本发明专利技术涉及用于铁矿石开采的穿凿装置技术领域，且公开了一种用于铁矿石开采的穿凿装置，包括外壳、从动齿轮、穿凿杆，所述从动齿轮的内部设置有调节机构；所述调节机构包括挡板、滑动槽，滑动槽位于从动齿轮的背面外壁上，滑动槽的内部滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的外壁上固定安装有限位块，滑动槽的内壁开设有限位槽，需要改变穿凿深度时，使用工具将固定螺栓取下，进而将挡板取下，将金属片从滑动槽内取出，移动滑动杆在滑动槽内位置，使得滑动杆与从动齿轮的圆心距离改变，然后将金属片重新卡入滑动槽内，将滑动杆的位置固定住，然后重新将固定螺栓旋入从动齿轮内，完成穿凿深度的调节。的调节。的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁矿石开采的穿凿装置
[0001]本专利技术涉及用于铁矿石开采的穿凿装置
，具体为一种用于铁矿石开采的穿凿装置。
技术介绍
[0002]铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等。铁矿石试样经盐酸溶解后，其中的铁转化为Fe3+。在强酸性条件下，Fe3+可通过SnCl2还原为Fe2+。Sn2+将Fe3+还原完毕后，甲基橙也可被Sn2+还原成氢化甲基橙而褪色，因而甲基橙可指示Fe3+还原终点。Sn2+还能继续使氢化甲基橙还原成N，N
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二甲基对苯二胺和对氨基苯磺酸钠，铁矿石是国际大宗商品，战略物资，属于经济命脉一类的东西；在使用开采穿凿装置进行铁矿石穿凿开孔后，通过分析铁矿石内部的铁元素含量，能够得出许多至关重要的开采数据，对于选定开采铁矿开采方向具有重要作用，而目前市面上常见的开采穿凿装置，不便于根据铁矿开采穿凿的实际要求对穿凿杆的推进幅度进行调节，难以控制对铁矿石的穿凿深度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供了一种用于铁矿石开采的穿凿装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铁矿石开采的穿凿装置，包括外壳、从动齿轮、穿凿杆，所述从动齿轮的内部设置有调节机构；所述调节机构包括挡板、滑动槽，滑动槽位于从动齿轮的背面外壁上，滑动槽的内部滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的外壁上固定安装有限位块，滑动槽的内壁开设有限位槽，且该限位槽的内壁与限位块的外壁卡接，所述滑动杆朝向正面的一端固定安装有卡板，所述挡板的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓朝向正面的一端与从动齿轮的内壁螺纹连接，滑动槽的内壁卡接有金属片；所述穿凿杆的右侧设置有安装机构。
[0005]优选的，所述安装机构包括安装块、定位槽，定位槽位于穿凿杆的右端外壁上，所述安装块的内壁固定安装有定位杆，所述定位杆的左端卡接在定位槽内，所述安装块的内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有夹持弧片，所述安装块的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆活动贯穿夹持弧片的外壁。
[0006]优选的，所述从动齿轮的内壁固定安装有二号转轴，所述二号转轴朝向背面的一端通过轴承与外壳的内壁转动连接，所述二号转轴的外壁通过轴承转动连接有固定板，所述固定板的右侧外壁与外壳的内壁固定连接，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内壁固定安装有一号转轴，所述一号转轴的朝向背面的一端固定安装有电机，所述电
机的底部与外壳的内壁固定连接，通过电机带动一号转轴转动，进而带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，设置二号转轴和固定板对从动齿轮进行支撑。
[0007]优选的，所述滑动杆朝着正面的一端通过销铰接有连杆，所述连杆远离滑动杆的一端通过销铰接有移动杆，所述移动杆的外壁套设有限位板，所述限位板的底部与外壳的内壁固定连接，所述移动杆的左端与安装块的右侧外壁固定连接，使得从动齿轮转动带动滑动杆转动，进而带动连杆转动，在限位板的作用下，移动杆水平往复移动，进而带动安装块水平往复移动。
[0008]优选的，所述外壳的底部固定安装有气缸，进行高度调节，所述气缸的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有轮子，用于移动整体装置。
[0009]优选的，所述金属片为耐腐蚀刚性金属，使得金属片可以承受较大的力，所述金属片有多个，且相互紧密贴合在一起，将滑动杆压在滑动槽内，避免滑动杆在滑动槽内晃动，所述卡板的外径大于滑动槽的内径，所述挡板的正面贴在滑动槽上，对滑动槽内的金属片进行限位，避免金属片脱离滑动槽。
