本实用新型专利技术涉及一种电镀加工用夹持装置，包括安装板，安装板设置有两组，安装板通过螺栓可拆卸安装于电镀池上端面，安装板上设置有立柱，两组立柱上端面设置有第一滑轨，第一滑轨下端面滑动安装有电动滑块，电动滑块下端面固定安装有安装块，安装块下端面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机轴向输出端固定连接设置有转块，转块下端面固定连接有夹持机构，通过夹持机构的设计避免操作人员因不同尺寸的电镀件而频繁调节夹具尺寸，且相较于人工固定电镀件更加稳定，不易发生晃动，同时夹持机构的可移动设计，也避免人工转运电镀件的费力操作，更加方便，且加工质量更好，更加高效。更加高效。更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工用夹持装置
[0001]本技术涉及电镀加工设备
，更具体地说，涉及一种电镀加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，酸洗时需要使用到电镀加工用的夹具将工件浸入到电镀液中。
[0003]目前现有的一些小型电镀件在进行电镀时，通常采用人工手动进行操作，但是装夹工件时，电镀件的大小不一，一种家具难以对多种不同的电镀件进行固定，工人用力转动，夹具容易发生晃动，工人不能稳定装夹，工作效率低，导致电镀质量低下，且现有的电动加工不方便电镀件的移动，在电镀加工的过程中，需要人工将电镀件进行转移，费时费力，不方便操作。因此，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电镀加工用夹持装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种电镀加工用夹持装置，包括安装板，所述安装板设置有两组，安装板通过螺栓可拆卸安装于电镀池上端面，安装板上设置有立柱，两组立柱上端面设置有第一滑轨，第一滑轨下端面滑动安装有电动滑块，电动滑块下端面固定安装有安装块，安装块下端面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机轴向输出端固定连接设置有转块，转块下端面固定连接有夹持机构。
[0007]优选的是，所述夹持机构包括保护壳、第二伺服电机、丝杆、限位块、第一滑块、推块、夹持块、夹持臂、连接板、滑动销、夹持板和弹簧，所述保护壳固定安装于所述转块下端面，保护壳内开设有工作腔，工作腔内下端面开设有夹持口，所述第二伺服电机固定安装于工作腔内上端面中心位置，所述丝杆固定安装于第二伺服电机轴向输出端，所述限位块固定安装于丝杆末端，所述第一滑块滑动套接于丝杆上，所述推块固定安装于第一滑块上，所述夹持块设置有两组，夹持块滑动安装于推块上，所述夹持臂设置有两组，两组夹持臂分别安装于夹持块下端面，所述连接板固定安装于夹持臂下端面，连接板上沿水平中线对称开设有两组通孔，所述滑动销活动安装于通孔内，所述夹持板固定安装于活动销末端，所述弹簧固定安装于连接板与夹持板之间。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述工作腔内两侧端面对称安装有限位轨，限位轨
下端面滑动连接有限位块，限位块下端面固定连接于所述夹持块上端面。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述工作腔内两侧端面对称固定安装有多组液压杆，液压杆输出端固定连接于两组所述夹持块外侧端面。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述夹持块与所述推块连接面开设有第二滑轨，推块对应第二滑轨位置设置有第二滑块，推块通过第二滑轨与第二滑块和夹持块滑动连接。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述夹持板内侧端面设置有防滑层。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]通过夹持机构的设计避免操作人员因不同尺寸的电镀件而频繁调节夹具尺寸，且相较于人工固定电镀件更加稳定，不易发生晃动，同时夹持机构的可移动设计，也避免人工转运电镀件的费力操作，更加方便，且加工质量更好，更加高效。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种电镀加工用夹持装置的整体结构示意图；
[0015]图2为夹持机构内部结构示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、安装板；2、立柱；3、第一滑轨；4、电动滑块；5、安装块；6、电动伸缩杆；7、第一伺服电机；8、转块；9、夹持机构；901、保护壳；902、第二伺服电机；903、丝杆；904、限位块；905、第一滑块；906、推块；907、夹持块；908、夹持臂；909、连接板；910、滑动销；911、夹持板；912、弹簧；10、工作腔；11、夹持口；12、限位轨；13、限位滑块；14、液压杆；15、第二滑轨；16、第二滑块；17、防滑层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1至图2，一种电镀加工用夹持装置，包括安装板1，所述安装板1设置有两组，安装板1通过螺栓可拆卸安装于电镀池上端面，安装板1上设置有立柱2，两组立柱2上端面设置有第一滑轨3，第一滑轨3下端面滑动安装有电动滑块4，电动滑块4下端面固定安装有安装块5，安装块5下端面设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7轴向输出端固定连接设置有转块8，转块8下端面固定连接有夹持机构9。
[0021]在本实施例中，所述夹持机构9包括保护壳901、第二伺服电机902、丝杆903、限位块904、第一滑块905、推块906、夹持块907、夹持臂908、连接板909、滑动销910、夹持板911和弹簧912，所述保护壳901固定安装于所述转块8下端面，保护壳901内开设有工作腔10，工作腔10内下端面开设有夹持口11，所述第二伺服电机902固定安装于工作腔10内上端面中心位置，所述丝杆903固定安装于第二伺服电机902轴向输出端，所述限位块904固定安装于丝杆903末端，所述第一滑块905滑动套接于丝杆903上，所述推块906固定安装于第一滑块905
上，所述夹持块907设置有两组，夹持块907滑动安装于推块906上，所述夹持臂908设置有两组，两组夹持臂908分别安装于夹持块下907端面，所述连接板909固定安装于夹持臂908下端面，连接板909上沿水平中线对称开设有两组通孔，所述滑动销910活动安装于通孔内，所述夹持板911固定安装于滑动销910末端，所述弹簧912固定安装于连接板909与夹持板911之间。
[0022]在本实施例中，所述工作腔10内两侧端面对称安装有限位轨12，限位轨12下端面滑动连接有限位滑块13，限位滑块13下端面固定连接于所述夹持块907上端面。
[0023]在本实施例中，所述工作腔10内两侧端面对称固定安装有多组液压杆14，液压杆14输出端固定连接于两组所述夹持块907外侧端面。
[0024]在本实施例中，所述夹持块907与所述推块906连接面开设有第二滑轨15，推块906对应第二滑轨15位置设置有第二滑块16，推块906本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀加工用夹持装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)设置有两组，安装板(1)通过螺栓可拆卸安装于电镀池上端面，安装板(1)上设置有立柱(2)，两组立柱(2)上端面设置有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)下端面滑动安装有电动滑块(4)，电动滑块(4)下端面固定安装有安装块(5)，安装块(5)下端面设置有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)输出端固定安装有第一伺服电机(7)，第一伺服电机(7)轴向输出端固定连接设置有转块(8)，转块(8)下端面固定连接有夹持机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括保护壳(901)、第二伺服电机(902)、丝杆(903)、限位块(904)、第一滑块(905)、推块(906)、夹持块(907)、夹持臂(908)、连接板(909)、滑动销(910)、夹持板(911)和弹簧(912)，所述保护壳(901)固定安装于所述转块(8)下端面，保护壳(901)内开设有工作腔(10)，工作腔(10)内下端面开设有夹持口(11)，所述第二伺服电机(902)固定安装于工作腔(10)内上端面中心位置，所述丝杆(903)固定安装于第二伺服电机(902)轴向输出端，所述限位块(904)固定安装于丝杆(903)末端，所述第一滑块(905)滑动套接于丝杆(903)上，所述推块(906)固定安装于第一滑块(905)上，所述夹持块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光银，
申请(专利权)人：重庆曦望金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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