本实用新型专利技术涉及奶瓶压力检测设备的技术领域，特别是涉及一种奶瓶抗压测试装置；其便于对奶瓶进行耐压检测，不需外部有压气源供压，有效提高奶瓶抗压检测效率；包括操作台、安装于操作台上的进给供压机构和水箱，所述进给供压机构包括机架、滑动安装于机架上的进给座和安装于进给座上的加压组件，所述机架上安装有为进给座进给提供动力的驱动组件，所述加压组件包括固定安装于进给座上的驱动缸、固定安装于驱动缸输出端的活塞、套设于活塞上的筒体和安装于筒体底部的内螺纹模套。和安装于筒体底部的内螺纹模套。和安装于筒体底部的内螺纹模套。
【技术实现步骤摘要】
一种奶瓶抗压测试装置
[0001]本技术涉及奶瓶压力检测设备的
，特别是涉及一种奶瓶抗压测试装置。
技术介绍
[0002]众所周知，奶瓶在质量检测过程中，需对奶瓶的耐压性能进行检测，往往将外部有压气源注入至奶瓶内，观察奶瓶的形变情况；
[0003]如中国专利技术专利，公开了一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置(公开(公告)号CN112484932A)，包括基体、水箱和支架固顶座，所述基体下端内部设置有第一密封圈，且基体内部开设有第一凹槽，并且第一凹槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧连接第一挡块，所述基体上端设置有基体外螺纹，且基体下端内部设置有基体内螺纹。该具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置设置有支架固定座、第一固定支架、第二固定支架和摩擦垫，所以该装置便于对塑料瓶进行固定限位，其工作原理是：将塑料瓶外侧贴合第一固定支架内侧的摩擦垫，然后将第二固定支架的插杆插入第一固定支架中的插孔中，直到插杆与第二挡块卡合，即可完成对塑料瓶的固定限位，十分方便，增加了实用性。
[0004]使用中发现，在进行奶瓶检测过程中，奶瓶的上下料过程较为不便，影响奶瓶的抗压检测效率，其需要外部有压气源，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对奶瓶进行耐压检测，不需外部有压气源供压，有效提高奶瓶抗压检测效率的奶瓶抗压测试装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种奶瓶抗压测试装置，包括操作台、安装于操作台上的进给供压机构和水箱，所述进给供压机构包括机架、滑动安装于机架上的进给座和安装于进给座上的加压组件，所述机架上安装有为进给座进给提供动力的驱动组件，所述加压组件包括固定安装于进给座上的驱动缸、固定安装于驱动缸输出端的活塞、套设于活塞上的筒体和安装于筒体底部的内螺纹模套。
[0009]优选的，所述水箱内安装有支撑台，所述支撑台上设置有两对称布置的支撑杆。
[0010]优选的，还包括微压调整组件，所述微压调整组件包括滑动安装于进给座上并与活塞固定连接的连接杆、固定安装于进给座上的安装座和安装于安装座处为连接杆提供进给动力的驱动组件，所述驱动组件包括滑动安装于安装座底部的倾斜坡面驱动座和螺装于安装座处的螺纹杆，所述螺纹杆与倾斜坡面驱动座转动连接，所述倾斜坡面驱动座的底部倾斜端面与连接杆顶部紧密接触。
[0011]优选的，还包括贯穿于活塞的连通管，所述连通管上安装有压力表和放气阀。
[0012]优选的，所述连接杆的端部转动安装有滚轮。
[0013]优选的，还包括第一弹簧，所述连接杆通过第一弹簧与进给座弹性连接。
[0014]优选的，所述进给座上固定安装有导向杆，所述筒体滑动安装于导向杆上，所述导向杆上套设有第二弹簧，所述筒体通过第二弹簧与进给座弹性连接。
[0015]优选的，所述水箱为透明水箱。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种奶瓶抗压测试装置，具备以下有益效果：该奶瓶抗压测试装置，通过将待检测奶瓶螺装于内螺纹模套处，驱动组件带动进给座向水箱内进给，直至奶瓶完全浸入至水箱内的水中，奶瓶底部与水箱内部接触，驱动缸的输出端伸长，活塞向筒体内部移动，对奶瓶内部进行加压，观察奶瓶的在不同压力下的形变情况即可，便于对奶瓶进行耐压检测，不需外部有压气源供压，有效提高奶瓶抗压检测效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的前视结构示意图；
[0020]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术的图3中A