[0010]优选的，所述夹持弧片有两片，且分别位于双向螺纹杆的两端，使得双向螺纹杆转动可以使得两块夹持弧片相对移动对穿凿杆进行夹持，所述夹持弧片的内壁开设有摩擦纹，增加夹持弧片与穿凿杆之间的摩擦系数，使得夹持效果更佳。
[0011]优选的，所述穿凿杆的左端活动贯穿外壳的左侧外壁，所述外壳的左侧外壁固定安装有刮环，所述穿凿杆活动贯穿刮环，且穿凿杆的外径与刮环的内径一致，通过刮环将穿凿杆上的残留的杂物刮掉。
[0012]本专利技术提供了一种用于铁矿石开采的穿凿装置。该用于铁矿石开采的穿凿装置具备以下有益效果：（1）、该用于铁矿石开采的穿凿装置，需要改变穿凿深度时，使用工具将固定螺栓取下，进而将挡板取下，将金属片从滑动槽内取出，移动滑动杆在滑动槽内位置，使得滑动杆与从动齿轮的圆心距离改变，然后将金属片重新卡入滑动槽内，将滑动杆的位置固定住，然后重新将固定螺栓旋入从动齿轮内，完成穿凿深度的调节；（2）、该用于铁矿石开采的穿凿装置，在穿凿杆损坏需要更换时，转动双向螺纹杆使得两片夹持弧片相对移动，不再夹持穿凿杆的右端，向左侧拉动穿凿杆即可将损坏的穿凿杆取出，然后取出新的穿凿杆从左侧插入，同时将定位槽对准定位杆放入，使得穿凿杆插入安装块内，反向转动双向螺纹杆使得两块夹持弧片相向移动将穿凿杆的右端夹持住，完成对穿凿杆的更换；（3）、该用于铁矿石开采的穿凿装置，通过在滑动槽内卡接金属片，利用金属片的刚性以及金属片良好的抗压能力，使得金属片在滑动槽内对滑动杆进行限位的同时，也能承受在穿凿过程中滑动杆作用在金属片上的力，相对于使用常规的螺纹杆限位滑动杆更稳定，无需担心螺纹杆上的螺牙受损。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术外壳正面剖视结构示意图；图3为本专利技术外壳俯视结构示意图；
图4为本专利技术调节机构部分爆炸结构示意图；图5为本专利技术调节机构爆炸结构示意图；图6为本专利技术安装机构爆炸结构示意图。
[0014]图中：1外壳、2气缸、3轮子、4底板、5刮环、6调节机构、601挡板、602固定螺栓、603限位槽、604滑槽、605限位块、606金属片、607滑动杆、608卡板、7安装机构、701安装块、702定位杆、703定位槽、704限位杆、705夹持弧片、706双向螺纹杆、8穿凿杆、9限位板、10连杆、11从动齿轮、12主动齿轮、13一号转轴、14移动杆、15电机、16固定板、17二号转轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁矿石开采的穿凿装置，包括外壳（1）、从动齿轮（11）、穿凿杆（8），其特征在于：所述从动齿轮（11）的内部设置有调节机构（6）；所述调节机构（6）包括挡板（601）、滑动槽（604），滑动槽（604）位于从动齿轮（11）的背面外壁上，滑动槽（604）的内部滑动设置有滑动杆（607），所述滑动杆（607）的外壁上固定安装有限位块（605），滑动槽（604）的内壁开设有限位槽（603），且该限位槽（603）的内壁与限位块（605）的外壁卡接，所述滑动杆（607）朝向正面的一端固定安装有卡板（608），所述挡板（601）的内壁螺纹连接有固定螺栓（602），所述固定螺栓（602）朝向正面的一端与从动齿轮（11）的内壁螺纹连接，滑动槽（604）的内壁卡接有金属片（606）；所述穿凿杆（8）的右侧设置有安装机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于铁矿石开采的穿凿装置，其特征在于：所述安装机构（7）包括安装块（701）、定位槽（703），定位槽（703）位于穿凿杆（8）的右端外壁上，所述安装块（701）的内壁固定安装有定位杆（702），所述定位杆（702）的左端卡接在定位槽（703）内，所述安装块（701）的内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆（706），所述双向螺纹杆（706）的外壁螺纹连接有夹持弧片（705），所述安装块（701）的内壁固定安装有限位杆（704），所述限位杆（704）活动贯穿夹持弧片（705）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种用于铁矿石开采的穿凿装置，其特征在于：所述从动齿轮（11）的内壁固定安装有二号转轴（17），所述二号转轴（17）朝向背面的一端通过轴承与外壳（1）的内壁转动连接，所述二号转轴（17）的外壁通过轴承转动连接有固定板（16），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃辉，陈全旺，邓伟平，陈光华，
申请(专利权)人：福建兴万祥建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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