

技术介绍

[0002]随着技术不断的发展，制造汽水的装置（通常也称为气泡水机）也被广泛的应用，在家中就可以自己制作汽水便于饮用，提高了人们的生活水平，满足人们对健康饮食的要求。气泡水机是一种可以产生强大压力的装置，该装置可以将装有二氧化碳气体的铝瓶上的单向阀打开，将二氧化碳气体注射入装有水的瓶子中，使得瓶子中的水与二氧化碳气体融合，从而制成汽水，也称碳酸饮料。
[0003]目前的气泡水机往往用于给水和饮料进行充气，也用于对果汁进行充气，由于果汁内有果肉颗粒，当高压气体充入时，果肉颗粒与液体碰撞会产生大量气泡，气泡即为果汁及气体的混合物，当水瓶内的气压超过设定压力，会自动打开泄压阀，此时气泡会从泄压阀出排出造成内部果汁减少，甚至还有存在果肉颗粒将泄压阀堵住的情况，导致无法正常泄压使得水瓶内的气压超过安全压力，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供一种气泡水机的排气盖，可以解决上述问题。
[0005]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气泡水机的排气盖，包括盖座，通过螺纹与水瓶的瓶体配合固定；上盖，通过限位件与所述盖座配合，设置若干排气孔；若干自动泄气阀，滑动设置在所述盖座内，用于当所述瓶体内的气压大于一定值时自动泄气；手动泄压回流阀，滑动设置在所述盖座内并伸出所述上盖，用于被按下时在内部形成新的泄压通道，所述泄压通道可以供液化的气体回流至水瓶中；下凹型隔断壁，固定设置在所述盖座内，所述水瓶内上升气流受到所述下凹型隔断壁的导向向盖座边缘扩散并形成横向作用力，使得盖座与所述瓶体配合更加牢固；所述气体在所述下凹型隔断壁上方液化后，沿所述下凹型隔断壁的导向回流至所述水瓶内。
[0006]上述技术方案中，进一步的，所述自动泄气阀包括第一进气座、排气座及第二弹性部件，所述排气座固定设置在所述下凹型隔断壁的第一排气空腔内，所述第一进气座滑动设置在所述第一排气空腔内并通过第二弹性部件与所述排气座弹性连接。
[0007]上述技术方案中，进一步的，所述第一进气座设置有第一台阶，所述第一台阶径向设置有第一进气口，当所述瓶体气压过高时，所述第一进气座压缩所述第二弹性部件使得气体从所述第一进气口进入，并从所述排气座排出。
[0008]上述技术方案中，进一步的，所述手动泄压回流阀包括按钮、第二进气座及第三弹性部件，所述第二进气座滑动设置在所述下凹型隔断壁的下沉部内，所述下沉部在所述第二进气座设置有第二台阶及第二密封圈之间，所述按钮与所述第二进气座固定连接，所述按钮通过所述第三弹性部件设置在中间盖板上。
[0009]上述技术方案中，进一步的，所述第二进气座径向设置有第二进气口，所述按钮与
所述第二进气座的接触部为十字型。
[0010]上述技术方案中，进一步的，当所述按钮被按下时，所述第三弹性部件被压缩，所述第二密封圈与所述下沉部脱离，使得所述水瓶内的气体从所述第二进气口进入所述第二进气座并进入排气盖的内部；当所述按钮复位时，所述第二密封圈与所述下沉部形成密封。
[0011]上述技术方案中，进一步的，所述盖座底部设置有过滤层，所述过滤层设置有阵列排布的小孔。
[0012]上述技术方案中，进一步的，所述下凹型隔断壁上设置若干导向筋，所述中间盖板设置在所述导向筋上方并与所述排气孔的侧壁卡接，所述中间盖板设置若干通孔用于通气排液。
[0013]上述技术方案中，进一步的，所述下沉部设置若干排液槽，所述自动泄气阀的排气座伸出所述中间盖板，所述排气座排出气泡碰撞上盖后破碎形成一部分气体及一部分液体，气体通过所述通孔进入所述导向筋所形成的导向中，最终从所述排气孔排出；液体从所述通孔流出经过所述排液槽回流至水瓶内部。
[0014]上述技术方案中，进一步的，从所述第二进气座排出的气泡直接进入所述导向筋所形成的导向中，所述气泡在经过导向的过程中破碎形成一部分气体及一部分液体，气体从所述排气孔排出；液体从所述通孔流出经过所述排液槽回流至水瓶内部。
[0015]本申请的有益效果在于：1.当水瓶内部压力过大时，自动泄气阀自动开启泄压并发出声音提醒停止打气；2.导流设计可以使得气泡不会排出而是在内部消融，使得液体能够回流至水瓶中以减少水瓶内液体的损失；3.按压手动泄压回流阀后，使得形成新的泄压通道并且可以将液化的气体回流至水瓶中。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0017]图1是本申请的展开状态的结构示意图。
