一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器，包括杆身，所述杆身的底部设置有握柄，所述杆身与握柄的一侧连接有尼龙带，所述尼龙带一端与握柄之间连接有收纳结构，所述收纳结构包括内置腔、收纳组件和贯穿槽，所述尼龙带的端部贯穿贯穿槽并与收纳组件相连接，所述收纳组件包括收纳轮、扭转弹簧、侧槽、活动块、卡杆和卡槽，所述活动块内侧的卡杆插入到卡槽的内部；打扭器在操作过程中，人员可利用尼龙带对打扭器进行携带转移，给人员带来了方便，也便于人员利用打扭器进行打扭操作；同时通过设计的收纳结构，能够自由完成对尼龙带的收放，灵活性高，防止尼龙带拖拉出来而对打扭操作造成干扰。打扭操作造成干扰。打扭操作造成干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器


[0001]本技术属于打扭器
，具体涉及一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器。

技术介绍

[0002]在对钢梁的架设工作中，时常需要利用高强螺栓对钢梁进行拼接组装，而为保证钢梁的拼接强度，需要对螺栓进行充分的拧紧，常规的工具很难满足高强螺栓的拧紧需求，因此需要借助一种打扭器，可利用打扭器顶部的连接头与螺栓相连接，之后转动打扭器，便可完成对螺栓的拧紧，且强度也能得到保证。
[0003]现有的大多打扭器均为长杆型结构，且杆身直径都较大，目的是为了满足打扭时的受力需求，因此在对打扭器进行携带时，体积较大的打扭器会给携带人员造成一定的不便，同时也给打扭器在使用过程中的转移造成了麻烦，影响打扭器的操作，因此，需要另外设计一种新的打扭器来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有打扭器在操作过程中的携带以及转移不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器，包括杆身，所述杆身的底部设置有握柄，所述杆身与握柄的一侧连接有尼龙带，所述尼龙带一端与握柄之间连接有收纳结构，所述收纳结构包括内置腔、收纳组件和贯穿槽，所述尼龙带的端部贯穿贯穿槽并与收纳组件相连接，所述收纳组件包括收纳轮、扭转弹簧、侧槽、活动块、卡杆和卡槽，所述活动块内侧的卡杆插入到卡槽的内部。
[0006]优选的，所述收纳轮转动设置在内置腔的内部，所述尼龙带与收纳轮相缠绕。
[0007]优选的，所述收纳轮的截面呈“H”型结构，所述收纳轮一侧与内置腔之间设置有扭转弹簧。
[0008]优选的，所述侧槽开设在握柄表面并位于内置腔的外侧，所述活动块活动设置在侧槽的内部。
[0009]优选的，所述卡杆对称固定在活动块的内侧，所述收纳轮的一侧开设有与卡杆相卡合的卡槽。
[0010]优选的，所述活动块与侧槽的内侧之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动块和侧槽相固定。
[0011]优选的，所述活动块与侧槽的内壁相贴合，所述活动块的外侧连接有拉环。
[0012]优选的，所述杆身的顶端连接有金属杆，所述金属杆的顶端连接有连接头，所述金属杆的表面设置有加固组件，所述加固组件包括两个固定环、中环、支撑杆A和支撑杆B，所述固定环固定在金属杆的表面，所述中环固定在金属杆表面且位于两个固定环之间，所述固定环与中环之间固定有多个支撑杆A，所述支撑杆A内侧与金属杆之间固定有支撑杆B。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]打扭器在操作过程中，人员可利用尼龙带对打扭器进行携带转移，给人员带来了方便，也便于人员利用打扭器进行打扭操作；同时通过设计的收纳结构，能够自由完成对尼龙带的收放，灵活性高，防止尼龙带拖拉出来而对打扭操作造成干扰。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中收纳结构处的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中收纳结构处的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术图1中加固组件处的局部放大图；