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A处剖面结构示意图；
[0022]附图中标记：1、操作台；2、水箱；3、机架；4、进给座；5、驱动组件；6、驱动缸；7、活塞；8、筒体；9、内螺纹模套；10、支撑台；11、支撑杆；12、连接杆；13、安装座；14、倾斜坡面驱动座；15、螺纹杆；16、连通管；17、压力表；18、放气阀；19、滚轮；20、第一弹簧；21、导向杆；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术的一种奶瓶抗压测试装置，包括操作台1、安装于操作台1上的进给供压机构和水箱2，进给供压机构包括机架3、滑动安装于机架3上的进给座4和安装于进给座4上的加压组件，机架3上安装有为进给座4进给提供动力的驱动组件5，加压组件包括固定安装于进给座4上的驱动缸6、固定安装于驱动缸6输出端的活塞7、套设于活塞7上的筒体8和安装于筒体8底部的内螺纹模套9；进一步的，内螺纹模套9螺装于筒体8处，可根据奶瓶的口径，更换对应的内螺纹模套9，满足多尺寸奶瓶的抗压检测需求；驱动组件5可采用直线驱动电机、液压缸、气压缸或驱动滑台等具有直线驱动效果的等同组件。
[0025]具体的，水箱2内安装有支撑台10，支撑台10上设置有两对称布置的支撑杆11；在奶瓶浸入至水箱2内后，支撑杆11与筒体8底部紧密接触，对筒体8进行限位，避免在加压过程中对奶瓶造成外部挤压形变，保证压力检测的实验准确性。
[0026]具体的，还包括微压调整组件，微压调整组件包括滑动安装于进给座4上并与活塞7固定连接的连接杆12、固定安装于进给座4上的安装座13和安装于安装座13处为连接杆12提供进给动力的驱动组件5，驱动组件5包括滑动安装于安装座13底部的倾斜坡面驱动座14
和螺装于安装座13处的螺纹杆15，螺纹杆15与倾斜坡面驱动座14转动连接，倾斜坡面驱动座14的底部倾斜端面与连接杆12顶部紧密接触；当需对奶瓶进行微压调整检测时，驱动缸6处于无压状态，通过转动调整螺纹杆15，使倾斜坡面驱动座14顶动连接杆12移动，从而调整活塞7进入至筒体8内的距离，对注入至奶瓶内的压力进行微调，检测奶瓶在微压变化下的形变情况，以及便于检测奶瓶的极限耐压值，提高奶瓶耐压检测准确性。
[0027]具体的，还包括贯穿于活塞7的连通管16，连通管16上安装有压力表17和放气阀18；通过压力表17可及时了解奶瓶的内部压力，便于对数值进行读取和记录。
[0028]具体的，连接杆12的端部转动安装有滚轮19；滚轮19可降低连接杆12和倾斜坡面驱动座14之间的摩擦力，提高传动效果，可更为省力的实现对活塞7的微调。
[0029]具体的，还包括第一弹簧20，连接杆12通过第一弹簧20与进给座4弹性连接；通过第一弹簧20，可在倾斜坡面驱动座14脱离对连接杆12驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶瓶抗压测试装置，其特征在于，包括操作台(1)、安装于操作台(1)上的进给供压机构和水箱(2)，所述进给供压机构包括机架(3)、滑动安装于机架(3)上的进给座(4)和安装于进给座(4)上的加压组件，所述机架(3)上安装有为进给座(4)进给提供动力的驱动组件(5)，所述加压组件包括固定安装于进给座(4)上的驱动缸(6)、固定安装于驱动缸(6)输出端的活塞(7)、套设于活塞(7)上的筒体(8)和安装于筒体(8)底部的内螺纹模套(9)。2.根据权利要求1所述的奶瓶抗压测试装置，其特征在于，所述水箱(2)内安装有支撑台(10)，所述支撑台(10)上设置有两对称布置的支撑杆(11)。3.根据权利要求2所述的奶瓶抗压测试装置，其特征在于，还包括微压调整组件，所述微压调整组件包括滑动安装于进给座(4)上并与活塞(7)固定连接的连接杆(12)、固定安装于进给座(4)上的安装座(13)和安装于安装座(13)处为连接杆(12)提供进给动力的驱动组件，所述驱动组件包括滑动安装于安装座(13)底部的倾斜坡面驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭涛，刘荣菲，刘旭泽，刘青松，刘雨佳，
申请(专利权)人：沧州毅泽佳塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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