一种铝模压切装置制造方法及图纸

技术编号:38413792 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:18
本实用新型专利技术涉及一种铝模压切装置,包括:压切桌,所述压切桌上安装有工作台和支撑板;压切机构,所述压切机构安装在所述压切桌上,包括压切组件和按压组件,所述按压组件与所述压切组件连接,用于对置于所述工作台上的铝模进行按压以固定,所述压切组件与所述按压组件配合,可对固定后的铝模进行压切;驱动机构,所述驱动机构连接所述压切组件与传送组件,用于驱动所述压切组件与传送组件交错运动,且在所述压切组件运动时带动所述按压组件朝向所述工作台运动;所述传送组件,设置在所述压切桌上,用于将套接在放置组件上的铝模传送至所述工作台上,所述放置组件设置在所述压切桌的一侧,成卷的铝模可套置于放置组件上,使铝模的压切口更加完整。压切口更加完整。压切口更加完整。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模压切装置


[0001]本技术涉及铝模的分割,具体是一种铝模压切装置。

技术介绍

[0002]铝模广泛运用于日常生活当中,厂家需要将成卷的铝模片放到铝模片压切机中,对铝模片进行压切分割,在此过程中,需要人工先将铝模片放置到压切机上,再启动压切机进行压切。
[0003]对此,中国专利公开了一种铝膜压切装置(授权公告号:CN217370164U),包括机架和固定在机架上的冲切机构,所述冲切机构包括第一电机和由第一电机驱动的步进切割刀,在机架上还设有铝模回收机构,所述铝模回收机构包括第二电机、收卷辊和涨紧调节器,所述第二电机驱动所述收卷辊转动,所述涨紧调节器包括滑杆、滑块和调节辊,所述滑杆竖直固定在机架上,所述滑块滑动设置在所述滑杆上,所述调节辊转动设置在滑块上,所述调节辊的轴线与收卷辊的轴线平行。
[0004]但是使用该装置时,铝模片压切过程会因铝模本身的柔性,使得压切口不平整,容易出现切口出现明显毛刺问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝模压切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种铝模压切装置,包括:压切桌,所述压切桌上安装有工作台和支撑板;
[0008]压切机构,所述压切机构安装在所述压切桌上,包括压切组件和按压组件,所述按压组件与所述压切组件连接,用于对置于所述工作台上的铝模进行按压以固定,所述压切组件与所述按压组件配合,可对固定后的铝模进行压切;
[0009]驱动机构,所述驱动机构连接所述压切组件与传送组件,用于驱动所述压切组件与传送组件交错运动,且在所述压切组件运动时带动所述按压组件朝向所述工作台运动;
[0010]所述传送组件,设置在所述压切桌上,用于将套接在放置组件上的铝模传送至所述工作台上,所述放置组件设置在所述压切桌的一侧,成卷的铝模可套置于放置组件上。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述压切组件包括:固定板,所述固定板安装在所述压切桌上,两侧开设有卡接槽;置物板,所述置物板开设有插放槽,所述插放槽内壁设置有卡接块,所述卡接块与所述卡接槽配合,使所述置物板可沿所述固定板滑动;移动槽,所述移动槽设置在置物板的一侧,与曲柄轮配合,所述曲柄轮与所述驱动机构连接;刀片,所述刀片设置在置物板上。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述按压组件包括:按压块,所述按压块朝向置物板的一面设置有滑动套筒,所述滑动套筒内套接有固定杆,所述固定杆与置物板连接;弹簧,所述弹簧的两端分与所述按压块以及所述置物板抵接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述驱动机构包括马耳他十字机芯结构以及驱动件;所述马耳他十字机芯结构设置所述支撑板上,包括主动轮、从动轮一以及从动轮二,所述主动轮与安装在所述支撑板上的电机的输出轴固定连接,所述从动轮一以及从动轮二转动安装在所述支撑板上。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述驱动件包括:被动轮一,所述被动轮一与所述从动轮一同轴固定连接,通过皮带一与传动轮一连接,所述传动轮一转动安装在固定于所述压切桌上的支撑件上;被动轮二,所述被动轮二与所述从动轮二固定,并与所述从动轮二同轴,通过皮带二与传动轮二连接,所述传动轮二转动安装在所述支撑件上。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述传送组件包括:滚轴一,所述滚轴一的一端与主齿轮连接,另一端转动安装在所述支撑件上,所述主齿轮与所述传动轮一固定,并与所述传动轮一同轴;滚轴二,所述滚轴二的一端与从齿轮连接,另一端转动安装在所述支撑件上,所述从齿轮转动安装在所述支撑件上。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述放置组件包括:滑槽,所述滑槽开设在所述压切桌一侧;铝模杆,所述铝模杆的一端固定在所述压切桌一侧,另一端与套接件连接,所述套接件端部连接有套筒,所述套筒套接在滑杆上,所述滑杆固定在所述滑槽内。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]利用驱动机构驱动铝模压切装置,控制压切机构与传送组件交错运动,使铝模压切工作可以持续进行;