[0019]图中：100、杆身；200、握柄；300、尼龙带；400、收纳结构；401、内置腔；402、收纳组件；4021、收纳轮；4022、扭转弹簧；4023、侧槽；4024、活动块；4025、卡杆；4026、卡槽；403、贯穿槽；500、金属杆；600、连接头；700、加固组件；701、固定环；702、中环；703、支撑杆A；704、支撑杆B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器，包括杆身100，杆身100的底部固定有握柄200，人员可通过握住握柄200对打扭器进行转动，杆身100与握柄200的一侧连接有尼龙带300，在打扭器的使用过程中，人员可利用尼龙带300对打扭器进行携带转移，尼龙带300的一端与杆身100相固定，尼龙带300另一端与握柄200之间连接有收纳结构400，可利用收纳结构400对尼龙带300进行收放，收纳结构400包括内置腔401、收纳组件402和贯穿槽403，尼龙带300的端部贯穿贯穿槽403并与收纳组件402相连接，收纳组件402包括收纳轮4021、扭转弹簧4022、侧槽4023、活动块4024、卡杆4025和卡槽4026，常态下，卡杆4025插入到卡槽4026的内部，对收纳轮4021进行固定，尼龙带300也被固定住，若需要对尼龙带300进行放出，可向外拨动活动块4024，让卡杆4025与卡槽4026相分离，此时收纳轮4021的固定被解除，可通过拉动尼龙带300使其转动，进而将尼龙带300逐渐放出，放出到合适的程度后，让卡杆4025重新插入到卡槽4026的内部，将收纳轮4021和尼龙带300固定住。
[0023]本实施例中，优选的，收纳轮4021转动设置在内置腔401的内部，尼龙带300与收纳轮4021相缠绕，可通过收纳轮4021的转动来实现对尼龙带300的收放。
[0024]本实施例中，优选的，收纳轮4021的截面呈“H”型结构，让尼龙带300能够缠绕在收纳轮4021的中部，防止脱落，收纳轮4021一侧与内置腔401之间设置有扭转弹簧4022，当收纳轮4021转动让尼龙带300被逐渐放出，扭转弹簧4022受拉，之后可利用扭转弹簧4022的回弹力来完成收纳轮4021的复位，从而实现对尼龙带300的自动回收。
[0025]本实施例中，优选的，侧槽4023开设在握柄200表面并位于内置腔401的外侧，活动块4024可在侧槽4023的内部滑动，从而带动卡杆4025移动。
[0026]本实施例中，优选的，卡杆4025对称固定在活动块4024的内侧，收纳轮4021的一侧开设有与卡杆4025相卡合的卡槽4026，卡槽4026设置有多个，且在收纳轮4021的一侧呈环形分布，目的是让收纳轮4021在转动后，其上的卡槽4026仍然能轻易与卡杆4025相卡合。
[0027]本实施例中，优选的，活动块4024与侧槽4023的内侧之间设置有弹簧，当活动块4024相外侧移动时，弹簧受到拉伸，之后可利用弹簧的回弹力来完成活动块4024的复位，也能让卡杆4025稳定的与卡槽4026相卡合。
[0028]本实施例中，优选的，活动块4024与侧槽4023的内壁相贴合，活动块4024的外侧连接有拉环，方便对活动块4024进行拉动。
[0029]本实施例中，优选的，杆身1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器，包括杆身(100)，其特征在于：所述杆身(100)的底部设置有握柄(200)，所述杆身(100)与握柄(200)的一侧连接有尼龙带(300)，所述尼龙带(300)一端与握柄(200)之间连接有收纳结构(400)，所述收纳结构(400)包括内置腔(401)、收纳组件(402)和贯穿槽(403)，所述尼龙带(300)的端部贯穿贯穿槽(403)并与收纳组件(402)相连接，所述收纳组件(402)包括收纳轮(4021)、扭转弹簧(4022)、侧槽(4023)、活动块(4024)、卡杆(4025)和卡槽(4026)，所述活动块(4024)内侧的卡杆(4025)插入到卡槽(4026)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器，其特征在于：所述收纳轮(4021)转动设置在内置腔(401)的内部，所述尼龙带(300)与收纳轮(4021)相缠绕。3.根据权利要求2所述的一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器，其特征在于：所述收纳轮(4021)的截面呈“H”型结构，所述收纳轮(4021)一侧与内置腔(401)之间设置有扭转弹簧(4022)。4.根据权利要求3所述的一种便于操作的钢梁高强螺栓打扭器，其特征在于：所述侧槽(4023)开设在握柄(200)表面并位于内置腔(401)的外侧，所述活动块(4024)活动设置在侧槽(4023)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵毕成，汪宏涛，
申请(专利权)人：邵毕成，
类型：新型
国别省市：