一种悬挂式挖斗抛丸油漆架制造技术

技术编号:38413349 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:18
一种悬挂式挖斗抛丸油漆架,它包括油漆架本体,所述油漆架本体由底座和主梁圆管组成,在主梁圆管上布置有多层挂钩层,相邻的两层挂钩层之间距离大于挖斗的长度,防止上下两个挖斗触碰,在主梁圆管的顶部开设有凹槽,凹槽内嵌入且焊接固定有吊耳,其底部与底座焊接固定,并在主梁圆管底部侧身以及底座上焊接有多片均匀排布的加强筋。本实用新型专利技术具有结构简单合理,实用方便,制作方便,便于操作,高效安全,可以大大提高整体效率等诸多优点。可以大大提高整体效率等诸多优点。可以大大提高整体效率等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式挖斗抛丸油漆架


[0001]本技术涉及一种悬挂式挖斗抛丸油漆架,属于挖斗抛丸油漆工艺装备


技术介绍

[0002]任何一个产品在生产过程中都需要经过很多环节和工序,最终才能成为产品销售,而挖斗作为挖掘机的部件之一,在生产过程中也同样有多道工序,其中抛丸就是一道油漆的前处理工序,而在悬挂式的抛丸机设备上抛丸,悬挂抛丸产品的工艺装备就极为重要,因为它直接关系到产成品的成本以及生产效率和生产安全问题,现有的悬挂抛丸设备只能进行一个或两个抛丸,整体效率较低。
[0003]为此,设计一种悬挂式挖斗抛丸油漆架用于挖斗在悬挂式的抛丸机设备上进行抛丸,其结构简单,使用方便,大大提高整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服以上不足,提供一种结构简单合理,实用方便,制作方便,便于操作,高效安全,可以大大提高整体效率的悬挂式挖斗抛丸油漆架。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的:一种悬挂式挖斗抛丸油漆架,它包括油漆架本体,所述油漆架本体由底座和主梁圆管组成,在主梁圆管上布置有多层挂钩层,相邻的两层挂钩层之间距离大于挖斗的长度,防止上下两个挖斗触碰,在主梁圆管的顶部开设有凹槽,凹槽内嵌入且焊接固定有吊耳,其底部与底座焊接固定,并在主梁圆管底部侧身以及底座上焊接有多片均匀排布的加强筋。
[0006]作为优选:所述主梁圆管的管身上开设有多个均匀布置的T字形的凹槽,凹槽内中插入有横向布置的支撑块,该支撑块从T字形的上方插入至T字形的凹槽中固定,并在支撑块下方悬挂有挂钩组件,所述支撑块的上方还开设有多个钩槽,钩槽内通过带钩子支撑杆连接至主梁圆管上开设的钩槽中,起到加强筋的作用,防止因长时间使用导致支撑块断裂而掉落砸伤下方的挖斗。
[0007]作为优选:所述支撑块下方开设至少一条由多个挂钩槽组成的挂钩区,每个钩槽内可嵌入一组挂钩组件。
[0008]作为优选:所述支撑块下方开设有两条多个挂钩槽组成的挂钩区,两条之间的挂钩槽相互平行排布,使挂钩在悬挂的时候保持挖斗正面向外。
[0009]作为优选:所述支撑块下方开设有两条多个挂钩槽组成的挂钩区,两条之间的钩槽交叉平行排布,使挂钩在悬挂的时候保持挖斗侧向悬挂,已达到交叉悬挂的目地。
[0010]作为优选:所述底座下方还设置有多个安装槽,安装槽内可插入限位板或带轮子的限位板,该限位板将底座下方形成方形凹槽,方便插车插入运输或自行移动。
[0011]本技术所设计的悬挂式挖斗抛丸油漆架,其装备结构简单,制作方便,便于操作,最主要的是它在结构简单的同时还高效安全,原先都是一个或两个抛丸,现在用悬挂式
挖斗抛丸油漆工艺装备一下子可以抛12件,极大的提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的另一种结构示意图。
[0014]图3为图1的A向示意图。
[0015]图4为图1的B向示意图1。
[0016]图5为图1的B向示意图2。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术作详细的介绍:图1所示,一种悬挂式挖斗抛丸油漆架,它包括油漆架本体1,所述油漆架本体1由底座2和主梁圆管3组成,在主梁圆管3上布置有多层挂钩层4,相邻的两层挂钩层4之间距离大于挖斗5的长度,防止上下两个挖斗5触碰,在主梁圆管3的顶部开设有凹槽6,凹槽6内嵌入且焊接固定有吊耳7,其底部与底座2焊接固定,并在主梁圆管3底部侧身以及底座2上焊接有多片均匀排布的加强筋8。
