本申请公开了橡胶前挡板精准切口装置，其包括底座，底座顶部通过转轴转动连接有承载台，多个凹槽周向开设在底座顶面，多个卡槽周向开设在承载台底面，卡槽和凹槽一一对应，凹槽内设置有用于对承载台限位的卡紧组件，卡紧组件包括限位杆，其活动设置在凹槽内，且其顶端延伸至卡槽内，转动组件驱动承载台以转轴为中心转动，限位杆每次延伸至卡槽内，承载台带动橡胶前挡板转动一次预定角度，并通过切口组件对橡胶前挡板进行精准切口操作，操作简单，提高了工作效率，且能够避免对工作人员造成伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
橡胶前挡板精准切口装置
[0001]本公开涉及剪切装置
，具体涉及橡胶前挡板精准切口装置。
技术介绍
[0002]脉冲气压喷雾水枪是以水雾灭火，以2.5MPa的压力将1升水由水枪口喷出，带有高压的水雾有效射程近20米，最大直径5米，具有雾化吸热，脉冲冲击，隔绝氧气，灭火效率高，同时还有降尘，排烟的作用，能够快速打开逃生通道，快速的避险；脉冲气压喷雾水枪的枪口需要一个橡胶的挡板，挡板上需要切出米字格开口以使喷出的水形成水雾，扩大喷水范围。
[0003]公开号为CN106142165A的专利公开了改进橡胶切割装置，其包括底座、横架和切割刀，所述底座上设有用于加紧橡胶块的压紧件，所述的切割刀设置在气缸上，所述气缸连接固定在横架上，所述横架通过一伸缩杆与底座连接，所述伸缩杆上设有一调节螺母，利用在底座和横架之间设置伸缩杆，并用调节螺母固定，能够根据不同塑胶件调整切割刀和塑胶件的相对位置，本专利技术具有结构简单、切割速度快，切割的质量好，操作方便等特点。
[0004]但是上述装置底座无法转动，当需要改变橡胶块角度进行再次切割时，则需要人工取下橡胶块再次置于底座上，操作麻烦，降低了工作效率，且拿取橡胶块再放回底座上后，橡胶块旋转的角度不够精确，无法保证切割质量。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供橡胶前挡板精准切口装置。
[0006]第一方面，本申请提供了橡胶前挡板精准切口装置，包括：
[0007]底座，所述底座顶面中部设置有转轴，且所述底座顶面周向均匀开设有多个凹槽；
[0008]承载台，所述承载台顶部用于放置所述橡胶前挡板，所述承载台转动设置在所述底座顶部，且所述承载台底面周向均匀开设有多个卡槽，多个所述卡槽和多个所述凹槽一一对应；
[0009]转动组件，其设置在所述底座外壁，且其用于驱动所述承载台转动；
[0010]卡紧组件，所述卡紧组件设置在所述凹槽内，包括限位杆，所述限位杆活动设置在所述凹槽内，且其顶端延伸至所述卡槽内；
[0011]切口组件，其用于对所述橡胶前挡板进行切口操作。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述卡紧组件还包括有弹性件，所述弹性件设置在所述凹槽内，所述弹性件两端分别和所述凹槽内底壁与所述限位杆底端固定连接。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位杆顶端和所述卡槽相配合便于将所述限位杆移动至所述凹槽内。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座顶面还开设有环形槽，所述承载台底面环形设置有若干第一啮合齿，且所述第一啮合齿活动设置在所述环形槽内。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座外壁开设有转动孔，所述转动孔和
环形槽相连通，所述转动组件包括第一转杆，所述第一转杆一端活动贯穿所述转动孔延伸至所述环形槽内，且同轴固定连接有转动轮，所述第一转杆另一端设置有第一手轮，所述转动轮外壁均匀设置有若干第二啮合齿，所述第二啮合齿和所述第一啮合齿相啮合。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括两个支架，两个所述支架设置在所述底座外壁上，两个所述支架相互靠近的侧壁上均设置有沿第一方向延伸的固定板，且两个所述固定板相互靠近的侧壁上均设置有沿所述第一方向延伸的滑槽，两个所述固定板顶端均开设有通孔。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述切口组件包括第二转杆，所述第二转杆一端依次贯穿两个所述通孔，且所述第二转杆和所述通孔转动连接，所述第二转杆具有凸起段，所述凸起段位于两个所述通孔之间。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述凸起段外壁套接有轴承，所述第二转杆另一端同轴设置有第二手轮。
