一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料制造技术

技术编号:38413391 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:18
本实用新型专利技术提供了一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料,所述面料由成圈单元和浮线单元织造而成;所述面料以14路为一个循环,其中,第1

【技术实现步骤摘要】
一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料


[0001]本技术涉及针织面料制备领域,尤其涉及一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料。

技术介绍

[0002]近年来,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,随着人们在户外活动时间的增加,休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐,这类服装的面料,既要求有良好的舒适性,又要求在尽情活动时,一旦出现汗流浃背情况,服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。由于这种需求的产生,业界人士开始研究吸湿速干纺织品,对面料的纤维提出了高吸湿,快速干功能新要求。
[0003]而市面上的面料主要是纤维素纤维和合成纤维为主,纤维素纤维以棉为例,其吸湿性能好,穿着舒适,但当人的出汗量稍大时,棉纤维会因吸湿膨胀,其透气性下降并粘贴在皮肤上,同时,水分发散速度也较慢,从而给人体造成一种冷湿感;合成纤维以涤纶为例,其吸水性小,透湿性能差,由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦,尤其在活动时容易产生闷热感。因此,需要一种新型的吸湿速干透气面料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中的不足,提供一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:
[0006]本技术提供了一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料,所述面料由成圈单元和浮线单元织造而成;所述面料以14路为一个循环,其中,第1

6路和第8

13路均为所述成圈单元,第7路和第14路则同时含有所述成圈单元和所述浮线单元。
[0007]进一步地,所述第2、5、9、12路采用50D

100D多空隙长丝和20

40D聚氨酯纤维长丝。
[0008]进一步地,所述第1、3、4、6、7、8、10、11、13路采用60

100D抗起球仿棉纱线。
[0009]进一步地,所述第14路采用50

100D多空隙长丝。
[0010]进一步地,所述多空隙长丝是聚酯改性原料在聚合时均匀添加纳米级无机物微粒制成的母粒切片,经过喷丝孔纺成的超细旦多空隙改性聚酯纤维长丝,并通过碱溶处理使得纤维微观形貌具有蜂窝状的微孔结构。
[0011]进一步地,所述抗起球仿棉纱线为仿棉消光抗起球聚酯纤维长丝。
[0012]本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
[0013]本技术的多空隙自由换气吸湿速干透气面料,面料采用超细旦多空隙长丝与抗起球仿棉纱线交织,且有规律的添加聚氨酯纤维长丝,通过添纱结构的叠加原理,使超细旦多空隙长丝完全覆盖聚氨酯纤维长丝,使得布面具有良好弹性的同时,布面整体紧致,局部镂空透气,轻盈透爽。
[0014]本技术的多空隙自由换气吸湿速干透气面料,采用的多空隙长丝,其表面形成微多孔状。由于微孔的存在,织成的面料较常规涤纶面料,比表面积增大,极强的吸水性及透湿性,能让穿着者在活动时感觉皮肤在自由呼吸,且具有棉织物的感观特质,又克服了天然棉织物超强的吸湿性而造成的闷热黏湿感,使面料的高导湿速干性使得其科广泛在运动服、健身服、休闲服等领域应用。
[0015]本技术的多空隙自由换气吸湿速干透气面料,不仅有效地消除了涤纶面料粘涩的蜡质感和亮光感,使其具有天然纤维自然的触感和柔和的光泽,而且使织物的导湿性和透气性得到了根本性的提升。
附图说明
[0016]图1是本技术面料的针织排列示意图;
[0017]图2是本技术面料的三角配置结构示意图;
[0018]图3为本技术面料的示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如附图1

3所示,本实施例提供一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料,所述面料由成圈单元和浮线单元织造而成;所述面料以14路为一个循环,其中,第1

6路和第8

13路均为所述成圈单元,第7路和第14路则同时含有所述成圈单元和所述浮线单元。
[0022]作为一个优选例,所述第2、5、9、12路采用50D

100D多空隙长丝和20

40D聚氨酯纤维长丝。
[0023]作为一个优选例,所述第1、3、4、6、7、8、10、11、13路采用60

100D抗起球仿棉纱线。
[0024]作为一个优选例,所述第14路采用50

100D多空隙长丝。
[0025]作为一个优选例,所述多空隙长丝是聚酯改性原料在聚合时均匀添加纳米级无机物微粒制成的母粒切片,经过喷丝孔纺成的超细旦多空隙改性聚酯纤维长丝,并通过碱溶处理使得纤维微观形貌具有蜂窝状的微孔结构。
[0026]作为一个优选例,所述抗起球仿棉纱线为仿棉消光抗起球聚酯纤维长丝。
[0027]实施例2
[0028]本实施例提供一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料的制备方法,包括以下步骤:
[0029]步骤一,选取原料:采用多空隙长丝、抗起球仿棉纱线和聚氨酯纤维长丝为原料;
[0030]步骤二,织造:采用纬编机进行织造,得到坯布;
[0031]步骤三,后处理流程:将坯布先进行预定型:将面料进行预定型,定型机温度设置为160℃,车速为22m/min;碱溶处理为:烧碱浓度15%,时间60min,浴比1:20;
[0032]步骤四,再染色处理:在高温高压染色机中使用分散性染料对坯布进行染色,浴比
1:20,72℃时进布,升温至130℃保温,后降温至45℃出布,升温时间为50min,保温时间为30min;
[0033]步骤五,最后再进行后定型处理:染色处理完成后依次进行脱水,烘干,定型处理,所述定型处理为在定型机上进行定型,定型温度为155℃。
[0034]实施例3
[0035]本实施例提供一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料的制备方法,包括以下步骤:
[0036]步骤一,选取原料:采用多空隙长丝、抗起球仿棉纱线和聚氨酯纤维长丝为原料;
[0037]步骤二,织造:采用纬编机进行织造,得到坯布;
[0038]步骤三,后处理流程:将坯布先进行预定型:将面料进行预定型,定型机温度设置为165℃,车速为30m/min;碱溶处理为:烧碱浓度10%,时间60min,浴比1:20;
[0039]步骤四,再染色处理:在高温高压染色机中使用分散性染料对坯布进行染色,浴比1:20,75℃时进布,升温至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多空隙自由换气吸湿速干透气面料,其特征在于,所述面料由成圈单元和浮线单元织造而成;所述面料以14路为一个循环,其中,第1

6路和第8

13路均为所述成圈单元,第7路和第14路则同时含有所述成圈单元和所述浮线单元。2.根据权利要求1所述的多空隙自由换气吸湿速干透气面料,其特征在于,所述第2、5、9、12路采用50D

100D多空隙长丝和20

40D聚氨酯纤维长丝。3.根据权利要求1所述的多空隙自由换气吸湿速干透气面料,其特征在于,所述第1、3、4、6、7、8...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡黎攀雍二园傅丹娜毛永强何立锋
申请(专利权)人:宁波大千纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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