一种药材分离装置制造方法及图纸

涉及药材加工领域，本实用新型专利技术公开了一种药材分离装置，包括分离框，所述分离框的底部设置有导料板，顶部固定有侧板，所述分离框的上端放置有过滤网，所述侧板上开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有对药渣进行压榨的挤压机构，所述导辊滑动放置在滑槽的内部，所述导辊转动套接在伸缩杆上，所述伸缩杆滑动套接在连接板的内部，所述连接板上滑动套接有移动杆，所述移动杆的顶端固定在固定板上，底端固定在连接框上，所述连接框的下端转动连接有挤压辊，所述移动杆的外围套有弹簧，所述弹簧位于连接板与连接框之间，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，方便将药渣中残留的药液挤出，提高资源的利用率，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种药材分离装置


[0001]本技术涉及药材加工
，具体为一种药材分离装置。

技术介绍

[0002]中药剂生产中，为了获得中药材原料中的活性成分，一般需要对大量的中药材中的活性成分进行浸提处理，即在加热的情况的采用水或其他溶剂对药材原料进行浸提处理，以获得含量药用成分的浸提液，浸提工序中重要的工序为需要将浸提液中药材原料进行分离。
[0003]经检索，公告号为：CN210728803U的中国技术专利公开了一种中药材药液分离装置，包括一对第一支腿和一对第二支腿，第一支腿和第二支腿上方支撑有呈等腰三角形的底板，第一支腿高度大于第二支腿的高度，底板三个边沿垂直固定有三角形的边框，边框上设有可拆卸的过滤装置，过滤装置包括呈等腰三角形的金属滤网、金属滤网的两腰边上分别垂直固定有两个挡板，两个挡板的一端在金属滤网顶点处固定，每个挡板下表面固定有两个短销，每个短销正下方处的边框上设有相对应的盲孔，每个短销插入所对应的盲孔后完成过滤装置与边框的可拆卸连接。
[0004]该专利存在以下缺点：该装置该装置在对药液进行分离后，药渣中仍有药液残留，而该装置未安装挤压机构，不便于对药渣中残留的药液进行挤压，造成一定的浪费。
[0005]所以，本申请一种药材分离装置来对上述出现的问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种药材分离装置，以解决上述不便于对药渣中残留的药液进行挤压，造成一定的浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药材分离装置，包括分离框，所述分离框的底部设置有导料板，顶部固定有侧板，所述分离框的上端放置有过滤网，所述侧板上开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有对药渣进行压榨的挤压机构。
[0008]其中，所述分离框沿导料板一侧向下倾斜设置。
[0009]其中，所述滑槽与导料板倾斜设置。
[0010]其中，所述挤压机构包括导辊、伸缩杆、连接板、移动杆、固定板、拉环、弹簧、连接框、挤压辊和推动把手，所述导辊滑动放置在滑槽的内部，所述导辊转动套接在伸缩杆上，所述伸缩杆滑动套接在连接板的内部，所述连接板上滑动套接有移动杆，所述移动杆的顶端固定在固定板上，底端固定在连接框上，所述连接框的下端转动连接有挤压辊，所述移动杆的外围套有弹簧，所述弹簧位于连接板与连接框之间。
[0011]其中，所述固定板的顶端固定有拉环。
[0012]其中，所述连接板的前侧固定有推动把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术将需要固液分离的药液倒入过滤网中，然后药渣被隔离在过滤网上，
药汁落入到分离框的内部，然后从导料板中排出，拉动拉环，使得固定板带动移动杆向上移动，使得挤压辊位于过滤网的内部，然后推动推动把手使得导辊在滑槽的内部向上移动，连接框对弹簧进行挤压，使得挤压辊对过滤网上端的药渣进行挤压，且该装置结构简单，操作方便，方便将药渣中残留的药液挤出，提高资源的利用率，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术正视图的结构示意图；
[0018]图4为本技术爆炸图的结构示意图；
