本发明专利技术提供一种适配氨基酸生产的标准化培养基，所述培养基中的主要物质包括浓缩棉籽蛋白、花生饼粉、葡萄糖、玉米穗轴粉、甜菜碱、氯化钾、硫酸镁、磷酸、棕榈油、生物素、硫酸亚铁；微量物质包括萘乙酸、钼酸铵、硫酸锰。本发明专利技术培养基含浓缩棉籽蛋白，其糖分适中，避免了糖浓度过高对菌体生长和发酵不利的情况；玉米穗轴粉比重适宜，培养基在发酵液中悬浮性提高，可提高培养基利用率；萘乙酸能够促进细胞分裂与细胞扩大，促进生长，同时能够促进氨基酸外排和胞内氨基酸的合成生产，提高发酵效价。提高发酵效价。
【技术实现步骤摘要】
一种适配氨基酸生产的标准化培养基
[0001]本专利技术属于生物发酵
，具体涉及一种适配氨基酸生产的标准化培养基。
技术介绍
[0002]据《中国生物工程学会第十一届学术年会暨2017年全国生物技术大会》专题报告，氨基酸在食品工业、医药、农业、畜牧业、以及人类健康、保健、化妆品行业等方面，发挥了越来越广泛的作用。国际氨基酸科学协会公布的调查报告显示，亚太地区已成为全球最大的氨基酸市场。中国是氨基酸生产和消费大国，无论是在工业总产量还是在年产值方面，都居于世界前列，在我国国民经济发展中扮演着重要角色。
[0003]由于氨基酸生产菌株尤其是对工程菌的培养需求日趋严苛，对培养基组分的质量要求也逐步提高，寻求天然、稳定适用的培养基已成为氨基酸生产行业发展的限制性因素。在巨大的市场需求下植物源培养基应运而起，并以其天然、清洁无污染、高稳定性和高适用性为广大发酵企业所接受。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种适配氨基酸生产的标准化培养基，实现将氮源浓缩棉籽蛋白、花生饼粉和碳源葡萄糖进行合理搭配制成复合培养基、提高氨基酸产量的专利技术目的。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种适配氨基酸生产的标准化培养基，所述培养基中的主要物质包括浓缩棉籽蛋白、花生饼粉、葡萄糖、玉米穗轴粉、甜菜碱、氯化钾、硫酸镁、磷酸、棕榈油、生物素、硫酸亚铁；微量物质包括萘乙酸、钼酸铵、硫酸锰。
[0007]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述培养基中各主要物质的含量按照重量份数计为浓缩棉籽蛋白250
‑
350份、花生饼粉150
‑
250份、葡萄糖250
‑
380份、玉米穗轴粉60
‑
150份、甜菜碱1
‑
2份、氯化钾0.2
‑
0.5份、硫酸镁0.4
‑
0.8份、磷酸0.2
‑
0.5份、棕榈油0.2
‑
0.6份、生物素0.3
‑
0.5份、硫酸亚铁0.1
‑
0.3份。
[0008]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述培养基中各微量物质的添加量为萘乙酸30
‑
180ug/Kg，钼酸铵0.1
‑
0.3mg/Kg、硫酸锰0.1
‑
0.2mg/Kg。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述浓缩棉籽蛋白的生产工艺为低温脱酚脱糖；浓缩棉籽蛋白的蛋白含量为60
‑
65％，糖分含量低于4.5％，生产过程温度不超过85℃，细度为80
‑
120目。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述花生饼粉的蛋白含量为40
‑
48％，细度为80
‑
120目。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述玉米穗轴粉是玉米棒脱粒后进行微粉，细度为60
‑
80目。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述培养基的生产方法为：先将玉米穗轴粉和
萘乙酸、钼酸铵、硫酸锰一次混合后，再和其他主要物质进行二次混合。
[0013]作为本专利技术一种更优选的技术方案，所述一次混合的时间为20
‑
30min，所述二次混合的时间为2
‑
3h。
[0014]由于采用了上述技术方案，本专利技术达到的技术效果是：
[0015]1、采用复合培养基，含氮源浓缩棉籽蛋白、花生饼粉和碳源葡萄糖进行合理搭配，可降低分解代谢物阻遏，减少有机酸生产，提高菌体生物量和氨基酸产量。
[0016]2、采用的浓缩棉籽蛋白作为速效成分，生产工艺为低温脱酚脱糖，糖分适中，较普通棉籽蛋白糖分的含量降低40％左右，可有效避免发酵过程中棉籽糖浓度过高对菌体生长和发酵不利的情况。
[0017]3、玉米穗轴粉不仅含有大量的蛋白、纤维等营养物质，同时具有一定的吸附性，加入适量比重的玉米穗轴粉，提高了培养基在发酵液中悬浮性，尤其提高了微量物质萘乙酸、钼酸铵、硫酸锰等在发酵液中的分散性，也同时提高培养基利用率和氨基酸的产量，此外，玉米穗轴粉发酵后残留部分，相较其他物质更容易进行后处理，污染性小。
