一种自动除尘的中药饮片切片机制造技术

本实用新型专利技术属于中药饮片加工技术领域，涉及一种自动除尘的中药饮片切片机，包括切片机主体，切片机主体底部设置有万向轮，切片机主体侧面设置有控制器、控制电机，切片机顶部设置有集尘室，切片机主体上设有输送带，输送带一端设置有进料口，输送带上方设置有间隔板、压紧杆、切片刀、吸尘口，输送带另一端下方设置有清扫辊，清扫辊下方设置有承接导板，承接导板下方设置有收集托盘。本实用新型专利技术通过抽吸风机将在中药在切片时产生的碎屑粉尘会经由吸尘口、抽吸管的抽吸作用吸入集尘室中，避免了环境粉尘的飘散，提高了操作环境的清洁性，通过承接导板上振动电机的振动筛分去除了中药切片表面的粉末灰尘，使得中药片处理干净。使得中药片处理干净。使得中药片处理干净。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘的中药饮片切片机


[0001]本技术属于中药饮片加工
，尤其涉及一种自动除尘的中药饮片切片机。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片、原形药材饮片以及经过切制的饮片，通常中药原料需要经过净制、洗润、切制、干燥、筛分、包装等流程才会变成中药饮片成品入库，而切制时就需要切片机对中药原料进行切片处理。
[0003]现有的各种中药饮片在进行加工时，都需要切片机对各类中药材进行切片，而在切片机进行切片的过程中，会产生大量的碎屑，产生的碎屑会飘散在环境中，导致操作环境的粉尘量较大，不利于操作者的健康，同时飞散的碎屑容易沉降在操作机械的缝隙中，长期累积导致机械的阻尼增大，影响机械工作，同时，中药片表面沾有切片粉末灰尘，导致加工完毕之后必须人工进行粉末除尘，除尘效果差，工作效率低下

