一种通风机的快速固定安装结构制造技术

本发明专利技术涉及通风机技术领域，具体为一种通风机的快速固定安装结构，包括风机本体，风机本体下方固定有支撑座，且支撑座下表面固定有底座，支撑平板的四个拐角处均固定有螺纹杆，且螺纹杆的顶端面穿过底座上开设的固定孔螺纹连接有螺母；至少四个插入管固定在支撑平板的四个拐角处的下表面，每个插入管的外圈面均开设有排浆孔；注浆管固定在支撑平板上，支撑平板的中心内部开设有聚集腔，支撑平板开设有至少四个导流槽，且每个导流槽的两端分别与插入管和聚集腔连通；本发明专利技术能够防止通风机在长时间工作产生的震动导致支撑平板产生晃动，且只有多个锚接孔内注入混凝土浆料，不仅不会造成资源的浪费，还加快通风机在矿井的基岩上安装的效率。装的效率。装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通风机的快速固定安装结构


[0001]本专利技术涉及通风机
，具体为一种通风机的快速固定安装结构。

技术介绍

[0002]在矿业开采中，通风机是用于全矿井或矿井某一翼的通风，可用于矿业工作中的通风、防尘和冷却，矿用通风机大多是在煤矿井下使用。
[0003]当需要将通风机架设在矿井内进行通风使用时，而由于矿井内部的基岩表面平整度较差，因此，如果将通风机直接通过底座固定到矿井的基岩表面，必然会影响通风机在工作时的稳定性，而若是在矿井的基岩表面挖基坑，然后进行混凝土浇灌的方式形成固定底座，需要混凝土浇灌成的底座进行长时间凝固，才能够对通风机进行固定，不仅不能够对通风机进行快速固定安装，同时还需要耗费大量的人力物力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种通风机的快速固定安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通风机的快速固定安装结构，包括风机本体、支撑座和底座，所述风机本体下方固定有支撑座，且支撑座下表面固定有用于对风机本体进行支撑的底座，所述底座下表面连接有锚接固定机构，所述锚接固定机构用于将风机本体快速安装到矿井内部不平整的基岩上。
[0006]进一步的，所述锚接固定机构包括支撑平板、螺纹杆、插入管和注浆管；支撑平板，所述支撑平板的四个拐角处均固定有螺纹杆，且螺纹杆的顶端面穿过底座上开设的固定孔螺纹连接有螺母；插入管，至少四个所述插入管固定在支撑平板的四个拐角处的下表面，且每个插入管均滑动插入到基岩表面开设的锚接孔内，每个所述插入管的外圈面均开设有排浆孔；注浆管，所述注浆管固定在支撑平板上，且注浆管的一端管口伸出支撑平板的右侧面，所述支撑平板的中心内部开设有聚集腔，所述支撑平板开设有至少四个导流槽，且每个导流槽的两端分别与插入管和聚集腔连通，所述注浆管的另一端管口与聚集腔连通。
[0007]进一步的，所述锚接固定机构还包括钢筋笼和焊接块；钢筋笼，所述钢筋笼套接在插入管的外壁，且钢筋笼通过插入管滑动插入到锚接孔内；焊接块，所述钢筋笼的内圈面通过多个焊接块与注浆管焊接固定。
[0008]进一步的，所述插入管分段连接，每一段所述插入管底端面均开设有螺纹连接孔，且每一段插入管的顶端面外螺纹管，相邻两个所述插入管之间通过外螺纹管和螺纹连接孔连接，多个所述焊接块均圆周阵列焊接在相邻两个插接管之间的连接处。
[0009]进一步的，位于支撑平板下表面的插入管上套接有密封盖板，且密封盖板贴合到钢筋笼的上表面，所述密封盖板的尺寸大于锚接孔的尺寸。
[0010]进一步的，所述插入管的外圈面为毛刺面设置。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的通过在支撑平板下方设置多个插入管，当多个插入管插入到多个锚接孔内后，此时支撑平板被多个插入管悬空支撑在基岩的上方，聚集腔内的混凝土浆料会同步通过多个导流槽导入到插入管内，而由于多个插入管上开设有多个排浆孔，因此，注入到插入管内的混凝土浆料会通过多个排浆孔排入到锚接孔内，而锚接孔内注入的混凝土浆料在凝固后会将插入管牢固的固定在锚接孔内，进而实现对支撑平板的稳定安全固定，防止通风机在长时间工作产生的震动导致支撑平板产生晃动，且只有多个锚接孔内注入混凝土浆料，因此，不仅不会造成资源的浪费，同时还需要施工人员长时间等待混凝土浆料的凝固，进而加快通风机在矿井的基岩上安装的效率。