[0019]利用设置在压切桌一侧的放置组件,将成卷的铝模套置于压切桌一侧,并与传送组件配合,将铝模传送至工作台上,减少人工操作;
[0020]通过设置在压切桌上的按压组件铝模进行按压以固定,再利用压切组件与按压组件配合对铝模进行压切,使压切口更加平整,增强铝模的完整性和美观性。
附图说明
[0021]图1为一种铝模压切装置一种实施例的结构示意图。
[0022]图2为一种铝模压切装置一种实施例中压切机构的结构示意图。
[0023]图3为一种铝模压切装置一种实施例中按压组件的结构示意图。
[0024]图4为一种铝模压切装置一种实施例中驱动机构的结构示意图。
[0025]图5为一种铝模压切装置一种实施例中传送组件的结构示意图。
[0026]图6为一种铝模压切装置一种实施例中放置组件的结构示意图。
[0027]图中:1、压切桌;2、支撑板;3、工作台;4、置物板;5、按压块;6、铝模杆;7、套接件;8、移动槽;9、从动轮二;10、主动轮;11、从动轮一;12、压切槽;13、滑杆;14、套筒;15、滑槽;16、电机;17、被动轮二;18、传动轮二;19、被动轮一;20、传动轮一;21、皮带二;22、皮带一;23、主齿轮;24、滚轴一;25、从齿轮;26、滚轴二;27、曲柄轮;28、刀片;29、弹簧;30、固定板;31、固定杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]另外,本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0030]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种铝模压切装置,包括压切桌1,所述压切桌1上安装有工作台3和支撑板2;
[0031]压切机构,所述压切机构安装在所述压切桌1上,包括压切组件和按压组件,所述按压组件与所述压切组件连接,用于对置于所述工作台3上的铝模进行按压以固定,所述压切组件与所述按压组件配合,可对固定后的铝模进行压切;
[0032]驱动机构,所述驱动机构连接所述压切组件与传送组件,用于驱动所述压切组件与传送组件交错运动,且在所述压切组件运动时带动所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模压切装置,其特征在于,包括:压切桌(1),所述压切桌(1)上安装有工作台(3)和支撑板;压切机构,所述压切机构安装在所述压切桌(1)上,包括压切组件和按压组件,所述按压组件与所述压切组件连接,用于对置于所述工作台(3)上的铝模进行按压以固定,所述压切组件与所述按压组件配合,可对固定后的铝模进行压切;驱动机构,所述驱动机构连接所述压切组件与传送组件,用于驱动所述压切组件与传送组件交错运动,且在所述压切组件运动时带动所述按压组件朝向所述工作台(3)运动;所述传送组件,设置在所述压切桌(1)上,用于将套接在放置组件上的铝模传送至所述工作台(3)上,所述放置组件设置在所述压切桌(1)的一侧,成卷的铝模可套置于放置组件上。2.根据权利要求1所述的一种铝模压切装置,其特征在于,所述压切组件包括:固定板(30),所述固定板(30)安装在所述压切桌(1)上,两侧开设有卡接槽;置物板(4),所述置物板(4)开设有插放槽,所述插放槽内壁设置有卡接块,所述卡接块与所述卡接槽配合,使所述置物板(4)可沿所述固定板(30)滑动;移动槽(8),所述移动槽(8)设置在置物板(4)的一侧,与曲柄轮(27)配合,所述曲柄轮(27)与所述驱动机构连接;刀片(28),所述刀片(28)设置在置物板(4)上。3.根据权利要求2所述的一种铝模压切装置,其特征在于,所述按压组件包括:按压块(5),所述按压块(5)朝向置物板(4)的一面设置有滑动套筒,所述滑动套筒内套接有固定杆(31),所述固定杆(31)与置物板连接;弹簧(29),所述弹簧(29)的两端分与所述按压块(5)以及所述置物板(4)抵接。4.根据权利要求2所述的一种铝模压切装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:万兵陆正武吴建华阮志红
申请(专利权)人:武汉志华台禾铝模科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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