双组分聚氨酯树脂体系及其应用制造技术

本发明专利技术公开了双组分聚氨酯树脂体系及其应用，双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：聚醚多元醇50份

【技术实现步骤摘要】
双组分聚氨酯树脂体系及其应用


[0001]本专利技术涉及涉及双组分聚氨酯树脂体系及其应用，属于聚氨酯树脂


技术介绍

[0002]聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域，由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。
[0003]现有技术中双组分聚氨酯树脂的抗化学性能以及抗冲击能力较差，因此在长期使用的过程中，可能会因为外界的环境因素造成双组分聚氨酯树脂的损坏，因此亟需一种双组分聚氨酯树脂体系及其应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供双组分聚氨酯树脂体系及其应用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：双组分聚氨酯树脂体系及其应用，所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：
[0006]A组组分：
[0007][0008]B组组分：r/>[0009][0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：
[0011]A组组分：
[0012][0013]B组组分：
[0014][0015][0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：
[0017]A组组分：
[0018][0019]B组组分：
[0020][0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：
[0022]A组组分：
[0023][0024]B组组分：
[0025][0026]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述双组分聚氨酯树脂体系的制备方法按照以下步骤进行：
[0027]步骤一：首先按照质量份数对以下原料进行称取A组组分：聚醚多元醇50份
‑
90份、二月桂酸二丁基锡0.3份
‑
0.6份、叔胺类催化剂0.5份
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0.9份、乙基磷酸二乙酯30份
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50份、抗静电剂1.1份
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1.5份、水性环氧树脂乳液30份
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40份和磷酸锌1.2份
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1.4份B组组分：异氰酸酯10份
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14份、甲基丙烯酸甲酯4份
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6份、过氧化二苯甲酰0.3份
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0.7份和异丙醇0.4份
‑
0.8份；
[0028]步骤二：将A组组分中的配料在不锈钢混配釜内进行投料并在80r/min下搅拌2h
‑
3h，即得外观为无色、粘度Q5℃)为50mPa
·
s
‑
150mPa
·
s的粘稠液体，即聚氨酯树脂a；
[0029]步骤三：将B组组分倒入至反应釜中进行混合搅拌1h
‑
2h，温度控制在30℃
‑
40℃内，通过冷却后得到聚氨酯树脂b；
[0030]步骤四：调节聚氨酯树脂a与聚氨酯树脂b温度为21℃
‑
25℃,按照聚氨酯树脂a与聚氨酯树脂a体积比1∶1加料,采用电动搅拌机在转速为2700r/min下搅拌8
‑
10s,室温环境
下72h完全熟化后制得双组分聚氨酯树脂体系。
[0031]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述叔胺类催化剂是用二月桂酸二丁基锡与N
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乙基吗啉两种催化剂复配，可以使树脂的反应活性控制在渗透时间30s
‑
60s，树脂固化时间60s
‑
120s。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术双组分聚氨酯树脂体系及其应用，该涂双组分聚氨酯树脂膜性能优良，保持了溶剂型环氧涂料在抗冲击强度、光泽度和硬度方面的优点，而且附着力提高，柔韧性大为改善，涂膜耐水性和耐化学药品性能优良，而且该双组分环氧树脂具有很高的耐热性、耐候性和电性能。
具体实施方式
[0033]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本专利技术提供了双组分聚氨酯树脂体系及其应用，
[0035]实施例一：所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：
[0036]A组组分：
[0037][0038]B组组分：
[0039][0040]其中，所述双组分聚氨酯树脂体系的制备方法按照以下步骤进行：
[0041]步骤一：首先按照质量份数对以下原料进行称取A组组分：聚醚多元醇50份
‑
90份、二月桂酸二丁基锡0.3份
‑
0.6份、叔胺类催化剂0.5份
‑
0.9份、乙基磷酸二乙酯30份
‑
50份、抗静电剂1.1份
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1.5份、水性环氧树脂乳液30份
‑
40份和磷酸锌1.2份
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1.4份B组组分：异氰酸酯10份
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14份、甲基丙烯酸甲酯4份
‑
6份、过氧化二苯甲酰0.3份
‑
0.7份和异丙醇0.4份
‑
0.8份；
[0042]步骤二：将A组组分中的配料在不锈钢混配釜内进行投料并在80r/min下搅拌2h
‑
3h，即得外观为无色、粘度Q5℃)为50mPa
·
s
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150mPa
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s的粘稠液体，即聚氨酯树脂a；
[0043]步骤三：将B组组分倒入至反应釜中进行混合搅拌1h
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2h，温度控制在30℃
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40℃内，通过冷却后得到聚氨酯树脂b；
[0044]步骤四：调节聚氨酯树脂a与聚氨酯树脂b温度为21℃
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25℃,按照聚氨酯树脂a与聚氨酯树脂a体积比1∶1加料,采用电动搅拌机在转速为2700r/min下搅拌8
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10s,室温环境下72h完全熟化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双组分聚氨酯树脂体系及其应用，其特征在于，所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：A组组分：B组组分：2.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用，其特征在于：所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：A组组分：A组组分：B组组分：
3.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用，其特征在于：所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：A组组分：B组组分：4.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用，其特征在于：所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下A组组分和B组组分的原料的质量份数进行配比：A组组分：B组组分：
5.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用，其特征在于：所述双组分聚氨酯树脂体系的制备方法按照以下步骤进行：步骤一：首先按照质量份数对以下原料进行称取A组组分：聚醚多元醇50份
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90份、二月桂酸二丁基锡0.3份
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0.6份、叔胺类催化剂0.5份
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0.9份、乙基磷酸二乙酯30份
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50份、抗静电剂1.1份
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1.5份、水性环氧树脂乳液30份
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40份和磷酸锌1.2份
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1.4份B组组分：异氰酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永务，黄之杰，
申请(专利权)人：云晟安徽能源装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：