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的问题，提供了一种自动除尘的中药饮片切片机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种自动除尘的中药饮片切片机，包括切片机主体，所述切片机主体底部设置有万向轮，所述切片机主体侧面设置有控制器，所述切片机主体一侧设置有控制电机，所述切片机顶部设置有集尘室，所述切片机主体上设有输送带，所述输送带一端设置有进料口，所述输送带上方设置有间隔板，所述输送带上方设置有压紧杆，所述输送带上方设置有切片刀，所述输送带上方设置有吸尘口，所述输送带另一端下方设置有清扫辊，所述清扫辊下方设置有承接导板，所述承接导板下方设置有收集托盘。
[0006]作为优选，所述集尘室上设置有抽吸风机，所述集尘室顶部设置有抽吸管，所述抽吸管与吸尘口连通。
[0007]作为优选，所述切片刀两侧设置有液压杆，所述液压杆设置在切片机主体上。
[0008]作为优选，所述压紧杆设置在切片刀进料侧，所述吸尘口设置在切片刀出料侧。
[0009]作为优选，所述间隔板设置在压紧杆与进料口之间，所述间隔板上设置有进料检测器。
[0010]作为优选，所述承接导板上设置有筛网，所述承接导板底部设置有振动电机。
[0011]作为优选，所述清扫辊上设置有与输送带连接的凸刺，所述清扫辊与控制电机连接。
[0012]作为优选，所述控制器与输送带、控制电机、抽吸风机、液压杆、进料检测器、振动电机相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]本技术通过抽吸风机将在切片时产生的碎屑粉尘会经由吸尘口、抽吸管的抽吸作用吸入集尘室中，而切片后的中药片则受重力作用掉落至承接导板，避免了环境粉尘的飘散，提高了操作环境的清洁性；承接导板则通过振动电机的振动筛分去除了中药切片表面的粉末灰尘，使得中药片处理干净。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
[0016]图1为实施例1提供的一种自动除尘的中药饮片切片机的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例1提供的一种自动除尘的中药饮片切片机的局部结构示意图；
[0018]以上各图中，1、切片机主体，2、万向轮，3、控制器，4、控制电机，5、集尘室，6、输送带，7、进料口，8、间隔板，9、压紧杆，10、切片刀，11、吸尘口，12、清扫辊，13、承接导板，14、收集托盘，15、抽吸风机，16、抽吸管，17、液压杆，18、进料检测器，19、筛网，20、振动电机。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，请参阅图1
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2，本实施例提供了一种自动除尘的中药饮片切片机，包括切片机主体1，切片机主体1底部设置有万向轮2，便于移动以及提高切片机的灵活性和工作范围，切片机主体1侧面设置有控制器3，用于控制切片机内各部件运转，切片机主体1一侧设置有控制电机4，便于控制清扫辊12转动，切片机顶部设置有集尘室5，集尘室5上设置有抽吸风机15，集尘室5顶部设置有抽吸管16，便于抽吸并收集切制过程中产生的中药粉尘，切片机主体1上设有输送带6，用于输送中药原料进行切制，输送带6一端设置有进料口7，便于中药原料进入，输送带6上方设置有切片刀10，切片刀10两侧设置有液压杆17，液压杆17设置在切片机主体1上，便于往复切制中药的同时控制切制速度，输送带6上方设置有吸尘口11，吸尘口11设置在切片刀10出料侧，吸尘口11与抽吸管16连通，便于抽吸切制后中药切片中的碎屑粉尘，并通过抽吸管16送入集尘室5内，输送带6上方设置有压紧杆9，压紧杆9设置在切片刀10进料侧，便于在切制前压紧中药，避免中药胡乱迸溅，输送带6上方设置有间隔板8，间隔板8设置在压紧杆9与进料口7之间，便于分隔中药原料来提高切制量和切制效率，间隔板8上设置有进料检测器18，便于实时检测进料量，便于控制器3根据进料量调控切片刀10和输送带6，输送带6另一端下方设置有清扫辊12，清扫辊12上设置有与输送带6连接的凸刺，便于清扫辊12对输送带6表面进行清扫，凸刺与输送带6直接接触，将输送带6上黏连
的中药切片与中药残渣刮掉，使其落到承接导板13上，清扫辊12与控制电机4连接，便于控制清扫辊12工作，清扫辊12下方设置有承接导板13，承接导板13上设置有筛网19，承接导板13底部设置有振动电机20，承接引导中药切片的同时筛去中药切片表面的粉末灰尘，承接导板13下方设置有收集托盘14，便于收集承接导板13筛下的粉末灰尘，收集托盘14上设有把手便于抽取，控制器3与输送带6、控制电机4、抽吸风机15、液压杆17、进料检测器18、振动电机20相连接，便于控制器3根据进料检测器18的检测数据来操控输送带6、控制电机4、抽吸风机15、液压杆17、振动电机20工作。
[0022]工作原理：切片机在工作时，中药原料在进料口7被间隔板8分隔后经由输送带6送到切片刀10下进行切制，切制后的中药片被吸尘口11抽吸掉碎屑粉尘后经过输送带6送到承接导板13，在经过承接导板13筛掉粉末灰尘后，对中药切片进行收集再进入制备中药饮片的下一道工序。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘的中药饮片切片机，包括切片机主体，其特征在于：所述切片机主体底部设置有万向轮，所述切片机主体侧面设置有控制器，所述切片机主体一侧设置有控制电机，所述切片机顶部设置有集尘室，所述切片机主体上设有输送带，所述输送带一端设置有进料口，所述输送带上方设置有间隔板，所述输送带上方设置有压紧杆，所述输送带上方设置有切片刀，所述输送带上方设置有吸尘口，所述输送带另一端下方设置有清扫辊，所述清扫辊下方设置有承接导板，所述承接导板下方设置有收集托盘。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的中药饮片切片机，其特征在于：所述集尘室上设置有抽吸风机，所述集尘室顶部设置有抽吸管，所述抽吸管与吸尘口连通。3.根据权利要求2所述的一种自动除尘的中药饮片切片机，其特征在于：所述切片刀两侧设置有液压杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭齐举，崔广计，
申请(专利权)人：山东兴华中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：