[0018]图2是本申请的图1的内部的结构示意图。
[0019]图3是本申请的图2的A
‑
A截面的结构示意图。
[0020]图4是本申请的收纳状态的立面的结构示意图。
[0021]图5是本申请的图4的内部结构示意图。
[0022]图6是本申请的底座的内部结构示意图。
[0023]图7是本申请的机体隐藏部分壳体的结构示意图。
[0024]图8是本申请的排气盖的爆炸的结构示意图。
[0025]图9是本申请的盖座的立面的结构示意图。
[0026]图10是本申请的排气盖的内部的结构示意图。
[0027]图中，1.机体，11.气瓶，111.导管，12.打气组件，13.容纳部件，14.轴孔，141.限位筋，15.容纳空腔，151.第二磁铁，2.底座，21.安置部，211.定位凹槽，212.止位部，22.开口部，23.L型限位部，24.限位凸部，25.抵靠部，26.第一磁铁，3.安全阀，31.喷管，32.进气部，33.泄气部，34.隔断部，35.第一密封圈，36.挤压套，37.固定套，4.排气盖，41.盖座，42.上盖，421.排气孔43.自动泄气阀，431.第一进气座，432.排气座，433.第二弹性部件，434.第一进气口，435.第一台阶，44.手动泄压回流阀，441.按钮，442.第二进气座，443.第三弹性
部件，444.第二台阶，445.第二密封圈，446.第二进气口，45.下凹型隔断壁，451.下沉部，452.导向筋，453.第一排气空腔，454.排液槽，46.中间盖板，461.通孔，47.过滤层，471.小孔，5.水瓶，51.进气组件，52.定位凸部，6.棘齿组件，61.第一棘齿座，62.第二棘齿座，63.第一弹性部件，64.支撑固定件，641.支撑轴。
具体实施方式
[0028]参照图1
‑
10所示，为本申请的实施例一：底座可折叠的气泡水机，包括：机体1，内部设置有气瓶11；底座2，设置有用于放置水瓶5的安置部21，所述安置部21中心设置有喷管31与所述水瓶5插接配合；打气组件12，设置在所述气瓶11上，通过按压按钮441将所述气瓶11内的气体通过导管111输送至喷管31排出；排气盖4，通过螺纹与所述水瓶5配合，当所述瓶体内的气压大于一定值时自动排气；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡水机的排气盖，其特征在于，包括：盖座，通过螺纹与水瓶的瓶体配合固定；上盖，通过限位件与所述盖座配合，设置若干排气孔；若干自动泄气阀，滑动设置在所述盖座内，用于当所述瓶体内的气压大于一定值时自动泄气；手动泄压回流阀，滑动设置在所述盖座内并伸出所述上盖，用于被按下时在内部形成新的泄压通道，所述泄压通道可以供液化的气体回流至水瓶中；下凹型隔断壁，固定设置在所述盖座内，所述水瓶内上升气流受到所述下凹型隔断壁的导向向盖座边缘扩散并形成横向作用力，使得盖座与所述瓶体配合更加牢固；所述气体在所述下凹型隔断壁上方液化后，沿所述下凹型隔断壁的导向回流至所述水瓶内。2.根据权利要求1所述的一种气泡水机的排气盖，其特征在于，所述自动泄气阀包括第一进气座、排气座及第二弹性部件，所述排气座固定设置在所述下凹型隔断壁的第一排气空腔内，所述第一进气座滑动设置在所述第一排气空腔内并通过第二弹性部件与所述排气座弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种气泡水机的排气盖，其特征在于，所述第一进气座设置有第一台阶，所述第一台阶径向设置有第一进气口，当所述瓶体气压过高时，所述第一进气座压缩所述第二弹性部件使得气体从所述第一进气口进入，并从所述排气座排出。4.根据权利要求1所述的一种气泡水机的排气盖，其特征在于，所述手动泄压回流阀包括按钮、第二进气座及第三弹性部件，所述第二进气座滑动设置在所述下凹型隔断壁的下沉部内，所述下沉部在所述第二进气座设置有第二台阶及第二密封圈之间，所述按钮与所述第二进气座固定连接，所述按钮通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：浙江鸿丰精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：