[0018]4、萘乙酸能够促进细胞分裂与细胞扩大，促进生长，同时能够促进氨基酸外排和胞内氨基酸的合成生产，提高发酵效价。
[0019]5、经试验验证，采用本专利技术的培养基可提高氨基酸如谷氨酸、甘氨酸、赖氨酸、天门冬氨酸、缬氨酸等的发酵效价5％以上。
具体实施方式
[0020]下面结合具体的实施例，进一步阐述本专利技术。
[0021]实施例1一种适配氨基酸生产的标准化培养基
[0022]一种适配氨基酸生产的标准化培养基，所述培养基中各主要物质的含量按照重量份数计为浓缩棉籽蛋白320份、花生饼粉190份、葡萄糖310份、玉米穗轴粉110份、甜菜碱2份、氯化钾0.4份、硫酸镁0.6份、磷酸0.3份、棕榈油0.4份、生物素0.4份、硫酸亚铁0.2份。
[0023]所述培养基中各微量物质的添加量为萘乙酸100ug/Kg，钼酸铵0.2mg/Kg、硫酸锰0.15mg/Kg。
[0024]所述浓缩棉籽蛋白的生产工艺为低温脱酚脱糖；浓缩棉籽蛋白的蛋白含量为65％，糖分含量为3.7％，生产过程温度为80℃，细度为120目。
[0025]所述花生饼粉的蛋白含量为46％，细度为100目。
[0026]所述玉米穗轴粉是玉米棒脱粒后进行微粉，细度为80目。
[0027]所述培养基的生产方法为：先将玉米穗轴粉和萘乙酸、钼酸铵、硫酸锰一次混合后，再和其他主要物质进行二次混合。
[0028]所述一次混合的时间为30min，所述二次混合的时间为2.5h。
[0029]实施例2一种适配氨基酸生产的标准化培养基
[0030]一种适配氨基酸生产的标准化培养基，所述培养基中各主要物质的含量按照重量份数计为浓缩棉籽蛋白250份、花生饼粉250份、葡萄糖250份、玉米穗轴粉60份、甜菜碱2份、氯化钾0.2份、硫酸镁0.8份、磷酸0.2份、棕榈油0.2份、生物素0.5份、硫酸亚铁0.1份。
[0031]所述培养基中各微量物质的添加量为萘乙酸30ug/Kg，钼酸铵0.3mg/Kg、硫酸锰0.2mg/Kg。
[0032]所述浓缩棉籽蛋白的生产工艺为低温脱酚脱糖；浓缩棉籽蛋白的蛋白含量为60％，糖分含量为4％，生产过程温度为80℃，细度为80目。
[0033]所述花生饼粉的蛋白含量为40％，细度为80目。
[0034]所述玉米穗轴粉是玉米棒脱粒后进行微粉，细度为60目。
[0035]所述培养基的生产方法为：先将玉米穗轴粉和萘乙酸、钼酸铵、硫酸锰一次混合后，再和其他主要物质进行二次混合。
[0036]所述一次混合的时间为20m本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适配氨基酸生产的标准化培养基，其特征在于，所述培养基包括主要物质和微量物质。2.根据权利要求1所述的一种适配氨基酸生产的标准化培养基，其特征在于，所述主要物质包括浓缩棉籽蛋白、花生饼粉、葡萄糖、玉米穗轴粉、甜菜碱、氯化钾、硫酸镁、磷酸、棕榈油、生物素、硫酸亚铁。3.根据权利要求1所述的一种适配氨基酸生产的标准化培养基，其特征在于，所述微量物质包括萘乙酸、钼酸铵、硫酸锰。4.根据权利要求1所述的一种适配氨基酸生产的标准化培养基，其特征在于，所述培养基中各主要物质的含量按照重量份数计为浓缩棉籽蛋白250
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350份、花生饼粉150
‑
250份、葡萄糖250
‑
380份、玉米穗轴粉60
‑
150份、甜菜碱1
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2份、氯化钾0.2
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0.5份、硫酸镁0.4
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0.8份、磷酸0.2
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0.5份、棕榈油0.2
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0.6份、生物素0.3
‑
0.5份、硫酸亚铁0.1
‑
0.3份。5.根据权利要求1所述的一种适配氨基酸生产的标...
【专利技术属性】
技术研发人员：张术臻，
申请(专利权)人：青岛海科生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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