[0018]所述主梁圆管3的管身上开设有多个均匀布置的T字形凹槽18,凹槽18内中插入有横向布置的支撑块9,该支撑块9从T字形的上方插入至T字形的凹槽18中固定,并在支撑块9下方悬挂有挂钩组件10,所述支撑块9的上方还开设有多个钩槽13,钩槽13内通过带钩子支撑杆14连接至主梁圆管上开设的钩槽13中,起到加强筋的作用,防止因长时间使用导致支撑块断裂而掉落砸伤下方的挖斗。
[0019]通过本专利技术的T字形凹槽设计,可将支撑块插入至主梁圆管即可,达到拼装简单的目地,并且经过现有技术的支撑,可以得知,T字形的凹槽相对连接程度也是比较高的,不会出现掉出的情况,并且通过上方的支撑杆可以达到加强筋的目地,放置意外掉落等情况,起到双重保护的作用,拆卸安装均非常方便,实用。
[0020]所述支撑块9下方开设至少一条由多个挂钩槽15组成的挂钩区16,每个钩槽内可嵌入一组挂钩组件10。这种挂钩槽可以按照支撑块的大小开设多个挂钩槽,并且按照挖斗的大小,可以间隔挂,也可以按顺序挂,或者挂在中间位置只挂一个,挂钩也属于拼接,达到相互不会接触。并且在使用的时候可以抛丸油漆更为均匀。
[0021]图4所示,所述支撑块9下方开设有两条多个挂钩槽15组成的挂钩区16,两条之间的挂钩槽15相互平行排布,使挂钩在悬挂的时候保持挖斗正面向外。
[0022]这种正面向外的位置可以在抛丸油漆使更加均匀,但是其因为是悬挂的,所以稳定性不是很好,会有轻微摇晃。
[0023]图5所示,所述支撑块9下方开设有两条多个挂钩槽15组成的挂钩区16,两条之间的钩槽也可以交叉平行排布,使挂钩在悬挂的时候保持挖斗侧向悬挂,已达到交叉悬挂的目地。
[0024]这种方式的排布可以使得运输时候更稳定,不会造成摇晃,并且大大提高了摆放位置,节约空间。
[0025]以上两种方式的挂钩槽可以使挖斗位于不同方位进行排布,比如说在抛丸油漆的时候正向排布可以提高抛丸油漆的效率,更加均匀,在运输的时候可以斜向布置,防止擦
到,并且斜向排布也可以放置更多的挖斗,大大提高了效率。
[0026]图2所示,所述底座2下方还设置有多个安装槽(图中未示意),安装槽内可插入限位板11或带轮子17的限位板11,该限位板11将底座2下方形成方形凹槽12,方便插车插入运输或自行移动。
[0027]底部的可拆卸地安装有限位板,限位板的作用在这里既可以仿作叉车的限位边,也可以当做移动轮使用,其底部开设有安装槽,可以大大提高工作效率,方便运送该挖斗抛丸油漆架。
[0028]本技术主要有四部分组成:
[0029]一是主梁圆管,主要起到承重作用;
[0030]二是吊耳,用于连接抛丸设备上的吊钩;
[0031]三是挂钩组件(挂钩层),挂钩共有二层,挂钩上挂有挂载产品(挖斗),每层可以设置有6个挂钩,二层共计12个挂钩,可以挂有12件挖斗,通过左右平行排布的结构形状的挂钩可以使得挂载产品(挖斗)整体悬挂更为稳固;
[0032]四是底座,底座可放在地面,可用叉车运输和上吊钩。
[0033]值得注意的是,上述各个部件的数量和结构形状仅仅为本技术的其中一种实施例,本技术整体的每个部件的数量和形状可以根据实际情况进行相应的调整,并不做相应的限定。
[0034]本技术的工作原理如下:
[0035]先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式挖斗抛丸油漆架,它包括油漆架本体,其特征在于:所述油漆架本体由底座和主梁圆管组成,在主梁圆管上布置有多层挂钩层,相邻的两层挂钩层之间距离大于挖斗的长度,防止上下两个挖斗触碰,在主梁圆管的顶部开设有凹槽,凹槽内嵌入且焊接固定有吊耳,其底部与底座焊接固定,并在主梁圆管底部侧身以及底座上焊接有多片均匀排布的加强筋。2.根据权利要求1所述的悬挂式挖斗抛丸油漆架,其特征在于:所述主梁圆管的管身上开设有多个均匀布置的T字形的凹槽,凹槽内中插入有横向布置的支撑块,该支撑块从T字形的上方插入至T字形的凹槽中固定,并在支撑块下方悬挂有挂钩组件,所述支撑块的上方还开设有多个钩槽,钩槽内通过带钩子支撑杆连接至主梁圆管上开设的钩槽中,起到加强筋的作用,防止因长时间使用导致支撑块断裂而掉落砸伤下方的挖斗。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:时应中汪永礼宋杰张栋宇
申请(专利权)人:浙江成峰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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