[0019]图5为本技术挤压机构的结构示意图。
[0020]图中：1、分离框；2、导料板；3、侧板；4、过滤网；5、滑槽；6、挤压机构；61、导辊；62、伸缩杆；63、连接板；64、移动杆；65、固定板；66、拉环；67、弹簧；68、连接框；69、挤压辊；610、推动把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种药材分离装置，包括分离框1，分离框1的底部设置有导料板2，顶部固定有侧板3，分离框1的上端放置有过滤网4，侧板3上开设有滑槽5，滑槽5的内部安装有对药渣进行压榨的挤压机构6。将需要固液分离的药液倒入过滤网4中，然后药渣被隔离在过滤网4上，药汁落入到分离框1的内部，然后从导料板2中排出，然后通过调节挤压机构6将过滤网4上端的药渣进行挤压，方便将药渣中残留的药液挤出，提高资源的利用率。
[0023]其中，分离框1沿导料板2一侧向下倾斜设置。药液从过滤网4的上端相靠近导料板2的一侧滑落，方便对药渣进行收集，且方便对药液进行收集，提高对药渣与药液的分离效率。
[0024]其中，滑槽5与导料板2倾斜设置。挤压机构6在滑槽5的内部滑动的过程中，与过滤网4之间的距离逐渐变短，由于药渣大多堆积在过滤网4的下端，所以需要挤压机构6与过滤网4下端之间的距离较大，过滤网4上部的药渣较少，所以需要挤压机构6与过滤网4之间的距离较小，提高对药渣中药液的挤出效率。
[0025]其中，挤压机构6包括导辊61、伸缩杆62、连接板63、移动杆64、固定板65、拉环66、弹簧67、连接框68、挤压辊69和推动把手610，导辊61滑动放置在滑槽5的内部，导辊61转动套接在伸缩杆62上，伸缩杆62滑动套接在连接板63的内部，连接板63上滑动套接有移动杆64，移动杆64的顶端固定在固定板65上，底端固定在连接框68上，连接框68的下端转动连接有挤压辊69，移动杆64的外围套有弹簧67，弹簧67位于连接板63与连接框68之间。在不需要对药渣进行挤压时，将挤压辊69放置在过滤网4的前侧，当需要对药渣进行挤压时，首先拉
动拉环66，使得固定板65带动移动杆64向上移动，使得挤压辊69位于过滤网4的内部，然后推动推动把手610使得导辊61在滑槽5的内部向上移动，伸缩杆62从连接板63的内部伸出，然后挤压辊69对过滤网4上端的压榨进行挤压，方便将药渣中残留的药液挤出。
[0026]工作原理：在使用时，将需要固液分离的药液倒入过滤网4中，然后药渣被隔离在过滤网4上，药汁落入到分离框1的内部，然后从导料板2中排出，拉动拉环66，使得固定板65带动移动杆64向上移动，使得挤压辊69位于过滤网4的内部，然后推动推动把手610使得导辊61在滑槽5的内部向上移动，连接框68对弹簧67进行挤压，使得挤压辊69对过滤网4上端的药渣进行挤压，方便将药渣中残留的药液挤出，提高资源的利用率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材分离装置，包括分离框(1)，其特征在于：所述分离框(1)的底部设置有导料板(2)，顶部固定有侧板(3)，所述分离框(1)的上端放置有过滤网(4)，所述侧板(3)上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部安装有对药渣进行压榨的挤压机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种药材分离装置，其特征在于：所述分离框(1)沿导料板(2)一侧向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种药材分离装置，其特征在于：所述滑槽(5)与导料板(2)倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种药材分离装置，其特征在于：所述挤压机构(6)包括导辊(61)、伸缩杆(62)、连接板(63)、移动杆(64)、固定板(65)、拉环(66)、弹簧(67)、连接框(68)、挤压辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，胡庭国，眭荣春，周玉春，肖云，赖刚，
申请(专利权)人：江西大自然制药有限公司，
类型：新型
国别省市：