[0019]根据本申请实施例提供的技术方案，所述切口组件还包括切刀，所述切刀长度方向沿所述第一方向延伸，且所述切刀滑动设置在所述滑槽内，所述切刀顶端转动连接有连接杆，且所述连接杆远离所述切刀的一端和所述轴承外壁转动连接。
[0020]综上所述，本技术方案具体公开了橡胶前挡板精准切口装置，包括底座，底座顶面中部设置有转轴，且底座顶部通过转轴转动连接有承载台，承载台顶部放置待切口的橡胶前挡板，底座顶面还周向均匀开设多个凹槽，承载台底面周向均匀开设多个卡槽，卡槽和凹槽一一对应，底座上设置有转动组件，能够驱动承载台以转轴为中心转动，卡紧组件设置在凹槽内，卡紧组件包括限位杆，限位杆活动设置在凹槽内，且其顶端延伸至卡槽内，能够对承载台进行限位，限位杆顶端往复延伸至卡槽内一次，即对承载台进行一次，由于多个凹槽为周向均匀设置，限位杆每次对承载台进行限位，则承载台转动过预定角度，在此过程中切口组件能够对橡胶前挡板进行精准切口操作，该装置操作方便，同时能够避免工作人员受伤。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为橡胶前挡板精准切口装置结构示意图。
[0023]图2为橡胶前挡板精准切口装置正视结构示意图。
[0024]图3为底座结构示意图。
[0025]图4为承载台结构示意图。
[0026]图5为承载台结构示意图。
[0027]图6为转动组件结构示意图。
[0028]图7为橡胶前挡板精准切口装置部分结构剖视示意图。
[0029]图中标号：1、底座；2、转轴；3、凹槽；4、承载台；5、橡胶前挡板；6、卡槽；7、限位杆；8、弹性件；9、环形槽；10、第一啮合齿；11、第一转杆；12、转动轮；13、第一手轮；14、第二啮合齿；15、支架；16、固定板；17、第二转杆；18、轴承；19、第二手轮；20、切刀；21、连接杆；22、凸起台。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0032]实施例一
[0033]请参考图1至图7所示，橡胶前挡板精准切口装置，包括底座1，转轴2设置在底座1顶面的中心位置，且底座1顶面周向均匀设置有三个凹槽3，即三个凹槽3的中心依次相连可构成一个正三角形；
[0034]承载台4转动设置在底座1顶部，承载台4底面的中心位置开设有与转轴2相适配的容纳槽，承载台4以转轴2为中心转动，承载台4顶面设置有凸起台22，其形状和橡胶前挡板5相适配，由此将橡胶前挡板5置于承载台4上，承载台4能够带动橡胶前挡板5一同旋转；三个卡槽6周向均匀开设在承载台4底面，且三个卡槽6和三个凹槽3一一对应设置。
[0035]卡紧组件设置在凹槽3内，卡紧组件包括限位杆7和弹性件8，限位杆7活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶前挡板精准切口装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶面中部设置有转轴(2)，且所述底座(1)顶面周向均匀开设有多个凹槽(3)；承载台(4)，所述承载台(4)顶部用于放置所述橡胶前挡板(5)，所述承载台(4)转动设置在所述底座(1)顶部，且所述承载台(4)底面周向均匀开设有多个卡槽(6)，多个所述卡槽(6)和多个所述凹槽(3)一一对应；转动组件，其设置在所述底座(1)外壁，且其用于驱动所述承载台(4)转动；卡紧组件，所述卡紧组件设置在所述凹槽(3)内，包括限位杆(7)，所述限位杆(7)活动设置在所述凹槽(3)内，且其顶端延伸至所述卡槽(6)内；切口组件，其用于对所述橡胶前挡板(5)进行切口操作。2.根据权利要求1所述的橡胶前挡板精准切口装置，其特征在于，所述卡紧组件还包括有弹性件(8)，所述弹性件(8)设置在所述凹槽(3)内，所述弹性件(8)两端分别和所述凹槽(3)内底壁与所述限位杆(7)底端固定连接。3.根据权利要求2所述的橡胶前挡板精准切口装置，其特征在于，所述限位杆(7)顶端和所述卡槽(6)相配合便于将所述限位杆(7)移动至所述凹槽(3)内。4.根据权利要求1所述的橡胶前挡板精准切口装置，其特征在于，所述底座(1)顶面还开设有环形槽(9)，所述承载台(4)底面环形设置有若干第一啮合齿(10)，且所述第一啮合齿(10)活动设置在所述环形槽(9)内。5.根据权利要求4所述的橡胶前挡板精准切口装置，其特征在于，所述底座(1)外壁开设有转动孔，所述转动孔和环形槽(9)相连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维东，于文男，马树茂，汪少东，郝英杰，
申请(专利权)人：北京九州尚阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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