[0012]本专利技术通过在插入管的外圈面套接钢筋笼，当多个插入管分别插入到多个锚接孔内时，此时插入管会带动外圈面通过多个焊接块焊接固定的钢筋笼插入到锚接孔内，当混凝土浆料通过多个排浆孔注入到锚接孔内时，此时混凝土浆料也会与钢筋笼进行接触包裹，进而能够增大插入管在锚接孔内的直径，多个焊接块一端焊接在钢筋笼内圈面，另一端焊接在相互连接的插入管的连接处，不仅能够实现对钢筋笼的固定，同时相邻两个插入管的连接处也能够通过焊接块进行焊接固定，进而能够提高多段相互连接的插入管在锚接孔内连接的稳定性，从而能够进一步提高支撑平板在基岩上表面悬空的稳定性和牢固性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的锚接固定机构结构示意图；图3为本专利技术支撑平板的结构示意图；图4为本专利技术图3中A处局部放大图。
[0014]图中：1、风机本体；2、支撑座；3、底座；4、锚接固定机构；41、支撑平板；411、聚集腔；412、导流槽；42、螺纹杆；43、插入管；431、排浆孔；432、螺纹连接孔；44、注浆管；45、钢筋笼；46、焊接块；5、外螺纹管；6、密封盖板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例1
[0016]如图1至图4所示，本专利技术提供一种通风机的快速固定安装结构技术方案：包括风机本体1、支撑座2和底座3，所述风机本体1下方固定有支撑座2，且支撑座2下表面固定有用于对风机本体1进行支撑的底座3，所述底座3下表面连接有锚接固定机构4，所述锚接固定机构4用于将风机本体1快速安装到矿井内部不平整的基岩上；本专利技术设计的，当需要将通风机架设在矿井内进行通风使用时，而由于矿井内部的基岩表面平整度较差，因此，如果将
通风机直接通过底座3固定到矿井的基岩表面，必然会影响通风机在工作时的稳定性，而若是在矿井的基岩表面挖基坑，然后进行混凝土浇灌的方式形成固定底座3，需要混凝土浇灌成的底座3进行长时间凝固，才能够对通风机进行固定，不仅不能够对通风机进行快速固定安装，同时还需要耗费大量的人力物力；因此，当需要将通风机安装到矿井内部的基岩上时，此时施工人员先测量底座3的大小以及四个拐角处固定孔的位置，然后在基岩的表面钻取一定深度的多个锚接孔，然后施工人员将锚接固定机构4的四个支腿插入到四个锚接孔内，然后向锚接孔内注入混凝土浆料，使混凝土浆料在锚接孔内将锚接固定机构4进行固定，然后施工人员将风机本体1的底座3固定到锚接固定机构4上，进而便于将风机本体1进行平稳快速的固定安装到矿井内部，且不需要因大面积浇筑混凝土底座3而影响通风机安装的效率。
[0017]优选的，所述锚接固定机构4包括支撑平板41、螺纹杆42、插入管43和注浆管44；支撑平板41，所述支撑平板41的四个拐角处均固定有螺纹杆42，且螺纹杆42的顶端面穿过底座3上开设的固定孔螺纹连接有螺母；当风机本体1在吊装到支撑平板41上表面后，此时将底座3上开设的多个固定孔与支撑平板41上的多个螺纹杆42对齐，然后在不断下放风机本体1，使得底座3与支撑平板41接触，然后通过多个螺母和垫圈将底座3固定在支撑平板41上，使得支撑平板41表面的平整度能够将风机本体1稳定安全的固定在矿井的基岩上，进而提高风机本体1在使用时的稳定性；插入管43，至少四个所述插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风机的快速固定安装结构，包括风机本体（1）、支撑座（2）和底座（3），其特征在于，所述风机本体（1）下方固定有支撑座（2），且支撑座（2）下表面固定有用于对风机本体（1）进行支撑的底座（3），所述底座（3）下表面连接有锚接固定机构（4），所述锚接固定机构（4）用于将风机本体（1）快速安装到矿井内部不平整的基岩上。2.根据权利要求1所述的一种通风机的快速固定安装结构，其特征在于：所述锚接固定机构（4）包括支撑平板（41）、螺纹杆（42）、插入管（43）和注浆管（44）；支撑平板（41），所述支撑平板（41）的四个拐角处均固定有螺纹杆（42），且螺纹杆（42）的顶端面穿过底座（3）上开设的固定孔螺纹连接有螺母；插入管（43），至少四个所述插入管（43）固定在支撑平板（41）的四个拐角处的下表面，且每个插入管（43）均滑动插入到基岩表面开设的锚接孔内，每个所述插入管（43）的外圈面均开设有排浆孔（431）；注浆管（44），所述注浆管（44）固定在支撑平板（41）上，且注浆管（44）的一端管口伸出支撑平板（41）的右侧面，所述支撑平板（41）的中心内部开设有聚集腔（411），所述支撑平板（41）开设有至少四个导流槽（412），且每个导流槽（412）的两端分别与插入管（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏业，黎平凡，王星，解方明，高俊强，刘强，郭振兴，尹欢，郭杰，郭甲豪，毕帅，
申请(专利权)人：诺文科文化传媒北京有限公司，
类型：发明
国别省市：